टांका लगाने वाले लोहे की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के प्रमुख बिंदुओं का सारांश
1। टांका लगाने वाले लोहे का चयन
एक इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति को टांका लगाने वाले बिंदु के आकार से निर्धारित किया जाना चाहिए। सोल्डरिंग पॉइंट का क्षेत्र बड़ा है, और टांका लगाने वाले बिंदु की गर्मी अपव्यय गति भी तेज है, इसलिए चयनित इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे में अधिक शक्ति होनी चाहिए। एक सामान्य टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, और इसी तरह है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगभग 30W की शक्ति का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है।
लंबे समय तक उपयोग के बाद, ऑक्साइड की एक परत टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर बन जाएगी, जिससे यह टिन के जंग के लिए कम अतिसंवेदनशील हो जाएगा। इस मामले में, ऑक्साइड परत को हटाने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग किया जा सकता है, और टांका लगाने वाले लोहे को ऊर्जावान किया जा सकता है। जब टांका लगाने वाले लोहे की नोक थोड़ी गर्म होती है, तो रोसिन को डाला जा सकता है और उपयोग जारी रखने के लिए मिलाप के साथ लेपित किया जा सकता है। नए खरीदे गए टांका लगाने वाले आयरन को भी उपयोग से पहले टिनडेड होना चाहिए।
2। टांका लगाने और टांका लगाने का प्रवाह
कम पिघलने बिंदु सोल्डर तार और गैर संक्षारक प्रवाह, जैसे कि रोसिन चुनें। औद्योगिक मिलाप और संक्षारक अम्लीय मिलाप तेल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। रोसिन युक्त मिलाप तार का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक है।
3। वेल्डिंग विधि
घटकों को साफ और टिन्ड किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हवा में संग्रहीत किया जाता है, और ऑक्सीकरण के कारण, घटकों के पिन से जुड़ी ऑक्साइड फिल्म की एक परत होती है, साथ ही साथ अन्य गंदगी भी होती है। वेल्डिंग से पहले, ऑक्साइड फिल्म को एक छोटे चाकू के साथ बंद कर दिया जा सकता है और वेल्डिंग से पहले तुरंत मिलाप (आमतौर पर टिनिंग के रूप में जाना जाता है) की एक परत के साथ लेपित किया जा सकता है। उपरोक्त प्रसंस्करण के बाद, घटक दृढ़ता से मिलाप करना आसान है और आभासी टांका लगाने के लिए कम प्रवण हैं।
(1) वेल्डिंग तापमान और वेल्डिंग समय
वेल्डिंग करते समय, टांका लगाने वाले लोहे का तापमान मिलाप के तापमान से अधिक होना चाहिए, लेकिन बहुत अधिक नहीं। टांका लगाने वाले लोहे की नोक के लिए बस रोसिन और धुएं के संपर्क में आना बेहतर है। वेल्डिंग का समय बहुत कम है, मिलाप संयुक्त का तापमान बहुत कम है, मिलाप संयुक्त का पिघलना पर्याप्त नहीं है, और मिलाप संयुक्त मोटा है, जो आसानी से आभासी टांका लगाने का कारण बन सकता है। इसके विपरीत, यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, तो मिलाप का प्रवाह करना आसान है और घटकों को ओवरहीटिंग और क्षति होने का खतरा है।
(२) मिलाप संयुक्त पर टांका लगाने के अंक की संख्या
वेल्डिंग बिंदु पर मिलाप की मात्रा बहुत कम नहीं हो सकती है। यदि यह बहुत छोटा है, तो वेल्डिंग दृढ़ नहीं होगी और यांत्रिक शक्ति बहुत खराब होगी। और बहुत अधिक आसानी से आंतरिक कनेक्टिविटी के बिना दिखावे के ढेर में परिणाम कर सकता है। सोल्डरिंग को सोल्डरिंग पॉइंट पर सभी घटक पिन को डुबो देना चाहिए, और रूपरेखा को बेहोश दिखाई देनी चाहिए।
(3) टांका लगाने वाले लोहे और टांका लगाने की स्थिति पर ध्यान दें
शुरुआती आमतौर पर टांका लगाने वाले लोहे को आगे -पीछे करते हैं या वेल्डिंग करते समय वेल्डिंग बिंदु पर जबरदस्ती करते हैं, जो एक गलत तरीका है। सही विधि टांका लगाने वाले बिंदु से संपर्क करने के लिए एक इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे की टिन वाली सतह का उपयोग करना है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र और तेजी से टांका लगाने की गति होती है।
