तापमान का समाधान इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के नियंत्रण से बाहर है
थर्मोस्टैटिक सोल्डरिंग आयरन की एक आम विफलता तापमान का कम होना है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डरिंग आयरन अधिक गर्म हो जाता है। एक ओर, यह सोल्डरिंग आयरन टिप के उच्च तापमान ऑक्सीकरण की ओर जाता है (सोल्डर भी उसी समय ऑक्सीकृत होता है); दूसरी ओर, उच्च तापमान पर टांका लगाने से इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जलाना भी आसान होता है। जब इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करता है, तो इसके आंतरिक सर्किट को नुकसान पहुंचाना भी आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप नियंत्रण का स्थायी नुकसान होता है या यहां तक कि इसका उपयोग करने में असमर्थता भी होती है। दोष निरीक्षण के दौरान, यह पाया जाएगा कि तापमान को नियंत्रित करने वाले अवरोधक आर 2 का स्लाइडिंग संपर्क ऑक्सीकरण हो गया है और खराब संपर्क है, जो तापमान को अधिकतम ऊपरी सीमा तक समायोजित करने के बराबर है, इसलिए सोल्डरिंग लोहे का तापमान बहुत अधिक है . दो मूलभूत कारण हैं: एक यह है कि जब इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन काम कर रहा होता है, तो गर्मी का एक हिस्सा सोल्डरिंग आयरन (अंतर्निहित सर्किट) के हैंडल में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे सर्किट के कामकाजी वातावरण का तापमान बढ़ जाता है। कुछ समय के बाद, R2 के चल संपर्क को ऑक्सीकरण करना आसान होता है; दूसरा यह है कि रेक्टिफायर फिल्टर सर्किट में वर्तमान-सीमित अवरोधक आर 1 गर्मी को नष्ट कर देता है, जिससे सर्किट के कामकाजी वातावरण का तापमान बढ़ जाता है और आर 2 के चल संपर्क आसानी से ऑक्सीकरण हो जाता है।
(1) एडजस्टेबल रेसिस्टर आर2 को एक निश्चित रेसिस्टर से बदलें: सोल्डरिंग आयरन के तापमान को सामान्य उपयोग के लिए इष्टतम तापमान बिंदु तक पहुंचाने के लिए पहले आर2 को समायोजित करें, फिर आर2 का मान मापें और इसे एक निश्चित रेसिस्टर से बदलें।
(2) रेक्टिफायर सर्किट का परिवर्तन: सर्किट संरचना चित्र में दिखाई गई है।
R1 को C (C≈0.12μF) से बदलें, और एक डायोड D1 को समानांतर में कनेक्ट करें।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की वेल्डिंग गुणवत्ता कैसे सुधारें
1. वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक सोल्डर जोड़ मजबूती से वेल्डेड हो और अच्छे संपर्क में हो।
2. अच्छे सोल्डर जोड़ों के लिए चमकीले टिन के धब्बे, चिकने और गड़गड़ाहट रहित और मध्यम टिन सामग्री की आवश्यकता होती है। टिन और सोल्डर मजबूती से जुड़े हुए हैं। फॉल्स वेल्डिंग और फॉल्स वेल्डिंग नहीं होनी चाहिए.
3. झूठी वेल्डिंग और झूठी वेल्डिंग की समस्या को रोकने के लिए ध्यान दें: आभासी वेल्डिंग का मतलब है कि सोल्डर जोड़ पर केवल थोड़ी मात्रा में टिन को वेल्ड किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है, कभी-कभी चालू और बंद होता है। फॉल्स वेल्डिंग का मतलब है कि यह सतह पर वेल्डेड प्रतीत होता है, लेकिन वास्तव में यह वेल्डेड नहीं है। कभी-कभी हाथ से खींचने पर लीड तार सोल्डर जोड़ से बाहर निकल जाता है।
बड़ी संख्या में गंभीर वेल्डिंग प्रथाओं के बाद ही इन दो प्रमुख समस्याओं से बचा जा सकता है।
4. सर्किट बोर्ड को टांका लगाते समय समय को नियंत्रित करना चाहिए। यदि समय बहुत लंबा है, तो सर्किट बोर्ड जल जाएगा, या तांबे की पन्नी गिर जाएगी। सर्किट बोर्ड से घटकों को हटाते समय, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की नोक को सोल्डर जोड़ पर चिपका दें, और सोल्डर जोड़ पर लगे टिन के पिघलने के बाद घटक को बाहर निकालें।
5. फ्लक्स (रोसिन और सोल्डरिंग ऑयल) वेल्डिंग की कुंजी है। ताजा रसिन और गैर-संक्षारक सोल्डरिंग तेल उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग के लिए सहायक होते हैं, और सतह को साफ और सुंदर बना सकते हैं। बहुउद्देशीय फ्लक्स का प्रयोग करें.
