इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन किन धातुओं को वेल्ड कर सकता है?
कई प्रकार की धातुएँ हैं जिन्हें इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन वेल्ड कर सकता है, जिसका उपयोग तांबा, एल्यूमीनियम और लोहे जैसे धातु उत्पादों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है।
धातु को वेल्ड करने के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करते समय, सामग्री को टिन, रोसिन या अम्लीय एजेंट के साथ सतह ऑक्साइड परत से हटा दिया जाता है। इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों, विभिन्न तार कनेक्शनों आदि को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग सोल्डरिंग है, और तापमान आमतौर पर अधिक नहीं होता है। आम तौर पर, उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री (भराव धातु) का पिघलने बिंदु कम होता है, जो आम तौर पर 400 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ संयोजन में उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री आम तौर पर टिन होती है, जिसे आमतौर पर सर्किट बोर्ड वेल्डिंग के लिए सोल्डर के रूप में उपयोग किया जाता है, और प्लास्टिक को भी सोल्डर किया जा सकता है।
1. वेल्डिंग भागों का भूतल उपचार
मैनुअल सोल्डरिंग आयरन द्वारा वेल्ड किए गए सोल्डरिंग घटक ज्यादातर इलेक्ट्रॉनिक हिस्से और तार होते हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति में, "बीमा अवधि" के भीतर इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उपयोग किया जाएगा।
सामान्य तौर पर, जंग, तेल, धूल और वेल्डिंग सतह पर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ भागों की वेल्डिंग के लिए सतह की सफाई का काम आवश्यक होता है।
यांत्रिक स्क्रैपिंग और अल्कोहल, एसीटोन स्क्रबिंग आदि जैसे सरल और आसान तरीके आमतौर पर मैन्युअल संचालन में उपयोग किए जाते हैं।
2. प्री वेल्डिंग
प्री सोल्डरिंग से तात्पर्य सोल्डरिंग टिन के साथ सोल्डर किए जाने वाले घटक के लीड तार या प्रवाहकीय सोल्डरिंग भाग को पहले से गीला करना है, जिसे आमतौर पर टिन प्लेटिंग, टिन कोटिंग, टिन लाइनिंग आदि के रूप में जाना जाता है।
इसे प्री सोल्डरिंग क्यों कहा जाता है? क्योंकि इसकी प्रक्रिया और तंत्र सोल्डरिंग की पूरी प्रक्रिया है: सोल्डर सोल्डर की सतह को गीला करता है, धातु के प्रसार के माध्यम से एक बंधन परत बनाता है, और सोल्डर की सतह को सोल्डर की एक परत के साथ "लेपित" कर देता है।
सोल्डरिंग के लिए प्री सोल्डरिंग एक अनिवार्य ऑपरेशन नहीं है, लेकिन मैन्युअल सोल्डरिंग के लिए यह आवश्यक है, विशेष रूप से रखरखाव, डिबगिंग और विकास कार्य के लिए।
3. अत्यधिक प्रवाह की अनुमति नहीं है
सोल्डरिंग फ्लक्स की उचित मात्रा आवश्यक है, लेकिन जितनी अधिक हो उतना बेहतर नहीं। अत्यधिक रोसिन वेल्डिंग के बाद सोल्डर जोड़ के आसपास सफाई के कार्यभार को बढ़ा देगा, हीटिंग का समय बढ़ा देगा (रोसिन पिघलने, वाष्पीकरण के लिए गर्मी दूर करने की आवश्यकता होती है), और कार्य कुशलता कम हो जाएगी;
जब हीटिंग का समय अपर्याप्त होता है, तो "स्लैग समावेशन" दोष बनाने के लिए सोल्डर में मिलाया जाना आसान होता है; स्विच घटकों को वेल्डिंग करते समय, अत्यधिक प्रवाह आसानी से संपर्कों में प्रवाहित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क हो सकता है।
फ्लक्स की उचित मात्रा यह है कि ढीला परफ्यूम केवल बनने वाले सोल्डर जोड़ को गीला कर सकता है, और ढीला परफ्यूम मुद्रित बोर्ड के माध्यम से घटक सतह या सॉकेट छेद (जैसे आईसी सॉकेट) में प्रवाहित नहीं होना चाहिए।
रोसिन कोर के साथ वेल्डिंग तारों के लिए, मूल रूप से फिर से फ्लक्स लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
