सोल्डरिंग आयरन पावर आकार अंतर और विकल्प
सोल्डरिंग आयरन की शक्ति का उपयोग बहुत बड़ा है, घटकों को जलाना आसान है (आम तौर पर डायोड, ट्रांजिस्टर जंक्शन तापमान 200 डिग्री से अधिक जला दिया जाएगा) और सब्सट्रेट से मुद्रित तार बनाते हैं; सोल्डरिंग आयरन की शक्ति का उपयोग बहुत छोटा है, सोल्डर पूरी तरह से पिघला नहीं जा सकता है, प्रवाह को वाष्पित नहीं किया जा सकता है, सोल्डर जोड़ चिकनी नहीं हैं, दृढ़ नहीं हैं, एक झूठी सोल्डरिंग का उत्पादन करना आसान है। आम तौर पर, एकीकृत सर्किट, मुद्रित सर्किट बोर्ड, सीएमओएस सर्किट, सजावटी ट्रांजिस्टर, आईसी-प्रकार के टेप रिकॉर्डर, टेलीविजन, साधारण सर्किट प्रयोगों के लिए वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, आम तौर पर 20W उपयुक्त है, वैक्यूम ट्यूब मशीनों की मरम्मत, जैसे पित्ताशय, पुराने उपकरण, 35W उपयुक्त है, बाहरी गर्मी का प्रकार 45W है, बड़े ट्रांसफार्मर तारों की वेल्डिंग, धातु सब्सट्रेट पर ट्रंक ग्राउंडिंग, यह आंतरिक गर्मी प्रकार 50W, बाहरी गर्मी प्रकार 75W का उपयोग है। यदि आप धातु सामग्री को वेल्ड करना चाहते हैं, तो आपको 100W से अधिक बाहरी गर्म सोल्डरिंग आयरन चुनना चाहिए। यदि परिस्थितियां अनुमति देती हैं, तो शौकिया रेडियो उत्साही 2OW एंडोथर्मिक, 35W एंडोथर्मिक या एक्सोथर्मिक, 150W एक्सोथर्मिक सोल्डरिंग आयरन से लैस हो सकते हैं, जो मूल रूप से विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग की जरूरतों को पूरा करता है।
हम जिस सोल्डर का इस्तेमाल करते हैं उसे आम तौर पर लेडेड और लेड-फ्री सोल्डर दो तरह के सोल्डर में विभाजित किया जाता है, लेकिन सबसे ज्यादा इस्तेमाल होने वाला लेडेड सोल्डर है, इसकी संरचना 63% टिन, 37% लेड, गलनांक 183 डिग्री है: और लेड-फ्री सोल्डर की संरचना 99% टिन, फ्लक्स लगभग 1%, गलनांक 227 डिग्री है। लेडेड सोल्डर के फायदे हैं कि इसका गलनांक कम होता है, इसे वेल्ड करना आसान होता है, इसकी कीमत भी कम होती है, लेकिन यह पर्यावरण के अनुकूल नहीं है, लेड मानव शरीर के लिए हानिकारक है, इसलिए वेल्डिंग पूरी होने के बाद हमें अपने हाथों को सावधानी से धोना चाहिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मास्क पहनना सबसे अच्छा होता है, या तेज रोशनी वाली जगहों पर यह सुनिश्चित करना चाहिए कि हेड और वेल्डमेंट के बीच एक निश्चित दूरी हो।
सोल्डरिंग आयरन एक इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस है जो चालू होने पर लगभग 250 डिग्री का उच्च तापमान उत्पन्न करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया में सोल्डरिंग आयरन वास्तव में एक ऊष्मा चालन प्रक्रिया है, वेल्डिंग सतह के संपर्क में, सोल्डरिंग आयरन हेड सोल्डर को ऊष्मा हस्तांतरण करता है, सोल्डर ऊष्मा पिघलने वाले प्रवाह को अवशोषित करता है और सतह तनाव की क्रिया के तहत, एक चमकदार गोल सोल्डर जोड़ का निर्माण करता है। वेल्डिंग ऊष्मा चालन प्रक्रिया में, क्योंकि धातु ऊष्मा का एक अच्छा संवाहक है, ऊष्मा हस्तांतरण तेजी से होता है। सोल्डर पिघलने की प्रक्रिया में, ऊष्मा के नुकसान के कारण लोहे की नोक का तापमान कम या ज्यादा हो जाता है, अगर सोल्डरिंग बिंदु क्षेत्र बड़ा है, तो पिघलने बिंदु तक पहुँचने के लिए सोल्डर के ऊपर अधिक ऊष्मा को अवशोषित करने की आवश्यकता होती है। यदि सोल्डरिंग आयरन हेड का आयतन छोटा है, तो कम ऊष्मा भंडारण होता है, तापमान तेजी से गिरता है, लोहे की कोर शक्ति के कारण उत्पन्न होने वाली ऊष्मा के नुकसान की पूर्ति के लिए कम ऊष्मा होती है, इस समय सबसे सहज घटना यह है कि सोल्डर पिघला नहीं है या पिघलना पूरा नहीं हुआ है। इस मामले में, हमें वेल्डिंग के लिए उच्च शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन का चयन करना होगा। इसके विपरीत, यदि वेल्डिंग का टुकड़ा छोटा है, तो हमें उच्च शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन को चुनने की आवश्यकता नहीं है; यदि आप उच्च शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करते हैं, तो वेल्डिंग के समय पर ध्यान देना सुनिश्चित करें, अन्यथा बहुत अधिक गर्मी आसानी से सर्किट नामक सड़क के माध्यम से वर्तमान प्रवाह के कारण होती है, सर्किट बोर्ड को नुकसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप तांबे की पन्नी की छपाई बंद हो जाती है। विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले सोल्डरिंग आयरन कैसे उपयुक्त हैं, कोई विशिष्ट मात्रात्मक आवश्यकताएं नहीं हैं, दीर्घकालिक कार्य अनुभव के रखरखाव कर्मियों को अपने स्वयं के सोल्डरिंग आयरन के अनुरूप सबसे अच्छा तरीका चुनना है।
