सोल्डरिंग स्टेशन - 2 वेल्डिंग प्रक्रियाओं का छोटा सा ज्ञान
वेल्डिंग प्रक्रियाएं दो मुख्य प्रकार की होती हैं, स्पॉट वेल्डिंग और ड्रैग वेल्डिंग। सोल्डरिंग करते समय, आपको पहले वेल्डिंग तार और सोल्डरिंग आयरन तैयार करना चाहिए। टांका लगाने वाले लोहे की नोक को साफ रखना चाहिए और वेल्ड को गर्म रखना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि आप टांका लगाने वाले लोहे की नोक के सपाट हिस्से को बड़ी ताप क्षमता वाले वेल्ड के संपर्क में रखना चाहते हैं, और वेल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता सुनिश्चित करना चाहते हैं। टांका लगाने वाले लोहे की नोक का पार्श्व या किनारे वाला हिस्सा छोटी ताप क्षमता वाले वेल्ड के संपर्क में होता है, और वेल्ड को समान रूप से गर्म रखता है। जब सोल्डर के टुकड़े को ऐसे तापमान पर गर्म किया जाता है जिससे सोल्डर पिघल जाए, तो सोल्डर तार को जोड़ में रखें और सोल्डर पिघलना शुरू कर देता है और जोड़ को गीला कर देता है। एक निश्चित मात्रा में सोल्डर पिघल जाने के बाद, तार हटा दें।
सोल्डरिंग आयरन को सोल्डर के पूर्ण संपर्क में रखें, भले ही सोल्डर जोड़ पूरी तरह से गीला हो, और अंत में सोल्डरिंग आयरन को लगभग 45 डिग्री की दिशा में हटा दें। वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया में, हमें उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अभ्यास जारी रखना चाहिए और धीरे-धीरे अपने स्वयं के वेल्डिंग कौशल में सुधार करना चाहिए।
ड्रैग वेल्डिंग आमतौर पर घने सोल्डर जोड़ों या वेल्ड मोतियों को संदर्भित करता है। टांका लगाने वाले लोहे को खींचकर वेल्ड किया जा सकता है, जो स्पॉट वेल्डिंग से तेज़ है। धीमी वेल्डिंग या वेल्डिंग न होने की समस्या से बचने की कोशिश करें, ड्रैग वेल्डिंग को मजबूत वेल्डिंग तार फॉर्मूला गतिविधि का उपयोग करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग करते समय, स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का संचालन और उत्पादन अधिक कुशल होता है।
ड्रैग वेल्डिंग भी वेल्डिंग प्रक्रिया का एक चरण है। वेल्ड के परमाणु बंधन को प्राप्त करने के लिए, गर्मी या दबाव, या दोनों के आधार पर, यह या कोई भराव सामग्री का चयन नहीं किया जा सकता है। सर्किट बोर्ड और आईसी पिन पर समान रूप से रोसिन समाधान या फ्लक्स लागू करें, सोल्डर के पूरी तरह से पिघलने की प्रतीक्षा करें, और फिर ड्रैग सोल्डरिंग को पूरा करने के लिए एक दिशा में खींचें।
