इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के लिए वेल्डिंग तकनीक के मुख्य बिंदु
(1) सोल्डरिंग आयरन हेड और दो वेल्डेड भागों के बीच संपर्क मोड
संपर्क स्थिति: टांका लगाने वाले लोहे के सिर को एक दूसरे से जुड़े होने के लिए दो वेल्डेड भागों (जैसे वेल्डिंग पैर और पैड) से एक साथ संपर्क करना चाहिए। टांका लगाने वाला लोहा आम तौर पर 45 डिग्री पर झुका होता है, और वेल्डेड भागों में से केवल एक के संपर्क से बचना चाहिए। जब दो वेल्ड की ताप क्षमता बहुत भिन्न होती है, तो टांका लगाने वाले लोहे के झुकाव कोण को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग सतह के बीच झुकाव का कोण जितना छोटा होगा, बड़ी ताप क्षमता वाले वेल्डमेंट और सोल्डरिंग आयरन के बीच संपर्क क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और तापीय चालकता उतनी ही मजबूत होगी। एलसीडी वेल्डिंग करते समय, झुकाव कोण लगभग 30 डिग्री होता है, और जब माइक्रोफोन, मोटर, स्पीकर इत्यादि वेल्डिंग करते हैं, तो झुकाव कोण लगभग 40 डिग्री हो सकता है। दो वेल्डेड घटकों की एक ही समय में समान तापमान तक पहुंचने की क्षमता को हीटिंग के लिए एक आदर्श स्थिति माना जाता है।
संपर्क दबाव: जब टांका लगाने वाले लोहे का सिर वेल्डेड भाग के संपर्क में आता है, तो हल्का दबाव लागू किया जाना चाहिए। ऊष्मा चालन की शक्ति लागू दबाव की मात्रा के समानुपाती होती है, लेकिन सिद्धांत यह है कि वेल्डेड भाग की सतह को नुकसान न हो।
(2) वेल्डिंग तार की आपूर्ति विधि
वेल्डिंग तार की आपूर्ति को तीन प्रमुख बिंदुओं को समझना चाहिए, अर्थात् आपूर्ति समय, स्थिति और मात्रा।
आपूर्ति का समय: सिद्धांत रूप में, सोल्डर तार तुरंत भेजा जाता है जब वेल्डेड हिस्से का तापमान सोल्डर के पिघलने के तापमान तक पहुंच जाता है।
आपूर्ति की स्थिति: यह सोल्डरिंग आयरन और वेल्डेड भाग के बीच और जितना संभव हो सोल्डर पैड के करीब होना चाहिए।
आपूर्ति की मात्रा: यह टांका लगाने वाले भागों और पैड के आकार पर निर्भर होना चाहिए। पैड को सोल्डर से ढकने के बाद, सोल्डर पैड के व्यास के 1/3 से अधिक ऊंचा होना चाहिए।
(3) वेल्डिंग का समय और तापमान सेटिंग्स
उ. तापमान वास्तविक उपयोग द्वारा निर्धारित किया जाता है, और अधिकतम 8 सेकंड के साथ, 4 सेकंड के लिए टिन पॉइंट को वेल्ड करना सबसे उपयुक्त है। आमतौर पर, टांका लगाने वाले लोहे के सिर का निरीक्षण करें, और जब यह बैंगनी हो जाता है, तो तापमान बहुत अधिक सेट हो जाता है।
बी. आम तौर पर, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री सीधे डालें और सोल्डरिंग आयरन हेड का वास्तविक तापमान (350~370 डिग्री) पर सेट करें; सरफेस माउंट मटेरियल (एसएमसी) मटेरियल, सोल्डरिंग आयरन हेड का वास्तविक तापमान (330-350 डिग्री) पर सेट करें
सी. विशेष सामग्रियों को सोल्डरिंग आयरन तापमान की विशेष सेटिंग की आवश्यकता होती है। एफपीसी, एलसीडी कनेक्टर आदि को चांदी युक्त टिन तार का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जिसका तापमान आमतौर पर 290 डिग्री और 310 डिग्री के बीच होता है।
डी. बड़े घटक पैरों की वेल्डिंग 380 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए, लेकिन यह सोल्डरिंग आयरन की शक्ति को बढ़ा सकती है।
(4) वेल्डिंग सावधानियाँ
A. वेल्डिंग से पहले, प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु (तांबे की शीट) की चिकनाई, ऑक्सीकरण आदि का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
बी. वेल्डिंग आइटम करते समय, सर्किट की खराब सोल्डरिंग के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए वेल्डिंग बिंदुओं को सटीक रूप से देखना महत्वपूर्ण है
4. पोस्ट ऑपरेशन निरीक्षण:
(1) सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद, सोल्डरिंग आयरन हेड से बचे हुए टिन को स्पंज पर पोंछकर साफ करना चाहिए।
(2) हर दिन काम के बाद, सोल्डरिंग आयरन होल्डर पर सोल्डर बीड्स, स्लैग, धूल और अन्य वस्तुओं को साफ करना चाहिए, और फिर सोल्डरिंग आयरन को सोल्डरिंग आयरन रैक पर रखना चाहिए।
(3) साफ किए गए सोल्डरिंग आयरन को कार्यक्षेत्र के ऊपरी दाएं कोने में रखें
