इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करने के लिए उपयुक्त उद्योग
रसायन उद्योग:
पेट्रोकेमिकल उद्योग में, रिफाइनरियां अपनी नियमित निवारक रखरखाव प्रक्रियाओं में तापमान प्रदर्शन प्रणालियों का उपयोग करती हैं। इन कार्यक्रमों में भट्टी प्रक्रियाओं की निगरानी और थर्मोकपल रीडिंग की पुष्टि शामिल है। भट्ठी प्रक्रिया परीक्षण में, गर्म सतह ट्यूबों में कार्बन संचय के अनुपात का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड डिस्प्ले का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के संचयन, जिसे कोकिंग के रूप में जाना जाता है, भट्ठी में उच्च ज्वलन दर की ओर जाता है और पाइप का तापमान भी बढ़ाता है। इस उच्च तापमान की स्थिति से पाइपों का जीवनकाल कम हो जाएगा। क्योंकि यह कोकिंग उत्पाद को ट्यूब से गर्मी को समान रूप से अवशोषित करने में बाधा उत्पन्न करेगी। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करते समय, हम अक्सर पाते हैं कि संपर्क क्षेत्र में पाइप की सतह का तापमान अन्य क्षेत्रों की तुलना में अधिक है।
इस्पात उद्योग:
इस्पात उद्योग थर्मामीटर का उपयोग करता है क्योंकि उत्पाद गति में होते हैं और तापमान बहुत अधिक होता है। इस्पात उद्योग में सामान्य अनुप्रयोग यह है कि तापमान एक सतत स्थिति है, और पिघला हुआ स्टील ब्लॉकों में बदलना शुरू कर देता है। स्टील के विरूपण को रोकने की कुंजी इसे उसी तापमान पर दोबारा गर्म करना है, और इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग रीहीटर के आंतरिक तापमान को मापने के लिए किया जाता है। उच्च तापमान वाली रोटरी मिलों में, यह पुष्टि करने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है कि उत्पाद का तापमान रोटेशन सीमा के भीतर है। कूलिंग रोलिंग मिल में, कूलिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील के तापमान की निगरानी के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है।
निवारक रखरखाव:
पोर्टेबल हीट डिस्प्ले सिस्टम के साथ, रखरखाव कर्मचारी संभावित या मौजूदा मुद्दों की पहचान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, इंजन कॉइल वाइंडिंग का अधिक गर्म होना, ट्रांसफार्मर पर तंग कूलिंग पंख, कैपेसिटर का खराब संपर्क, और कंप्रेसर के सिलेंडर हेड में गर्मी का संचय। जो भी समस्या उत्पन्न होती है वह तापमान में वृद्धि के साथ होती है, या तापमान वक्र आसपास के तापमान से पूरी तरह से अलग होता है, जिसे पोर्टेबल हीट डिस्प्ले सिस्टम का उपयोग करके स्थित किया जा सकता है। ज्यादातर मामलों में, प्रक्रिया प्रवाह को रोकने का अनुरोध करने से पहले समस्याओं की पहचान की जा सकती है और उन्हें समय पर ठीक किया जा सकता है।
प्लास्टिक उद्योग:
प्लास्टिक उद्योग में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग उत्पाद संदूषण को रोकने, गतिशील वस्तुओं को मापने और उच्च तापमान वाले प्लास्टिक को मापने के लिए किया जाता है। ब्लो फिल्म की छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग और कूलिंग को समायोजित करने के लिए तापमान माप प्लास्टिक तनाव और इसकी मोटाई की अखंडता को बनाए रखने में मदद कर सकता है। फिल्म के छिड़काव की प्रक्रिया के दौरान, सेंसर उत्पाद की मोटाई और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। शीट एक्सट्रूज़न के दौरान, सेंसर ऑपरेटरों को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बुझे हुए हीटर और कोल्ड कॉइल को समायोजित करने की अनुमति देते हैं।
कांच उद्योग:
कांच उद्योग में, उत्पाद भी गतिशील स्थिति में होते हैं और उन्हें बहुत उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। भट्टियों में तापमान की निगरानी के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है। हैंडहेल्ड सेंसर बाहरी वातावरण को मापकर उच्च तापमान बिंदुओं का पता लगाते हैं। भट्ठी के मुहाने पर उचित तापमान निर्धारित करने के लिए पिघले हुए कांच का तापमान मापें। फ्लैट ग्लास उत्पादों में, सेंसर को प्रत्येक प्रसंस्करण चरण में तापमान का पता लगाने की आवश्यकता होती है। गलत तापमान या तेज़ तापमान परिवर्तन से असमान विस्तार या संकुचन हो सकता है। बोतल और कंटेनर उत्पादों के लिए, पिघला हुआ ग्लास समान तापमान पर बनाए रखी गई सामने की भट्टी की ओर प्रवाहित होगा। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग सामने की भट्ठी में कांच के तापमान का पता लगाने के लिए किया जाता है। इसलिए बाहर निकलने पर यह उचित स्थिति में होना चाहिए। फाइबरग्लास उत्पादों में, प्रसंस्करण के दौरान सामने की भट्ठी में कांच के तापमान का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड सेंसर का उपयोग किया जाता है। ग्लास उद्योग में इन्फ्रारेड सेंसर का एक अन्य उपयोग विंडशील्ड उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में है।
