लकड़ी के नमी मीटर से कागज की नमी की मात्रा कैसे मापें?
कागज की नमी सामग्री कागज के नमूने के कम द्रव्यमान के अनुपात को संदर्भित करती है जब यह मूल द्रव्यमान के लिए निर्दिष्ट सुखाने तापमान (105 ± 2) डिग्री पर "निरंतर वजन" तक पहुंच जाता है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।
नमी की मात्रा निर्धारित करने की विधि यह है कि एक निश्चित द्रव्यमान (0.0001 ग्राम तक सटीक) के दो नमूने लें, उन्हें "वजन वाली बोतलों" में डालें जिन्हें पहले ही तौला जा चुका है, और उन्हें कई घंटों (आमतौर पर 4 घंटे) के लिए गर्म हवा सुखाने वाले ओवन में सुखाएं। 30 मिनट तक ठंडा करने के बाद इनका वजन करें. यदि आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो वजन स्थिर रहने तक बार-बार सुखाएं। फिर, सुखाने से पहले और बाद में द्रव्यमान में अंतर को सूखने से पहले द्रव्यमान से विभाजित करें, और सरल गणना के माध्यम से, कागज की नमी की मात्रा प्राप्त करें।
हवा में आमतौर पर एक निश्चित मात्रा में नमी होती है। जब हवा में नमी कागज से अधिक हो जाती है, यानी जब जलवायु आर्द्र होती है, तो कागज हवा में नमी को अवशोषित कर लेगा। इसके विपरीत, जब जलवायु शुष्क होती है, तो कागज की नमी सोखकर हवा में स्थानांतरित हो जाती है, जब तक कि दोनों के बीच नमी का संतुलन नहीं बन जाता। यह बताया जाना चाहिए कि सोखना और सोखना प्रभाव दो इज़ोटेर्म के रूप में प्रकट होते हैं, और सोखना वक्र सोखना वक्र के ऊपर स्थित होता है (हिस्टैरिसीस घटना के रूप में जाना जाता है)। इसलिए, जलवायु के शुष्क तापमान के साथ कागज की नमी की मात्रा बदल जाती है। आमतौर पर, हवा में नमी की मात्रा लगभग 7% होती है, और साधारण प्रिंटिंग पेपर की नमी की मात्रा 7% ± 2% होती है। यदि यह इस सीमा से अधिक है, तो इसका मतलब है कि कागज में नमी की मात्रा योग्य नहीं है, और आप व्यापारी से मुआवजे का अनुरोध कर सकते हैं।
कागज की नमी उसके कई गुणों को प्रभावित कर सकती है। मुद्रण के दृष्टिकोण से, नमी का कागज के आकार, खिंचाव दर, तन्य शक्ति, सतह की ताकत आदि पर लगभग प्रभाव पड़ता है, जिसे कम करके नहीं आंका जा सकता है। कागज में अत्यधिक नमी से ओवरप्रिंटिंग मुश्किल हो सकती है, स्याही सूखने में देरी हो सकती है, और तन्यता और सतह की ताकत कम हो सकती है; कागज में नमी की मात्रा बहुत कम होती है, जो कागज की सतह को भंगुर बना सकती है और आसानी से स्थैतिक बिजली उत्पन्न कर सकती है, जिससे छपाई के दौरान "डबल शीट" और "खाली शीट" जैसी गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
