पोर्टेबल कोटिंग मोटाई गेज का माप डेटा कैसे प्राप्त करें

पोर्टेबल कोटिंग मोटाई गेज का माप डेटा कैसे प्राप्त करें

पोर्टेबल कोटिंग मोटाई गेज के उपयोग में छोटी माप त्रुटि, उच्च विश्वसनीयता, अच्छी स्थिरता और आसान संचालन की विशेषताएं हैं। यह उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने और सुनिश्चित करने के लिए एक अनिवार्य परीक्षण उपकरण है। यह व्यापक रूप से विनिर्माण, धातु प्रसंस्करण, रासायनिक उद्योग, वस्तु निरीक्षण और अन्य परीक्षण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

पोर्टेबल कोटिंग मोटाई गेज के वास्तविक उपयोग में, माप डेटा प्राप्त करने के लिए कुछ शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:

आधार धातु गुण

चुंबकीय विधि के लिए, मानक शीट के आधार धातु के चुंबकीय गुण और सतह खुरदरापन टेस्ट पीस बेस मेटल के समान होना चाहिए।

एड़ी वर्तमान विधि के लिए, मानक शीट के आधार धातु के विद्युत गुण परीक्षण टुकड़े के आधार धातु के समान होने चाहिए।

आधार धातु की मोटाई

जांचें कि आधार धातु की मोटाई महत्वपूर्ण मोटाई से अधिक है या नहीं। यदि नहीं, तो अंशांकन के लिए 3.3 में से किसी एक विधि का उपयोग किया जा सकता है ।

धार प्रभाव

परीक्षण के टुकड़े के अचानक परिवर्तन पर माप नहीं किया जाना चाहिए, जैसे कि किनारे, छेद और आंतरिक कोने।

वक्रता

परीक्षण टुकड़े की घुमावदार सतह पर नहीं मापा जाना चाहिए।

रीडिंग की संख्या

अक्सर प्रत्येक माप क्षेत्र के भीतर कई रीडिंग लेनी चाहिए क्योंकि उपकरण से प्रत्येक रीडिंग बिल्कुल समान नहीं होती है। कवर की मोटाई में स्थानीय विविधताओं के लिए भी किसी दिए गए क्षेत्र में कई मापों की आवश्यकता होती है, खासकर जब सतह खुरदरी हो।

सतह की सफाई

मापने से पहले, सतह से जुड़े किसी भी पदार्थ को हटा दिया जाना चाहिए, जैसे कि धूल, ग्रीस और संक्षारण उत्पाद इत्यादि, लेकिन किसी भी कवरिंग पदार्थ को न हटाएं।

पोर्टेबल कोटिंग मोटाई गेज की मोटाई को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं? उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में, यह एक छोटी सी त्रुटि के कारण हो सकता है कि उत्पादों का यह बैच स्क्रैप उत्पाद बन सकता है, और यह स्थिति बड़े पैमाने पर उत्पादित निर्माताओं में सबसे आम है। यह भी सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है जिस पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इसलिए, हमें उन कारकों को समझना होगा जो कोटिंग मोटाई गेज की मोटाई को प्रभावित करते हैं।

(1) संलग्न पदार्थों का प्रभाव। उपकरण चिपकने वाले पदार्थों के प्रति संवेदनशील है जो जांच को ओवरले सतह के साथ घनिष्ठ संपर्क बनाने से रोकता है। इसलिए, संलग्न पदार्थों को यह सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए कि जांच कवरिंग परत की सतह के सीधे संपर्क में है। सिस्टम अंशांकन करते समय, चयनित सब्सट्रेट की सतह भी नंगे और चिकनी होनी चाहिए।

(2) मानवीय कारक। यह स्थिति अक्सर नए उपयोगकर्ताओं के साथ होती है। कोटिंग मोटाई गेज माइक्रोन स्तर तक माप सकता है इसका कारण यह है कि यह चुंबकीय प्रवाह के छोटे परिवर्तन को ले सकता है और इसे डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता उपकरण के साथ मापने की प्रक्रिया में उपकरण से परिचित नहीं है, तो जांच के तहत शरीर से जांच विचलित हो सकती है, और चुंबकीय प्रवाह csgia.net बदल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गलत माप होगा। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि पहली बार उपकरण का उपयोग करते समय उपयोगकर्ता और मित्र पहले माप पद्धति में महारत हासिल करें। माप पर जांच की नियुक्ति का बहुत प्रभाव पड़ता है। माप के दौरान, जांच को नमूने की सतह के लंबवत रखा जाना चाहिए। और जांच को बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जाना चाहिए, ताकि मैट्रिक्स के चुंबकीय क्षेत्र में हस्तक्षेप न हो।

(3) मजबूत चुंबकीय क्षेत्र से हस्तक्षेप। हमने एक साधारण प्रयोग किया है, जब उपकरण लगभग 10,000 V के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के पास काम करता है, तो माप गंभीर रूप से गड़बड़ा जाएगा। यदि यह विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के बहुत करीब है, तो दुर्घटना की घटना हो सकती है।

(4) सिस्टम अंशांकन के दौरान एक उपयुक्त सब्सट्रेट का चयन नहीं किया गया था। सब्सट्रेट का न्यूनतम तल 7 मिमी है, और न्यूनतम मोटाई 0.2 मिमी है। इस गंभीर स्थिति के नीचे माप अविश्वसनीय हैं।

(5) यंत्र टूट जाता है। इस समय, आप तकनीशियनों के साथ संवाद कर सकते हैं या मरम्मत के लिए कारखाने में लौट सकते हैं।