इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग कौशल का उपयोग कैसे करें

May 05, 2023

एक संदेश छोड़ें

इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग कौशल का उपयोग कैसे करें

 

सोल्डरिंग आयरन का उपयोग कैसे करें
1. तैयारी उपकरण: इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन, सोल्डर वायर, रोसिन (आप उन्हें सामान्य हार्डवेयर स्टोर में खरीद सकते हैं);


2. नया खरीदा गया इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन, सोल्डरिंग आयरन के सिर को चाकू से लटका सकता है (क्योंकि वहां ऑक्साइड परत होती है), और फिर बिजली प्लग कर सकता है। सावधान रहें कि जब आप बिजली प्लग इन करें तो तापमान बहुत अधिक हो;


3. जब सोल्डरिंग आयरन का तापमान ऊपर आ जाए तो सोल्डरिंग आयरन और सोल्डर की नोक पर रोजिन डालें;


4. पहले उन तारों पर रोसिन डालें जिन्हें वेल्ड करने की आवश्यकता है, और फिर डॉट्स पर सोल्डर लगाएं;


5. फिर उन घटकों पर सोल्डर करें जिन्हें सोल्डर करने की आवश्यकता है, गति पर ध्यान दें, अन्यथा तापमान बहुत अधिक होने पर घटक जल जाएंगे;


6. जब सोल्डरिंग आयरन उपयोग में न हो, तो सोल्डरिंग आयरन की नोक पर सोल्डर लगाएं (टांका लगाने वाले आयरन को सूखने से बचाने के लिए);


7. जितना संभव हो फ्लक्स के रूप में रोसिन का उपयोग करें, और सोल्डर पेस्ट थोड़ा संक्षारक होगा;


इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के उपयोग के लिए सावधानियां
1. सोल्डरिंग से पहले, घटक के लीड तार के अतिरिक्त हिस्से को काट दिया जाना चाहिए और टिन किया जाना चाहिए। यदि घटक की सतह ऑक्सीकृत हो गई है और उसे टिन करना आसान नहीं है, तो आप सीसे की सतह को साफ करने के लिए महीन सैंडपेपर या चाकू का उपयोग कर सकते हैं, और सीसा को टिन करने के लिए उचित मात्रा में रोसिन कोर सोल्डर को डुबाने के लिए सोल्डरिंग आयरन टिप का उपयोग कर सकते हैं।


यदि आप अभी भी टिन नहीं लटका सकते हैं, तो आप रोसिन ब्लॉक पर घटक लेड लगा सकते हैं, फिर सोल्डरिंग आयरन की नोक से लेड को हल्के से छूएं, और उसी समय लेड को घुमाएं, ताकि लेड की सतह को हटाया जा सके। समान रूप से डिब्बाबंद किया जाए।

प्रत्येक लीड का टिनिंग समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, आम तौर पर 2 ~ 3 सेकंड उपयुक्त होता है, ताकि घटक के अंदर का भाग न जले, विशेष रूप से डायोड और ट्रायोड के पिन को टिनिंग करते समय, पकड़ने के लिए धातु चिमटी का उपयोग करना सबसे अच्छा है शेल भाग के विरुद्ध सीसा, ताकि गर्मी का कुछ हिस्सा दूर स्थानांतरित हो सके। इसके अलावा, विभिन्न घटकों के पिनों को बहुत छोटा नहीं काटा जाना चाहिए, अन्यथा यह गर्मी अपव्यय और सोल्डरिंग के लिए अनुकूल नहीं है।


2. सोल्डरिंग करते समय, घटक के लीड तार को टिन वाले टिन के साथ सोल्डर किए जाने वाले स्थान पर रखें, जैसे कि मुद्रित बोर्ड का पैड छेद या विभिन्न कनेक्टर्स, सॉकेट और स्विच के सोल्डर टुकड़े का छोटा छेद, और एक का उपयोग करें उचित मात्रा में टिन के साथ सोल्डरिंग आयरन टिप। टांका लगाने वाला हिस्सा लगभग 3 सेकंड तक रहता है, और टांका लगाने वाले लोहे को हटाने के बाद, टांका लगाने वाले हिस्से पर एक चिकना सोल्डर जोड़ बनता है।


वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग घटक के लीड तार की स्थिति पर टिन को पहले से लटका देना सबसे अच्छा है। वेल्डिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि लीड तार की स्थिति न बदले, अन्यथा झूठी वेल्डिंग करना बहुत आसान है। टांका लगाने वाले लोहे की नोक को बहुत लंबे समय तक नहीं रहना चाहिए, अन्यथा यह घटकों को जला देगा, और यदि यह बहुत छोटा है, तो यह अपर्याप्त वेल्डिंग पिघलने के कारण झूठी वेल्डिंग का कारण बनेगा।


3. वेल्डिंग के बाद, सोल्डर जोड़ों के आकार और स्वरूप का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। सोल्डर जोड़ अर्धगोलाकार होने चाहिए और ऊंचाई त्रिज्या से थोड़ी छोटी होनी चाहिए। वे बहुत उभरे हुए या बहुत सपाट नहीं होने चाहिए। स्पष्ट छिद्रों या गड्ढों के बिना उपस्थिति चिकनी और एक समान होनी चाहिए, अन्यथा यह आसानी से झूठी वेल्डिंग या झूठी वेल्डिंग का कारण बन सकती है। एक ही समय में कई घटकों के लीड को वेल्डिंग करते समय, सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।


वेल्डिंग ऑपरेशन के बुनियादी चरण
चरण 1: वेल्डिंग के लिए तैयारी करें। वेल्डिंग तार को अपने बाएं हाथ में और सोल्डरिंग आयरन को अपने दाहिने हाथ में पकड़ें, और वेल्डिंग की तैयारी की स्थिति में प्रवेश करें। टांका लगाने वाले लोहे की नोक को साफ रखना, वेल्डिंग स्लैग जैसे ऑक्साइड से मुक्त रखना और सतह पर सोल्डर की एक परत के साथ लेपित होना आवश्यक है।


चरण 2: वेल्ड को गर्म करना टांका लगाने वाले लोहे की नोक दो वेल्ड के जंक्शन पर टिकी होती है, और पूरे वेल्ड को लगभग 1 से 2 सेकंड तक गर्म करती है। मुद्रित बोर्डों पर टांका लगाने वाले घटकों के लिए, इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि टांका लगाने वाले लोहे की नोक एक ही समय में टांका लगाने वाली दोनों वस्तुओं को छूए। तारों और टर्मिनलों, घटक लीड और पैड को एक ही समय में समान रूप से गर्म किया जाना चाहिए।


चरण 3: जब वेल्डिंग तार से जुड़े वेल्डिंग टुकड़े की वेल्डिंग सतह को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, तो सोल्डर तार टांका लगाने वाले लोहे के विपरीत तरफ से वेल्डिंग टुकड़े से संपर्क करता है। नोट: सोल्डर तार को सोल्डरिंग आयरन की नोक पर न भेजें!


चरण 4: वेल्डिंग तार हटा दें। जब वेल्डिंग तार एक निश्चित मात्रा में पिघल जाए, तो तुरंत वेल्डिंग तार को 45 डिग्री पर ऊपरी बाईं ओर हटा दें।


चरण 5: सोल्डरिंग आयरन को हटा दें, सोल्डर पैड और वेल्डमेंट के वेल्डिंग भाग में घुसपैठ करने के बाद, सोल्डरिंग आयरन को 45 डिग्री की ऊपरी दाहिनी दिशा में हटा दें, और वेल्डिंग समाप्त करें। तीसरे चरण से पांचवें चरण के अंत तक का समय लगभग 1 से 2 सेकंड है।

 

Solder Rework Station -

जांच भेजें