पीसीबी बोर्ड प्रौद्योगिकी के प्रक्रिया नियंत्रण में धातुकर्म माइक्रोस्कोपी की भूमिका
1. पीसीबी बोर्ड स्लाइसिंग प्रौद्योगिकी में धातुकर्म माइक्रोस्कोप प्रक्रिया नियंत्रण भूमिका में
पीसीबी बोर्ड उत्पादन, एक दूसरे के साथ सहयोग में विभिन्न प्रक्रियाओं की एक किस्म है। उत्पाद की गुणवत्ता की प्रक्रिया से पहले उत्पाद की गुणवत्ता, सीधे उत्पाद उत्पादन की अगली प्रक्रिया को प्रभावित करती है, और यहां तक कि सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित होती है। इसलिए, प्रमुख प्रक्रियाओं का गुणवत्ता नियंत्रण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मेटलोग्राफिक सेक्शनिंग तकनीक के पता लगाने के साधनों में से एक के रूप में, इस क्षेत्र में एक बड़ी भूमिका निभा रहा है।
पीसीबी बोर्ड स्लाइसिंग तकनीक की प्रक्रिया को नियंत्रित करने में मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप की भूमिका निम्नलिखित पहलू हैं
2.1 आने वाले कच्चे माल के निरीक्षण की भूमिका
कॉपर-क्लैड लेमिनेट के बहुपरत पीसीबी बोर्ड उत्पादन के रूप में, इसकी गुणवत्ता सीधे बहुपरत पीसीबी बोर्ड के उत्पादन को प्रभावित करेगी। मेटलर्जिकल माइक्रोस्कोप द्वारा लिए गए स्लाइस से निम्नलिखित महत्वपूर्ण जानकारी प्राप्त की जा सकती है।
2.1.1 तांबे की पन्नी की मोटाई, जाँच करें कि क्या तांबे की पन्नी की मोटाई बहु-परत मुद्रित सर्किट बोर्डों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
2.1.2 परावैद्युत परत की मोटाई और अर्द्ध-उपचारित शीट की व्यवस्था।
2.1.3 इन्सुलेशन माध्यम, ग्लास फाइबर व्यवस्था और ताना और बाना दिशा में राल सामग्री।
2.1.4 लैमिनेट दोषों की जानकारी लैमिनेट के दोष मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार के होते हैं।
(1) पिनहोल
यह उन छोटे छेदों को संदर्भित करता है जो धातु की एक परत को पूरी तरह से भेद देते हैं। बहुपरत मुद्रित सर्किट बोर्डों के उच्च वायरिंग घनत्व के उत्पादन के लिए, अक्सर इस दोष को प्रकट होने की अनुमति नहीं दी जाती है।
(2) धब्बे और गड्ढे
सुन्नता छोटे छिद्रों को संदर्भित करती है जो धातु की पन्नी में पूरी तरह से प्रवेश नहीं करते हैं: गड्ढे दबाने की प्रक्रिया को संदर्भित करते हैं, स्टील प्लेट को पीसने के लिए स्थानीय बिंदु जैसे उभारों का उपयोग किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तांबे की पन्नी की सतह पर दबाव दिखाई देने के बाद अवतलन की घटना को कम किया जा सकता है। छेद का आकार और अवतलन की गहराई को मेटलोग्राफिक सेक्शन द्वारा मापा जा सकता है ताकि यह तय किया जा सके कि दोष का अस्तित्व अनुमेय है या नहीं।
(3) खरोंच
खरोंच तांबे की पन्नी की सतह पर नुकीली वस्तुओं द्वारा बनाए गए उथले खांचे होते हैं। खरोंच की चौड़ाई और गहराई को धातुकर्म माइक्रोस्कोप अनुभागों द्वारा मापा जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि दोष की उपस्थिति स्वीकार्य है या नहीं।
(4) झुर्रियाँ
झुर्रियाँ प्लेटन की सतह पर तांबे की पन्नी में सिलवटें या झुर्रियाँ होती हैं। इस दोष का अस्तित्व मेटलोग्राफिक सेक्शनिंग के माध्यम से देखा जा सकता है।
(5) लेमिनेटेड रिक्त स्थान, सफेद धब्बे और छाले
लैमिनेटेड गुहा लैमिनेट में राल और चिपकने वाला होना चाहिए, लेकिन भरना पूरा नहीं है और क्षेत्र की कमी है; सफेद धब्बे सब्सट्रेट के अंदर हो रहा है, ग्लास फाइबर और राल पृथक्करण घटना पर कपड़ा इंटरवेविंग में, फैले हुए सफेद धब्बे या "क्रॉस" की सतह के नीचे सब्सट्रेट में प्रकट होता है; ब्लिस्टरिंग इंटरलेयर या सब्सट्रेट और प्रवाहकीय के सब्सट्रेट को संदर्भित करता है सब्सट्रेट या सब्सट्रेट और प्रवाहकीय तांबे की पन्नी की परतों के बीच, स्थानीय पृथक्करण की घटना के कारण स्थानीय विस्तार होता है। ऐसे दोषों का अस्तित्व, विशिष्ट परिस्थितियों पर निर्भर करता है कि यह निर्धारित करना है कि अनुमति दी जाए या नहीं।
