टांका लगाने वाले लोहे के साथ टांका लगाने के दौरान निम्नलिखित बिंदु प्राप्त किए जाने चाहिए:
1। वेल्डिंग सतह को साफ रखा जाना चाहिए
यहां तक कि अच्छी वेल्डेबिलिटी, हानिकारक ऑक्साइड फिल्मों, तेल के दाग आदि के साथ वेल्ड के लिए भी लंबे समय तक भंडारण और संदूषण के कारण वेल्ड की सतह पर बन सकते हैं। इसलिए, वेल्डिंग से पहले सतह को साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है।
2। वेल्डिंग के दौरान, तापमान और समय उचित होना चाहिए, और हीटिंग एक समान होनी चाहिए
वेल्डिंग करते समय, सोल्डर और धातु को वेल्डिंग तापमान पर वेल्डेड करने के लिए गर्म करें, जिससे पिघले हुए मिलाप को धातु की सतह पर एक धातु यौगिक बनाने के लिए गीला और फैलने की अनुमति मिलती है। इसलिए, मिलाप जोड़ों की दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए, एक उचित वेल्डिंग तापमान होना आवश्यक है।
पर्याप्त रूप से उच्च तापमान पर, मिलाप पूरी तरह से गीला हो सकता है और एक मिश्र धातु परत बनाने के लिए फैल सकता है। अत्यधिक तापमान वेल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है। वेल्डिंग समय का मिलाप और वेल्डेड घटकों के गीले गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, साथ ही साथ बॉन्डिंग लेयर का गठन भी होता है। वेल्डिंग समय में सटीक रूप से महारत हासिल करना उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग की कुंजी है।
3। वेल्डिंग बिंदुओं में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंपन या प्रभाव के अधीन होने पर वेल्डेड भागों गिर या ढीला नहीं होता है, यह आवश्यक है कि वेल्डिंग बिंदुओं में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति हो। मिलाप जोड़ों की पर्याप्त यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए, टांका लगाने से पहले सोल्डर घटकों के लीड टर्मिनलों को मोड़ना आम तौर पर संभव है, लेकिन अत्यधिक मिलाप संचय का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि यह आसानी से सोल्डर जोड़ों के बीच आभासी टांका लगाने और छोटे सर्किट का कारण बन सकता है।
4। चालकता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग विश्वसनीय होना चाहिए
मिलाप जोड़ों की अच्छी चालकता सुनिश्चित करने के लिए, आभासी टांका लगाने को रोकना आवश्यक है। वर्चुअल वेल्डिंग उस स्थिति को संदर्भित करता है जहां सोल्डर एक मिश्र धातु संरचना नहीं बनाता है जिसमें वस्तु की सतह वेल्डेड होती है, लेकिन बस धातु की सतह का वेल्डेड होने का पालन करता है। जब वेल्डिंग, यदि केवल एक हिस्सा एक मिश्र धातु बनाता है जबकि बाकी नहीं करता है, तो वेल्ड अभी भी अल्पावधि में वर्तमान पास कर सकता है, और उपकरणों के साथ समस्याओं का पता लगाना मुश्किल है। लेकिन समय के साथ, जिस सतह ने एक मिश्र धातु का गठन नहीं किया है, उसे ऑक्सीकरण किया जाएगा, और रुक-रुक कर ऑन-ऑफ की एक घटना होगी, जो उत्पाद के साथ गुणवत्ता की समस्याओं का कारण बनेगी।
संक्षेप में, अच्छी गुणवत्ता वाले मिलाप जोड़ों को होना चाहिए: उज्ज्वल और चिकनी मिलाप जोड़ों; मिलाप की परत समान रूप से पतली और चिकनी है, और मिलाप पैड के आकार का अनुपात उपयुक्त है। संयुक्त की रूपरेखा बेहोश रूप से दिखाई देती है; मिलाप पर्याप्त है और एक स्कर्ट आकार में फैलता है; कोई दरार, पिनहोल, या मिलाप अवशेष नहीं। एक विशिष्ट मिलाप संयुक्त की उपस्थिति को चित्र 8 में दिखाया गया है, जहां "स्कर्ट" आकार की ऊंचाई मिलाप पैड के त्रिज्या से लगभग 1 से 1.2 गुना है।
