उपकरण निरीक्षण में सुदूर-अवरक्त थर्मामीटर का व्यावहारिक अनुप्रयोग
पारंपरिक तापमान माप की सीमाएँ
विद्युत उपकरण को करंट की आपूर्ति करने के बाद, उपकरण का तापमान बदल जाएगा, और इसकी गर्मी का उत्पादन आपूर्ति किए गए करंट के वर्ग के समानुपाती होता है; घूमने वाले विद्युत और यांत्रिक उपकरणों में बीयरिंगों के तापमान परिवर्तन का शीतलन माध्यम, स्लाइडिंग घर्षण और रोलिंग घर्षण से गहरा संबंध है... किसी भी प्रकार की उपकरण विफलता अक्सर तापमान परिवर्तन के रूप में प्रकट होती है। उपकरण के तापमान में परिवर्तन का पता लगाना, समय पर मूल्यांकन करना और पता लगाना कि क्या उपकरण में असामान्यताएं और दोष हैं, उपकरण संचालन की विश्वसनीयता में सुधार करना, उपकरण की सेवा जीवन का विस्तार करना और उपकरण क्षति और व्यक्तिगत चोट से बचना बहुत महत्वपूर्ण है। जैसा कि सर्वविदित है, उपकरण निरीक्षण के दौरान तापमान मापने की पारंपरिक विधि पारा थर्मामीटर और अल्कोहल (केरोसीन) थर्मामीटर का उपयोग करना है। पारा थर्मामीटर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों से बहुत प्रभावित होते हैं, जबकि अल्कोहल (केरोसिन) थर्मामीटर में उच्च तापमान वाले उपकरणों को मापते समय महत्वपूर्ण त्रुटियां होती हैं। इसलिए, नए उपकरण तापमान माप उपकरण - दूर-अवरक्त थर्मामीटर - को व्यापक रूप से अपनाया गया है।
दूर-अवरक्त तापमान माप की नई तकनीक की वर्तमान अनुप्रयोग स्थिति
सुदूर अवरक्त तापमान माप तकनीक हाल के वर्षों में चीन में यूरोपीय और अमेरिकी देशों से शुरू की गई एक नई गैर-संपर्क परीक्षण तकनीक है, जिसे बिजली उद्योग में व्यापक रूप से अपनाया गया है। सुदूर अवरक्त तापमान माप तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से बिजली संयंत्रों और सबस्टेशनों में विद्युत उपकरणों के तापमान को मापने के लिए किया जाता है, अर्थात, विद्युत उपकरणों में प्रवाहित होने वाले ताप और अधिभार की स्थिति, आइसोलेटिंग स्विच और सर्किट ब्रेकर, धातु कनेक्शन भागों और केबल हेड ओवरहीटिंग दोषों की खराबी और ओवरहीटिंग को मापने के लिए। हालाँकि, घूमने वाले उपकरणों के असर तापमान को मापने, सीलबंद कंटेनरों में लीक की जाँच करने, भाप जल विभाजकों का पता लगाने और प्रक्रिया पाइपलाइनों या अन्य इन्सुलेशन प्रक्रियाओं में इन्सुलेशन दोषों की पहचान करने के लिए इसका उपयोग आमतौर पर कम किया जाता है। अपने काम में, मुझे उपकरण के गैर-प्रवाहित भागों के तापमान को मापने के माध्यम से खोजी गई कई विशिष्ट और प्रतिनिधि उपकरण विफलताओं का सामना करना पड़ा।
3 व्यावहारिक अनुप्रयोग उदाहरण
मई 2003 में, एक निश्चित कारखाने में एक बड़ी भाप टरबाइन जनरेटर इकाई को रखरखाव के बाद ग्रिड से जोड़ा गया था। स्टीम टरबाइन कंडेनसर के वैक्यूम को लंबे समय तक मानक डेटा में समायोजित नहीं किया जा सका, जिससे यूनिट का लोड प्रभावित हुआ। इसके अलावा, थर्मल पाइपलाइन ऑक्सीकरण और संक्षारित हो गई थी, जो उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। थर्मल सिस्टम के कई निरीक्षणों के बाद, ड्यूटी पर तैनात कर्मियों को खराबी का स्थान नहीं मिला। उन्होंने यूनिट ओवरहाल के दौरान प्रासंगिक जानकारी की समीक्षा की और ओवरहाल के दौरान बदले गए सभी ऑपरेटिंग उपकरणों की जांच और मापने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया। कंडेनसर वायु वाल्व के सामने, पीछे, ऊपरी, निचले, बाएँ और दाएँ तापमान को मापने के बाद, जिसे यूनिट के सामान्य संचालन के दौरान पूरी तरह से खोला जाना चाहिए था, उन्होंने पाया कि कंडेनसर वायु वाल्व पूरी तरह से नहीं खुला था, जिसके परिणामस्वरूप टरबाइन में लंबे समय तक कम वैक्यूम और उच्च घुलित ऑक्सीजन बनी रही! वाल्व को तुरंत पूरी तरह से खोलें, और यूनिट की घुलित ऑक्सीजन घटकर 8-9 माइक्रोग्राम हो जाएगी, जो यूनिट के रेटेड लोड पर 10 माइक्रोग्राम से कम या उसके बराबर है, जो यूनिट के सामान्य संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। इस माप से पता चलता है कि इन्फ्रारेड थर्मामीटर वाल्वों के खुलने की डिग्री की जाँच करने में एक महत्वपूर्ण संदर्भ भूमिका निभाता है।
जून 2003 में, ड्यूटी पर तैनात कर्मियों ने एक गश्ती निरीक्षण के दौरान पाया कि उच्च वोल्टेज साइड बेल जार और ऑपरेशन में SSPB-240000/220 मुख्य ट्रांसफार्मर के आधार के बीच फास्टनिंग बोल्ट का तापमान 325 डिग्री (चार आसन्न बोल्ट का तापमान भी लगभग 120 डिग्री था) के बराबर था, जबकि अन्य बोल्ट का तापमान ट्रांसफार्मर बेल जार के फ्लैंज तापमान के समान लगभग 60 डिग्री था। उस समय, यूनिट का रेटेड लोड 200000 किलोवाट था, और लोड घटाकर 170000 किलोवाट कर दिया गया था। अत्यधिक गर्म बोल्टों का तापमान 325 डिग्री से घटकर 260 डिग्री तक मापा गया। विश्लेषण से पता चलता है कि बेल जार में ट्रांसफार्मर के रिसाव से उत्पन्न प्रेरित करंट बोल्ट के माध्यम से असमान रूप से डिस्चार्ज होता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्थानीय बोल्ट करंट होता है। ढीले बोल्ट और बोल्ट और फ्लैंज के बीच संपर्क भी बोल्ट के अधिक गर्म होने का कारण बन सकता है। बोल्ट को फिर से कस लें और बोल्ट की गर्मी को बढ़ाने और तापमान को 60 डिग्री तक कम करने के लिए गंभीर रूप से गर्म बोल्ट को शॉर्ट-सर्किट रिंग (या शॉर्ट-सर्किट फ्लैट आयरन) से कनेक्ट करें। अन्यथा, यह मुख्य ट्रांसफार्मर तेल टैंक में रबर सीलिंग गैसकेट के तेजी से खराब होने और तेल रिसाव का कारण बनेगा।
