सोल्डरिंग आयरन सोल्डरिंग पांच-चरण बुनियादी सोल्डरिंग विधि

सोल्डरिंग आयरन सोल्डरिंग पांच-चरण बुनियादी सोल्डरिंग विधि

(1) सोल्डरिंग की तैयारी
सोल्डरिंग तार और सोल्डरिंग लोहा तैयार करें, और सोल्डरिंग से पूर्व तैयारी करें।

(2) सोल्डर किए गए भागों को गर्म करना
सोल्डरिंग लोहा वेल्डिंग बिंदु से संपर्क करेगा, पहले सोल्डरिंग लोहे को गर्म करने के लिए ध्यान दें (जैसे मुद्रित सर्किट बोर्ड लीड और पैड) सोल्डर के विभिन्न हिस्सों को गर्म किया जाता है, और फिर सोल्डरिंग लोहे के सिर के फ्लैट हिस्से (सोल्डरिंग लोहे के सिर का बड़ा हिस्सा) को सोल्डरिंग लोहे के सिर के किनारे या किनारे के बड़े थर्मल क्षमता के संपर्क में रखने के लिए ध्यान दें सोल्डरिंग भागों को समान रूप से गर्म रखने के लिए सोल्डरिंग लोहे के सिर के हिस्से के छोटे थर्मल क्षमता के संपर्क में।

(3) सोल्डर पिघलाएं
जब सोल्डरिंग वाला हिस्सा सोल्डर को पिघलाने वाले तापमान तक गर्म हो जाए, तो तार को सोल्डर जोड़ पर रखें और सोल्डर पिघलना शुरू हो जाएगा तथा जोड़ गीला हो जाएगा।

(4) सोल्डर हटाना
एक निश्चित मात्रा में सोल्डर पिघलाने के बाद, सोल्डर तार को हटा दें।

(5) सोल्डरिंग आयरन को हटाना
जब सोल्डर जोड़ पूरी तरह गीला हो जाए, तो सोल्डरिंग आयरन को हटा दें, और ध्यान रखें कि सोल्डरिंग आयरन को हटाने की दिशा लगभग 45 डिग्री होनी चाहिए।

छोटे ताप क्षमता वाले वर्कपीस की वेल्डिंग के लिए, दो-चरणीय ऑपरेशन को सरल बनाया जा सकता है: वेल्ड करने के लिए तैयार, उसी समय सोल्डरिंग आयरन और सोल्डरिंग तार पर डाल दिया जाता है, जबकि सोल्डरिंग तार को वापस ले लिया जाता है और सोल्डरिंग आयरन को हटा दिया जाता है।

सोल्डरिंग आवश्यकताएँ
सोल्डरिंग इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है। यदि कोई संगत वेल्डिंग प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन नहीं है, तो किसी भी अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के लिए डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करना मुश्किल है। इसलिए, वेल्डिंग करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. सोल्डरिंग सतह को साफ रखना चाहिए
भले ही वेल्डेबिलिटी अच्छी हो, लेकिन लंबे समय तक भंडारण और प्रदूषण और अन्य कारणों से वेल्डमेंट की सतह पर हानिकारक ऑक्सीकृत फिल्म, तेल आदि का उत्पादन हो सकता है। इसलिए, वेल्डिंग के कार्यान्वयन में सतह को पहले साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है।

2. वेल्डिंग तापमान, समय उपयुक्त होना चाहिए, एक समान हीटिंग
वेल्डिंग, सोल्डर और वेल्डेड धातु को वेल्डिंग तापमान तक गर्म किया जाता है, ताकि वेल्डेड धातु की सतह में पिघला हुआ सोल्डर गीला हो जाए और धातु यौगिकों का निर्माण हो। इसलिए, एक मजबूत सोल्डर जोड़ सुनिश्चित करने के लिए, एक उचित सोल्डरिंग तापमान होना चाहिए।

पर्याप्त उच्च तापमान पर, सोल्डर को पूरी तरह से गीला किया जा सकता है और मिश्र धातु परत बनाने के लिए पूरी तरह से फैलाया जा सकता है। अत्यधिक उच्च तापमान सोल्डरिंग के लिए हानिकारक हैं। सोल्डरिंग समय का सोल्डर, सोल्डर किए गए घटकों के गीलेपन और बॉन्डिंग परत के गठन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। वेल्डिंग समय का सटीक नियंत्रण गुणवत्ता वेल्डिंग की कुंजी है।

3. वेल्डेड जोड़ों में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंपन या प्रभाव में वेल्डेड भाग गिर न जाए, ढीला न हो, इसलिए, मिलाप जोड़ों की आवश्यकताओं में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए। वेल्डेड जोड़ों को पर्याप्त यांत्रिक शक्ति बनाने के लिए, आम तौर पर झुकने के बाद लीड टर्मिनलों के घटकों को वेल्डेड करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है और फिर वेल्डिंग विधि, लेकिन बहुत अधिक मिलाप बिल्डअप के साथ नहीं, जो झूठी वेल्डिंग और सोल्डरिंग और शॉर्ट-सर्किट के बीच वेल्डिंग का कारण बन सकता है।

4. चालक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग विश्वसनीय होनी चाहिए
सोल्डर जोड़ों को अच्छी विद्युत चालकता बनाने के लिए, झूठे सोल्डरिंग को रोकना आवश्यक है। वर्चुअल वेल्डिंग से तात्पर्य सोल्डर और वेल्डेड सामग्री की सतह से है जो मिश्र धातु संरचना नहीं बनाती है, बल्कि केवल वेल्डेड धातु की सतह से जुड़ी होती है। वेल्डिंग में, यदि मिश्र धातु के गठन का केवल एक हिस्सा है, जबकि शेष मिश्र धातु का निर्माण नहीं होता है, तो यह जोड़ अल्पावधि में करंट के माध्यम से भी हो सकता है, मीटर द्वारा मापा गया भी समस्याओं का पता लगाना मुश्किल है। लेकिन समय बीतने के साथ, मिश्र धातु की सतह ऑक्सीकरण होने के लिए नहीं बनती है, फिर चालू और बंद होने की घटना होगी, जो अनिवार्य रूप से उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं को जन्म देगी।