इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में कोलोफोनी का उपयोग क्यों किया जाता है?
रोसिन वेल्डिंग में सोल्डरिंग फ्लक्स के रूप में कार्य करता है, सोल्डरिंग की भूमिका निभाता है। सिद्धांत रूप में, फ्लक्स का गलनांक सोल्डर की तुलना में कम होता है, और इसका विशिष्ट गुरुत्व, चिपचिपाहट और सतह तनाव सभी सोल्डर की तुलना में कम होता है। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान, फ्लक्स पहले पिघलता है, तेजी से बहता है और सोल्डर की सतह को कवर करता है, हवा को अलग करता है और धातु की सतह के ऑक्सीकरण को रोकता है। यह उच्च तापमान पर सोल्डर की सतह ऑक्साइड फिल्म और सोल्डर धातु के साथ प्रतिक्रिया करके शुद्ध धातु की सतह को पिघला और पुनर्स्थापित कर सकता है। उचित सोल्डरिंग संतोषजनक सोल्डर जोड़ आकार बनाने और सोल्डर जोड़ों की सतह की चमक बनाए रखने में मदद करती है।
रोसिन सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर है, जो तटस्थ है और सर्किट घटकों और सोल्डरिंग आयरन टिप को खराब नहीं करता है। यदि यह एक नया मुद्रित सर्किट बोर्ड है, तो वेल्डिंग से पहले तांबे की पन्नी की सतह पर ढीले इत्र की एक परत लेपित की जानी चाहिए। यदि यह पहले से बना हुआ सर्किट बोर्ड है, तो इसे सीधे सोल्डर किया जा सकता है। दरअसल, रोजिन का उपयोग व्यक्तिगत आदतों पर निर्भर करता है। कुछ लोग प्रत्येक घटक को वेल्डिंग करने के बाद सोल्डरिंग आयरन टिप को रोसिन पर भिगो देंगे; मैं हमेशा टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर कुछ रसिन भिगोता हूं जब यह ऑक्सीकरण होता है और उपयोग करने में असुविधाजनक होता है। रसिन का उपयोग भी बहुत सरल है। रोसिन बॉक्स खोलें और उस पर पावर्ड सोल्डरिंग आयरन टिप भिगोएँ। यदि वेल्डिंग के दौरान ठोस सोल्डर का उपयोग किया जाता है, तो कुछ रोसिन जोड़ना आवश्यक है; यदि रोसिन टिन सोल्डर तार का उपयोग किया जाता है (तार कोर के अंदर फ्लक्स लपेटे हुए), तो रोसिन को छोड़ा जा सकता है।
हवा के संपर्क के बाद धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनने के कारण, तापमान जितना अधिक होगा, ऑक्सीकरण उतना ही अधिक गंभीर होगा। यह ऑक्साइड फिल्म धातु पर तरल सोल्डर के गीले प्रभाव को रोकती है, जैसे कांच पर तेल पानी को गीला होने से रोकता है। फ्लक्स एक विशेष सामग्री है जिसका उपयोग ऑक्साइड फिल्मों को हटाने के लिए किया जाता है, जिसे फ्लक्स भी कहा जाता है।
फ्लक्स के तीन मुख्य कार्य हैं:
1. ऑक्साइड फिल्म हटा दें. सार यह है कि फ्लक्स में मौजूद पदार्थ एक कमी प्रतिक्रिया से गुजरते हैं, जिससे ऑक्साइड फिल्म हट जाती है, और प्रतिक्रिया उत्पाद निलंबित स्लैग बन जाते हैं, जो सोल्डर की सतह पर तैरते हैं।
2. सतह के तनाव को कम करने और सोल्डर प्रवाह क्षमता को बढ़ाने से गीले सोल्डर जोड़ों को मदद मिल सकती है।
3. ऑक्सीकरण रोकें. पिघलने के बाद, यह सोल्डर की सतह पर तैरता है, एक अलगाव परत बनाता है, इस प्रकार वेल्डिंग सतह के ऑक्सीकरण को रोकता है।
