अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करके माप की तकनीकें क्या हैं

अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करके माप की तकनीकें क्या हैं

अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज मोटाई माप करने के लिए अल्ट्रासोनिक पल्स प्रतिबिंब के सिद्धांत पर आधारित है, जब जांच के तहत वस्तु के माध्यम से जांच द्वारा उत्सर्जित अल्ट्रासोनिक पल्स सामग्री इंटरफेस तक पहुंचने के लिए, पल्स परीक्षण के तहत सामग्री की मोटाई निर्धारित करने के लिए सामग्री में अल्ट्रासोनिक प्रसार समय की माप के माध्यम से जांच में वापस परिलक्षित होता है। जहां अल्ट्रासोनिक तरंग को इसके आंतरिक प्रसार में एक स्थिर गति से बनाया जा सकता है, इस सिद्धांत का उपयोग करके विभिन्न सामग्रियों को मापा जा सकता है।

अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज अल्ट्रासोनिक माप सिद्धांत पर आधारित नवीनतम उच्च प्रदर्शन, कम बिजली माइक्रोप्रोसेसर प्रौद्योगिकी है, जो धातु और कई अन्य सामग्रियों की मोटाई को माप सकता है, और सामग्री माप की ध्वनि की गति हो सकती है। यह उत्पादन उपकरणों में विभिन्न पाइपलाइनों और दबाव वाहिकाओं की मोटाई को माप सकता है, उनके उपयोग की प्रक्रिया में जंग के बाद पतलेपन की डिग्री की निगरानी कर सकता है, और विभिन्न प्लेटों और विभिन्न संसाधित भागों को भी माप सकता है।

अल्ट्रासोनिक पल्स प्रतिबिंब सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन किया गया मोटाई गेज माप के लिए विभिन्न प्रकार की प्लेटें और विभिन्न प्रकार के संसाधित भागों का उपयोग किया जा सकता है, उत्पादन उपकरण में विभिन्न प्रकार की पाइपलाइनों और दबाव वाहिकाओं का उपयोग पतले होने की डिग्री के बाद जंग की प्रक्रिया में उनके उपयोग की निगरानी के लिए भी किया जा सकता है। पेट्रोलियम, रसायन, धातु विज्ञान, जहाज निर्माण, विमानन, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

मापन प्रौद्योगिकी के लिए अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग

सबसे पहले सतह को साफ करें
माप से पहले मापी जाने वाली वस्तु की सतह से सारी धूल, गंदगी और जंग हटा दी जानी चाहिए, पेंट और अन्य मिश्रित आवरण को हटा दिया जाना चाहिए।

दूसरा, खुरदरापन आवश्यकताओं में सुधार करें
सतह की अत्यधिक खुरदरापन माप त्रुटियों का कारण होगा, और यहां तक ​​कि उपकरण भी नहीं पढ़ेगा। माप से पहले मापी जाने वाली सामग्री की सतह को यथासंभव चिकना बनाने की कोशिश करनी चाहिए, आप इसे चिकना बनाने के लिए पीसने, फेंकने, फाइलिंग और अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन उच्च-चिपचिपापन युग्मन एजेंट का उपयोग भी कर सकते हैं, मोटे क्रिस्टल जांच SZ2.5P का विकल्प।

तीसरा, खुरदरी मशीनिंग सतह
किसी न किसी मशीनिंग सतह (जैसे खराद या चौरस करने का औज़ार) के कारण नियमित रूप से ठीक खांचे भी माप त्रुटियों का कारण होगा, एक ही विधि 2 के लिए बनाने के लिए, जांच क्रॉसस्टॉक स्पेसर प्लेट (पतली परत की जांच नीचे की सतह के केंद्र के माध्यम से) और मापा सामग्री ठीक खांचे के बीच कोण को समायोजित करने के अलावा, ताकि स्पेसर प्लेट और ठीक खांचे एक दूसरे के साथ।

स्पेसर प्लेट और ठीक नाली को एक दूसरे के लंबवत या समानांतर बनाएं, मोटाई के माप के रूप में ज़ुई छोटे मूल्य में रीडिंग लें, बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

बेलनाकार सतहों का मापन
बेलनाकार पदार्थों जैसे ट्यूब, तेल के ड्रम आदि का मापन, जांच टेंडेम स्पेसर प्लेट का चुनाव और मापी जा रही सामग्री की धुरी के बीच कोण महत्वपूर्ण है। सीधे शब्दों में कहें तो, जांच को मापी गई सामग्री, जांच क्रॉसटॉक स्पेसर और मापी गई सामग्री अक्ष के समानांतर या लंबवत के साथ जोड़ा जाएगा, जांच के धीमे झटके के लिए मापी गई सामग्री अक्ष की दिशा के साथ, स्क्रीन पर रीडिंग नियमित रूप से बदल जाएगी, सामग्री की सटीक मोटाई के रूप में, ज़ुई छोटे मूल्य में रीडिंग का चयन करें।

जांच क्रॉसस्टॉक स्पेसर प्लेट का चयन करें और मानक के कोण दिशा के चौराहे की मापी गई सामग्री अक्ष सामग्री की वक्रता, पाइप के व्यास पर निर्भर करती है, जांच क्रॉसस्टॉक स्पेसर प्लेट और पाइप अक्ष को पाइप के लंबवत चुनें, पाइप का व्यास छोटा है, फिर माप के दो तरीकों के समानांतर और लंबवत पाइप अक्ष का चयन करें, मोटाई के माप के रूप में ज़ुई माइनसक्यूल में रीडिंग लें।

V. मिश्रित आकार
सामग्री के समग्र आकार को मापते समय (जैसे पाइप कोहनी के रूप में) 7.4 शुरू की गई विधियों का इस्तेमाल किया जा सकता है, अंतर यह है कि दूसरे माप को क्रमशः, दो मूल्यों के लंबवत और समानांतर अक्ष के साथ जांच अग्रानुक्रम स्पेसर को पढ़ना है, और माप बिंदु पर सामग्री की मोटाई के रूप में छोटा है।

छठा, सामग्री का तापमान प्रभाव
सामग्री की मोटाई और अल्ट्रासोनिक प्रसार की गति तापमान से प्रभावित होती है, यदि माप सटीकता की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो उसी सामग्री का उपयोग परीक्षण ब्लॉक के समान तापमान की स्थिति में किया जा सकता है, माप त्रुटि की गणना करने के लिए सामग्री का तापमान, इसे सही करने के लिए पैरामीटर प्रदान करने के लिए, स्टील के लिए, उच्च तापमान एक बड़ी त्रुटि का कारण होगा, सुधार की इस विधि के लिए मुआवजा दिया जा सकता है।