लेड सोल्डर वायर और लेड-फ्री सोल्डर वायर के बीच प्रदर्शन तुलना
चमक का रंग सीधे तौर पर सोल्डर तार की गुणवत्ता ग्रेड और टिन सामग्री से संबंधित होता है। चमकदार रंग न केवल उपस्थिति को प्रभावित करता है बल्कि वेल्डिंग की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। यदि चमक का रंग उज्ज्वल और चमकदार है, तो इसकी टिन सामग्री अधिक होनी चाहिए, और वेल्डिंग प्रभाव अच्छा होना चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग प्रभाव खराब होगा, और यहां तक कि एक सुस्त या सफेद रंग दिखाई देगा, जो सामान्य चमकदार रंग नहीं है।
सोल्डर तार के ग्रेड को आंकने के लिए टिन की मात्रा सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा और एकमात्र मानदंड है। यह वेल्डिंग प्रभाव, दृढ़ता, विश्वसनीयता और चालकता जैसे महत्वपूर्ण कारकों से भी संबंधित है। सीसे वाले सोल्डर तार का उपयोग करते समय, हमें टिन सामग्री वाले सोल्डर तार का उपयोग करना चाहिए जो उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करता हो, अन्यथा सोल्डरिंग गुणवत्ता में अलग-अलग डिग्री की समस्या होगी। टिन की मात्रा को आंखों से नहीं पहचाना जा सकता, इसे केवल परीक्षण से ही जाना जा सकता है। पता लगाने के तरीके भी कई प्रकार के होते हैं, जैसे: स्पेक्ट्रोस्कोपिक डिटेक्टर, ग्रेविमेट्रिक विधि, रासायनिक अनुमापन विधि, आदि। इलेक्ट्रॉनिक कारखानों में आमतौर पर ये परीक्षण उपकरण नहीं होते हैं, जिससे एक बड़ा अंतर रह जाता है। हमारी कंपनी इलेक्ट्रॉनिक निर्माताओं के लिए निःशुल्क परीक्षण सेवाएँ प्रदान करती है।
लीड सोल्डर तार में फ्लक्स घटक सोल्डरिंग के दौरान जल जाता है, जिससे अवशेष और धुंआ एक ही समय में निकल जाता है। जब धुआं गाढ़ा होता है, तो अधिक अवशेष हो सकते हैं। अवशेष सोल्डर जोड़ों की उपस्थिति को प्रभावित करेगा और इसे हल करने के लिए अक्सर सफाई की आवश्यकता होती है। धुआं संचालन करने वाले श्रमिकों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य को प्रभावित करेगा। इसलिए, सीसा सोल्डर तार चुनते समय, कम अवशेष और धुएं की सघनता वाले सोल्डर तार चुनने की आशा की जाती है।
सोल्डर तार के उत्पादन में, अंदर की नमी को कम करने के लिए छोटे फ्लक्स की सामग्री को उचित रूप से समायोजित किया जाता है, लेकिन इस विधि का आधार यह है कि फ्लक्स की मात्रा को छोटा करने के बाद भी इसमें अच्छी सोल्डरबिलिटी, दृढ़ता आदि हो सकती है। आधार है, क्योंकि सोल्डर तार की गुणवत्ता अंततः वेल्डिंग प्रभाव में परिलक्षित होती है। खरीदे गए रसिन कच्चे माल में नमी की मात्रा जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा, और यह सबसे अच्छा होगा कि रसिन कच्चे माल के प्रत्येक बैच में नमी की मात्रा न हो। रोसिन के भंडारण और फ्लक्स उत्पादन और संश्लेषण प्रक्रिया में नमी की घुसपैठ को यथासंभव कम करने के लिए।
हालाँकि सोल्डर तार की उपस्थिति यह स्पष्ट नहीं कर सकती कि समस्या क्या है, फिर भी इसका उल्लेख करना आवश्यक है। एक औपचारिक, शक्तिशाली और ब्रांडेड निर्माता द्वारा उत्पादित उत्पादों में प्रासंगिक उपस्थिति पैकेजिंग मानक और इस सोल्डर तार के लिए विस्तृत लेबलिंग निर्देश होने चाहिए। अन्यथा, ग्राहक इसे कैसे अलग कर सकते हैं और इसका उपयोग कैसे कर सकते हैं? एक और बात जो ध्यान देने योग्य है वह है प्रत्येक रोल का वजन। अलग-अलग वजन की अलग-अलग कीमतें होती हैं। आज के सोल्डर वायर में विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग वजन होते हैं।
