इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग तकनीक के मुख्य बिंदुओं का सारांश
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन और इलेक्ट्रिकल रखरखाव के लिए एक आवश्यक उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से घटकों और तारों को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है। इसे यांत्रिक संरचना के अनुसार आंतरिक हीटिंग इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और बाहरी हीटिंग इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन में विभाजित किया जा सकता है। फ़ंक्शन के अनुसार, इसे नॉन सक्शन सोल्डरिंग आयरन और सक्शन सोल्डरिंग आयरन में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न उपयोगों के अनुसार, इसे आगे हाई-पावर सोल्डरिंग आयरन और लो-पावर सोल्डरिंग आयरन में विभाजित किया जा सकता है। यह लेख मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की सही 5- स्टेप वेल्डिंग विधि का परिचय देता है और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग तकनीक के मुख्य बिंदुओं को सारांशित करता है।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के लिए सही वेल्डिंग चरण
वेल्डिंग तकनीक, एक बुनियादी कौशल के रूप में, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मैनुअल सोल्डरिंग के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करते समय, कुछ कौशल में महारत हासिल करना आवश्यक है, जो वास्तव में सोल्डरिंग के 10 प्रमुख बिंदुओं में शामिल हैं।
1. खरोंच
स्क्रैपिंग का मतलब वेल्डिंग से पहले वेल्डेड धातु की वस्तु की सतह की सफाई करना है। एक छोटे चाकू, स्क्रैप स्टील सॉ ब्लेड, आदि का उपयोग ऑक्साइड परत, तेल के दाग, या वेल्डिंग सतह पर इन्सुलेशन पेंट को खुरचने के लिए किया जा सकता है (या पोंछने के लिए महीन सैंडपेपर या मोटे रबर का उपयोग करें) जब तक कि एक नई धातु की सतह सामने न आ जाए। स्व-निर्मित मुद्रित सर्किट बोर्ड को सोल्डर करने से पहले, तांबे की पन्नी के एक तरफ को बारीक सैंडपेपर या पानी के सैंडपेपर से सावधानीपूर्वक पॉलिश करना भी आवश्यक है। वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में स्क्रैपिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, लेकिन इसे अक्सर शुरुआती लोग अनदेखा कर देते हैं। यदि स्क्रैपिंग ठीक से नहीं की जाती है, तो इसका परिणाम खराब टिन प्लेटिंग और वेल्डिंग होगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ घटक लीड पहले से ही चांदी चढ़ाया, सोना चढ़ाया, या टिन किया गया है। जब तक कोई ऑक्सीकरण या छीलन नहीं होती है, तब तक उन्हें फिर से खरोंचने की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि सतह पर गंदगी है, तो इसे मोटे रबर से पोंछा जा सकता है जैसा कि चित्र 3 (सी) में दिखाया गया है। ड्राइंग के लिए बड़े इरेज़र का उपयोग करते समय मोटे इरेज़र का चुनाव सबसे अच्छा होता है। कुछ गोल्ड-प्लेटेड क्रिस्टल ट्रांजिस्टर पिन और लीड को कोटिंग को खुरचने के बाद टिन करना मुश्किल हो सकता है। स्क्रैपिंग के किसी भी तरीके का इस्तेमाल किए जाने के बावजूद, घटक के पिन को लगातार घुमाना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि पिन की पूरी परिधि को अच्छी तरह से साफ किया गया है।
2. द्वितीयक चढ़ाना
प्लेटिंग, वेल्डिंग किए जाने वाले क्षेत्र के अनुसार टिनिंग की प्रक्रिया है। घटकों के पिन, वायर हेड और अन्य वेल्डिंग भागों को खुरचने के बाद, उचित मात्रा में सोल्डर तुरंत लगाया जाना चाहिए, और सतह के पुनः ऑक्सीकरण को रोकने और घटकों की सोल्डरेबिलिटी में सुधार करने के लिए टिन की एक पतली परत को इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन से चढ़ाया जाना चाहिए। चढ़ाया हुआ सोल्डर परत पतला और एक समान होना चाहिए, इसलिए सोल्डरिंग आयरन हेड पर सोल्डर की मात्रा हर बार बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। क्रिस्टल डायोड और ट्रांजिस्टर जैसे घटकों के लिए जो ज़्यादा गरम होने से डरते हैं, पहले चिमटी या नुकीले सरौता के साथ लीड पिन की जड़ को दबाना आवश्यक है जैसा कि चित्र 4 (बी) में दिखाया गया है ताकि गर्मी को नष्ट करने में मदद मिल सके, और फिर टिन प्लेटिंग उपचार करें। इलेक्ट्रॉनिक घटकों की टिन कोटिंग वेल्डिंग तकनीक में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया कदम है जो झूठे सोल्डरिंग और झूठे सोल्डरिंग जैसे छिपे हुए खतरों को रोकता है, और इसमें लापरवाही नहीं करनी चाहिए।
