सोल्डरिंग आयरन - इन-लाइन पिन प्रकार घटक वेल्डिंग विधि
1 सोल्डरिंग आयरन टिप और वेल्ड किए जाने वाले दो भागों के बीच संपर्क मोड। संपर्क स्थिति: टांका लगाने वाले लोहे की नोक को एक ही समय में वेल्ड किए जाने वाले दो परस्पर जुड़े भागों (जैसे सोल्डर पैर और पैड) को छूना चाहिए। टांका लगाने वाला लोहा आम तौर पर 30-45 डिग्री पर झुका होता है, और इसे वेल्ड किए जाने वाले भागों में से केवल एक के संपर्क से बचना चाहिए। जब वेल्ड किए जाने वाले दो घटकों का ताप क्षेत्र बहुत भिन्न होता है, तो सोल्डरिंग आयरन और बड़े वेल्डिंग क्षेत्र के साथ वेल्ड किए जाने वाले घटक के बीच झुकाव कोण को कम करने और बढ़ाने के लिए सोल्डरिंग आयरन के झुकाव कोण को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। एक बड़े वेल्डिंग क्षेत्र और टांका लगाने वाले लोहे के साथ वेल्डेड भाग के बीच संपर्क क्षेत्र, बढ़ी हुई तापीय चालकता। उदाहरण के लिए, एलसीडी पुल वेल्डिंग का झुकाव कोण लगभग 30 डिग्री है, और वेल्डिंग माइक्रोफोन, मोटर, स्पीकर आदि का झुकाव कोण लगभग 40 डिग्री हो सकता है। वेल्ड किए जाने वाले दो हिस्से एक ही समय में समान तापमान तक पहुंच सकते हैं, जिसे प्लस माना जाता है
गरम आदर्श स्थिति.
संपर्क दबाव: जब सोल्डरिंग आयरन टिप वेल्डमेंट के संपर्क में हो, तो हल्का दबाव लागू किया जाना चाहिए। ऊष्मा चालन की शक्ति लागू दबाव के समानुपाती होती है, लेकिन सिद्धांत यह है कि इससे वेल्डमेंट की सतह को नुकसान नहीं होता है।
2 सोल्डर तार की आपूर्ति कैसे करें। सोल्डर तार की आपूर्ति में तीन तरीकों से महारत हासिल की जानी चाहिए, अर्थात् आपूर्ति समय, स्थान और मात्रा।
आपूर्ति का समय: सिद्धांत रूप में, सोल्डर तार तुरंत भेजा जाता है जब वेल्ड का तापमान सोल्डर के पिघलने के तापमान तक पहुंच जाता है।
आपूर्ति की स्थिति: यह सोल्डरिंग आयरन और वेल्डेड भाग के बीच और जितना संभव हो सके पैड के करीब होना चाहिए।
आपूर्ति मात्रा: यह वेल्डमेंट और पैड के आकार पर निर्भर करती है। सोल्डर पैड को कवर करने के बाद, सोल्डर पैड के व्यास के 1/3 से अधिक हो सकता है, और सोल्डर जोड़ शंक्वाकार होना चाहिए।
3 वेल्डिंग समय और तापमान सेटिंग्स।
3.1 तापमान वास्तविक उपयोग से निर्धारित होता है। सोल्डर पॉइंट को 1-4 सेकंड के लिए सोल्डर करना सबसे उपयुक्त है, और अधिकतम 8 सेकंड से अधिक नहीं है। आमतौर पर टांका लगाने वाले लोहे की नोक का निरीक्षण करें। जब यह बैंगनी हो जाता है, तो तापमान सेटिंग बहुत अधिक हो जाती है।
3.2 आम तौर पर, इन-लाइन इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों के लिए, सोल्डरिंग आयरन टिप का वास्तविक तापमान (350 ~ 370 डिग्री) पर सेट करें; सतह माउंट सामग्री (एसएमटी) के लिए, सोल्डरिंग आयरन टिप का वास्तविक तापमान निर्धारित करें
(33o~350 डिग्री), आम तौर पर सोल्डर का गलनांक प्लस 100 डिग्री।
3.3 विशेष सामग्रियों के लिए, सोल्डरिंग आयरन का तापमान विशेष रूप से सेट करने की आवश्यकता होती है। एलसीडी कनेक्टर आदि में चांदी युक्त टिन तार का उपयोग करना चाहिए, और तापमान आम तौर पर 290 और 310 डिग्री के बीच होता है।
3.4 बड़े घटक पैरों को टांका लगाते समय तापमान 380 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति बढ़ाई जा सकती है।
वेल्डिंग के लिए 4 सावधानियां.
4.1 वेल्डिंग से पहले, देखें कि प्रत्येक सोल्डर जोड़ (तांबे की त्वचा) चिकना और ऑक्सीकृत है या नहीं। यदि विविध वस्तुएं हैं, तो वेल्डिंग से पहले उन्हें साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग करें। यदि ऑक्सीकरण होता है, तो वेल्डिंग की ताकत बढ़ाने के लिए उचित मात्रा में फ्लक्स जोड़ें।
4.2 वस्तुओं की वेल्डिंग करते समय, लाइन की खराब वेल्डिंग के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए वेल्डिंग बिंदु पर नजर रखें
4.3 यदि वेल्ड किया जाने वाला घटक गैर-गर्मी प्रतिरोधी पैकेज है जैसे कि प्लास्टिक केस, तो आप गर्मी से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले घटक बॉडी पर पूर्ण अल्कोहल लगा सकते हैं।
4.4 वेल्डिंग के बाद, घटकों की वेल्डिंग स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें, क्या आसपास के सोल्डर जोड़ों में टिन, टिन मोती और टिन स्लैग के अवशेष हैं।
