व्यावसायिक मल्टीमीटर और अन्य माप उपकरणों के लिए कई नैदानिक प्रक्रियाएं
1. हाथ से दबाव डालने की विधि
उपकरणों के रुक-रुक कर चलने की घटना का सामना करना आम बात है, जो ज्यादातर संपर्क या वर्चुअल सोल्डरिंग के कारण होता है। इस स्थिति के लिए, टैपिंग और हाथ दबाव विधियों का उपयोग किया जा सकता है। तथाकथित "टैपिंग" का तात्पर्य बोर्ड या घटक में प्लग को एक छोटे रबर मैलेट या अन्य टैपिंग ऑब्जेक्ट के साथ संभावित दोषपूर्ण हिस्से पर धीरे से टैप करना है, यह देखने के लिए कि क्या इससे त्रुटियां या शटडाउन दोष होंगे। तथाकथित 'मैनुअल दबाव' बिजली को बंद करने और फिर गलती होने पर प्लग किए गए घटकों, प्लग और सॉकेट को मैन्युअल रूप से मजबूती से दबाने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, और फिर यह देखने के लिए मशीन को चालू करता है कि क्या यह गलती को खत्म कर सकता है। यदि यह पाया जाता है कि आवरण को एक बार खटखटाना सामान्य है, लेकिन फिर इसे दोबारा खटखटाना सामान्य नहीं है, तो सबसे पहले सभी कनेक्टरों को फिर से प्लग करना और फिर से प्रयास करना सबसे अच्छा है। यदि यह कष्टकारी और असफल है तो हमें दूसरा रास्ता खोजना होगा।
2. अवलोकन विधि
दृश्य, घ्राण और स्पर्श इंद्रियों का उपयोग करें। कभी-कभी, क्षतिग्रस्त घटकों का रंग फीका पड़ सकता है, बुलबुले बन सकते हैं, या जले हुए धब्बे दिखाई दे सकते हैं; जले हुए घटक कुछ विशेष गंध उत्पन्न करेंगे; शॉर्ट सर्किट वाले चिप्स गर्म हो जाएंगे; वर्चुअल वेल्डिंग या डिटेचमेंट को नग्न आंखों से भी देखा जा सकता है।
3. बहिष्करण विधि
तथाकथित उन्मूलन विधि मशीन के अंदर बोर्डों और घटकों में कुछ प्लग को प्लग और अनप्लग करके दोषों का कारण निर्धारित करने की एक विधि है। जब बोर्ड या घटक में एक निश्चित प्लग को हटाने के बाद उपकरण सामान्य स्थिति में लौटता है, तो यह इंगित करता है कि गलती वहां हुई है।
4. प्रतिस्थापन विधि
एक ही मॉडल के दो उपकरणों या पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता है। दोषपूर्ण मशीन पर एक अच्छे स्पेयर पार्ट को उसी घटक से बदलें और देखें कि क्या खराबी समाप्त हो गई है।
5. तुलना विधि
एक ही मॉडल के दो उपकरणों की आवश्यकता है, और उनमें से एक सामान्य रूप से काम कर रहा है। इस विधि का उपयोग करने के लिए मल्टीमीटर और ऑसिलोस्कोप जैसे आवश्यक उपकरण की भी आवश्यकता होती है। तुलना की प्रकृति के अनुसार, वोल्टेज तुलना, तरंग रूप तुलना, स्थैतिक प्रतिबाधा तुलना, आउटपुट परिणाम तुलना, वर्तमान तुलना आदि हैं। विशिष्ट विधि दोषपूर्ण उपकरण और सामान्य उपकरण को समान परिस्थितियों में संचालित करना है, और फिर कुछ बिंदुओं के संकेतों का पता लगाना और मापा संकेतों के दो सेटों की तुलना करना है। यदि मतभेद हों तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि गलती यहीं है। इस पद्धति के लिए रखरखाव कर्मियों के पास पर्याप्त ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। मल्टीमीटर और अन्य उपकरणों में दोषों के निदान के लिए दस तरीके
6. गर्म करने और ठंडा करने की विधि
कभी-कभी, जब उपकरण लंबे समय तक काम करता है या जब गर्मियों में काम के माहौल का तापमान अधिक होता है, तो यह खराब हो जाएगा। शट डाउन करने और जांच करने के बाद यह सामान्य रूप से काम करेगा। कुछ समय तक रुकने और फिर से चालू करने के बाद, यह फिर से सामान्य रूप से काम करेगा, और फिर थोड़ी देर बाद फिर से खराबी आ जाएगी। यह घटना व्यक्तिगत आईसी या घटकों के खराब प्रदर्शन के कारण होती है, और उच्च तापमान विशेषता पैरामीटर संकेतकों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। खराबी के कारण की पहचान करने के लिए तापमान वृद्धि और गिरावट विधि का उपयोग किया जा सकता है। तथाकथित कूलिंग से तात्पर्य खराबी होने पर संभावित दोषपूर्ण क्षेत्र पर निर्जल अल्कोहल को पोंछने के लिए कपास के रेशों का उपयोग करने से है, ताकि इसे ठंडा किया जा सके और यह देखा जा सके कि खराबी समाप्त हो गई है या नहीं। तथाकथित तापमान वृद्धि का तात्पर्य परिवेश के तापमान को कृत्रिम रूप से बढ़ाने से है, जैसे कि इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को संदिग्ध क्षेत्र के करीब रखना (सावधान रहें कि तापमान बहुत अधिक न बढ़े और सामान्य घटकों को नुकसान न पहुंचे) यह देखने के लिए कि क्या कोई खराबी है।
