कोटिंग मोटाई गेज के मापन को प्रभावित करने वाले कई कारक
मोटाई मापने की चुंबकीय विधि आधार धातु के गुणों में परिवर्तन से प्रभावित होती है (व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कम कार्बन स्टील के चुंबकीय गुणों में परिवर्तन को मामूली माना जा सकता है)। गर्मी उपचार और शीत प्रसंस्करण कारकों के प्रभाव से बचने के लिए, उपकरण को कैलिब्रेट करने के लिए नमूने की आधार धातु के समान गुणों वाली मानक प्लेटों का उपयोग किया जाना चाहिए; आधार धातु की चालकता माप पर प्रभाव डालती है, और आधार धातु की चालकता इसकी सामग्री संरचना और गर्मी उपचार विधि से संबंधित होती है। उपकरण को जांचने के लिए नमूने की आधार धातु के समान गुणों वाली मानक प्लेटों का उपयोग करें; प्रत्येक उपकरण की एक महत्वपूर्ण मोटाई होती है, जिसके आगे माप आधार धातु की मोटाई से प्रभावित नहीं होता है; यह नमूने की सतह के आकार में भारी बदलाव के प्रति संवेदनशील है, इसलिए नमूने के किनारे या भीतरी कोने के पास मापना अविश्वसनीय है; नमूने की वक्रता का माप पर प्रभाव पड़ता है, और वक्रता त्रिज्या के घटने के साथ यह काफी बढ़ जाती है। इसलिए, मुड़े हुए नमूनों की सतह पर माप करना भी अविश्वसनीय है; जांच से नरम कोटिंग नमूनों में विकृति आ जाएगी, इसलिए इन नमूनों पर विश्वसनीय डेटा नहीं मापा जा सकता है; आधार धातु और कोटिंग की सतह खुरदरापन माप पर प्रभाव डालता है। खुरदरापन बढ़ने से प्रभाव में वृद्धि होती है, और खुरदरी सतहें व्यवस्थित और आकस्मिक त्रुटियों का कारण बन सकती हैं। इसलिए, इस आकस्मिक त्रुटि को दूर करने के लिए प्रत्येक माप के दौरान विभिन्न स्थानों पर माप की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए। यदि सब्सट्रेट पर बेस मेटल खुरदरा है, तो उपकरण के शून्य बिंदु को कैलिब्रेट करने के लिए समान खुरदरेपन के साथ अनकोटेड बेस मेटल नमूने पर कई स्थिति लेना आवश्यक है, या ऐसे समाधान के साथ कोटिंग को भंग करना और हटाना जो बेस मेटल को संक्षारित नहीं करता है, और फिर उपकरण के शून्य बिंदु को कैलिब्रेट करें; आसपास के विभिन्न विद्युत उपकरणों द्वारा उत्पन्न मजबूत चुंबकीय क्षेत्र चुंबकीय मोटाई माप कार्य में गंभीर रूप से हस्तक्षेप कर सकता है; चिपकने वाले पदार्थ जो जांच और कोटिंग सतह के बीच निकट संपर्क में बाधा डालते हैं, माप के दौरान निरंतर दबाव बनाए रखा जाना चाहिए, और माप प्राप्त करने के लिए जांच को नमूने की सतह पर लंबवत रखा जाना चाहिए।
