धातुओं के प्रकार जिन्हें सोल्डरिंग आयरन सोल्डर कर सकता है
कई प्रकार की धातुएँ हैं जिन्हें इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आइरन वेल्ड कर सकते हैं, और तांबे, एल्यूमीनियम, लोहा और अन्य धातु उत्पादों को वेल्ड करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
टांका लगाने वाले लोहे के साथ धातु को टांका लगाते समय, सतह ऑक्साइड परत को हटाने के लिए सामग्री टिन, राल या एक अम्लीय एजेंट का उपयोग करती है। टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों, विभिन्न तार कनेक्शनों आदि को मिलाप करने के लिए किया जाता है।
सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग सॉफ्ट सोल्डरिंग है, आमतौर पर तापमान अधिक नहीं होता है, और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री (टांकना सामग्री) का पिघलने बिंदु कम होता है, आमतौर पर 400 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के साथ उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री आमतौर पर टिन होती है, और टिन का उपयोग अक्सर सर्किट बोर्डों के सोल्डरिंग के लिए किया जाता है, और प्लास्टिक को भी सोल्डर किया जा सकता है।
संलग्न, एक इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के साथ टांका लगाने की विधि।
1. वेल्डमेंट का भूतल उपचार
मैनुअल सोल्डरिंग आइरन द्वारा सोल्डर किए गए अधिकांश वेल्ड इलेक्ट्रॉनिक पुर्जे और तार होते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति में, "बीमा अवधि" के भीतर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उपयोग किया जाएगा।
सामान्य परिस्थितियों में, वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली वेल्डिंग सतह पर जंग, तेल, धूल और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे द्वारा वेल्डेड वेल्ड को साफ करने की आवश्यकता होती है।
मैकेनिकल स्क्रैपिंग और अल्कोहल, एसीटोन स्क्रबिंग और अन्य सरल और आसान तरीके आमतौर पर मैनुअल ऑपरेशन में उपयोग किए जाते हैं।
2. प्री-वेल्डिंग
प्री-सोल्डरिंग घटकों के लीड तारों को सोल्डर या सोल्डर के साथ प्रवाहकीय सोल्डरिंग भागों को पूर्व-गीला करना है, जिसे आम तौर पर टिनिंग, टिनिंग, टिनिंग इत्यादि के रूप में भी जाना जाता है।
इसे प्री-सोल्डरिंग क्यों कहा जाता है, क्योंकि इसकी प्रक्रिया और तंत्र टांका लगाने की पूरी प्रक्रिया है: सोल्डर वेल्ड की सतह को गीला कर देता है, और धातु के प्रसार के बाद एक बॉन्डिंग परत बनाता है, वेल्ड की सतह "प्लेटेड" होती है मिलाप की एक परत के साथ।
टांका लगाने के लिए प्री-सोल्डरिंग एक अनिवार्य ऑपरेशन नहीं है, लेकिन यह मैनुअल सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग, विशेष रूप से रखरखाव, डिबगिंग और अनुसंधान और विकास के लिए आवश्यक है।
3. प्रवाह अत्यधिक नहीं होना चाहिए
फ्लक्स की सही मात्रा अपरिहार्य है, लेकिन जितना संभव हो उतना नहीं। अत्यधिक रोसिन वेल्डिंग के बाद सोल्डर संयुक्त के आसपास सफाई का कार्यभार बढ़ाएगा, हीटिंग समय को लम्बा खींच देगा (रोसिन पिघला देता है, वाष्पशील हो जाता है और गर्मी को दूर ले जाता है), और कार्य कुशलता कम कर देता है;
जब हीटिंग का समय अपर्याप्त होता है, तो "स्लैग समावेशन" दोष बनाने के लिए मिलाप में मिलाना आसान होता है; स्विचिंग तत्वों की वेल्डिंग के लिए, अत्यधिक प्रवाह संपर्कों में प्रवाहित करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है।
सोल्डर की उचित मात्रा यह है कि रोसिन परफ्यूम केवल सोल्डर जोड़ों को बनने के लिए गीला कर सकता है, और मुद्रित बोर्ड के माध्यम से घटक सतह या सॉकेट छेद (जैसे आईसी सॉकेट) पर रोसिन परफ्यूम प्रवाहित नहीं होने देता है।
रोसिन कोर के साथ वेल्डिंग तार के लिए, मूल रूप से फ्लक्स को फिर से लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
ऊपर प्रासंगिक ज्ञान है कि इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन किन धातुओं को वेल्ड कर सकता है। मुझे उम्मीद है कि यह सभी के लिए मददगार होगा।
