सोल्डरिंग और टिनिंग के लिए सोल्डरिंग आयरन हेड का विकास
1. विचारों को सामने रखें
बाजार में मौजूदा इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आइरन के अवलोकन और वास्तविक उपयोग के माध्यम से, यह पाया गया है कि मुड़ तारों को प्रभावी ढंग से टिन नहीं किया जा सकता है, इसका कारण यह है कि आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आइरन का उपयोग मुख्य रूप से बिजली के घटकों को टांका लगाने के लिए किया जाता है, और इसका आकार टांका लगाने वाले लोहे की नोक का उपयोग मूल रूप से किया जाता है, वे सभी नुकीले, सीधे, चाकू के आकार के और इतने पर होते हैं। इस तरह के टांका लगाने वाले लोहे की नोक इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के ताप तत्व द्वारा उत्पन्न गर्मी को टांका लगाने वाले बिंदु पर केंद्रित कर सकती है, जिसे टांका लगाने की क्रिया के दौरान गर्म करने की आवश्यकता होती है, टांका लगाने वाले लोहे और टांका लगाने वाले घटकों के बीच संपर्क समय को कम करना, तेजी से टांका लगाने की सुविधा और घटकों को अत्यधिक नुकसान से बचने के लिए। हालांकि, टिनिंग ऑपरेशन के लिए इस तरह के इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करते समय, टांका लगाने वाले लोहे की नोक के आकार की सीमा के कारण, जब टांका लगाने वाले लोहे की नोक को गर्म करने के लिए तार के मुड़ वाले हिस्से पर रखा जाता है, तो टांका लगाने वाले लोहे की नोक और के बीच संपर्क मुड़ तार ज्यादातर मामलों में केवल एक बिंदु है। संपर्क, संपर्क सतह टांका लगाने वाले लोहे की नोक की गर्मी को तार की सतह पर जल्दी से स्थानांतरित करने के लिए बहुत छोटी है, जिसे टिन करने की आवश्यकता होती है, ताकि पिघला हुआ मिलाप फंसे हुए तार की सतह में पूरी तरह से और प्रभावी ढंग से प्रवेश न कर सके, ताकि पिघला हुआ सोल्डर फंसे कंडक्टरों में पूरी तरह प्रभावी प्रवेश नहीं हो सकता है
इस समस्या का लक्ष्य है कि इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे की नोक और मुड़ तार के बीच संपर्क सतह बहुत छोटी है, जो तापमान के अंतर, संपर्क क्षेत्र, संपर्क समय और अन्य संबंधित कारकों के अनुसार तेजी से और प्रभावी गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करती है जो गर्मी चालन को प्रतिबंधित करती है। , लेखक ने शुरू में संपर्क क्षेत्र को बढ़ाकर गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने का प्रस्ताव दिया था। विचार। मूल टांका लगाने वाले लोहे के सोल्डरिंग फ़ंक्शन को बदले बिना टांका लगाने वाले लोहे की कनेक्टिंग रॉड पर एक अनुदैर्ध्य खांचे को जोड़कर इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे और मुड़ तार के बीच संपर्क सतह को बढ़ाने के लिए विशिष्ट विचार है। फंसे तार के साथ बेहतर सहयोग करने के लिए, अनुदैर्ध्य खांचे के आकार को एक गोलाकार चाप में बनाने की जरूरत है। इस तरह के चाप के आकार के खांचे न केवल इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे और फंसे हुए तार के हीटिंग भाग के बीच संपर्क क्षेत्र को बहुत बढ़ा सकते हैं, बल्कि टिन पिघलने और टिन इस्त्री संचालन को भी सुविधाजनक और प्रभावी ढंग से कर सकते हैं।
2. भौतिक परिवर्तन
उपर्युक्त योजना को साकार करने के लिए, यह देखते हुए कि कनेक्टिंग रॉड की यांत्रिक शक्ति को प्रभावित किए बिना टांका लगाने वाले लोहे की नोक की कनेक्टिंग रॉड पर एक नाली बनाना आवश्यक है, लेखक 4 मिमी की नुकीली नोक वाली एक गोलाकार फ़ाइल का उपयोग करता है। कनेक्टिंग रॉड पर व्यास में जो बाजार में आम है। इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे की कनेक्टिंग रॉड टांका लगाने वाले लोहे की नोक से लगभग 6 मिमी की दूरी पर होती है और अनुदैर्ध्य रूप से लगभग 4 मिमी के व्यास और लगभग 1 मिमी की गहराई के साथ एक चाप के आकार का खांचा दर्ज करती है। स्लॉटिंग का एक तरीका टांका लगाने वाले लोहे की नोक के कनेक्टिंग रॉड अक्ष की अनुदैर्ध्य दिशा के साथ क्षैतिज रूप से स्लॉट करना है, जिसे लागू करना अपेक्षाकृत आसान है। दूसरा तरीका टांका लगाने वाले लोहे की नोक के कनेक्टिंग रॉड अक्ष की अनुदैर्ध्य दिशा के साथ गोलाकार रूप से स्लॉट करना है। यह संशोधन प्रक्रिया अपेक्षाकृत समय लेने वाली और कठिन है।
