व्यावसायिक डिजिटल मल्टीमीटर के लिए सामान्य समस्या निवारण प्रक्रियाएँ
डिजिटल मल्टीमीटर का समस्या निवारण आम तौर पर बिजली आपूर्ति से शुरू होता है। उदाहरण के लिए, बिजली की आपूर्ति को जोड़ने के बाद, यदि एलसीडी सेल प्रदर्शित होता है, तो 9V स्टैक्ड बैटरी के वोल्टेज को पहले यह देखने के लिए जांचना चाहिए कि क्या यह बहुत कम है; क्या बैटरी का लीड काट दिया गया है. दोषों की खोज "पहले अंदर, फिर बाहर, पहले आसान, फिर कठिन" के क्रम का पालन करना चाहिए। डिजिटल मल्टीमीटर का समस्या निवारण मोटे तौर पर निम्नानुसार किया जा सकता है।
1, उपस्थिति निरीक्षण.
आप बैटरी, रेसिस्टर, ट्रांजिस्टर और इंटीग्रेटेड ब्लॉक के तापमान में वृद्धि को अपने हाथ से छूकर जांच सकते हैं कि यह बहुत अधिक है या नहीं। यदि नई स्थापित बैटरी गर्म हो जाती है, तो यह इंगित करता है कि सर्किट शॉर्ट सर्किट हो सकता है। इसके अलावा, यह निरीक्षण करना आवश्यक है कि क्या सर्किट टूटा हुआ है, सोल्डर हुआ है, यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त है, आदि।
2, सभी स्तरों पर कार्यशील वोल्टेज का पता लगाएं।
प्रत्येक बिंदु पर कार्यशील वोल्टेज का पता लगाने और सामान्य मान के साथ इसकी तुलना करने के लिए, पहले संदर्भ वोल्टेज की सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए। माप और तुलना के लिए समान मॉडल या समान मॉडल के डिजिटल मल्टीमीटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
3, तरंगरूप विश्लेषण।
इलेक्ट्रॉनिक ऑसिलोस्कोप का उपयोग करके सर्किट में प्रत्येक मुख्य बिंदु के वोल्टेज तरंग रूप, आयाम, अवधि (आवृत्ति) आदि का निरीक्षण करें। उदाहरण के लिए, यह जांचने के लिए कि क्या घड़ी थरथरानवाला दोलन करना शुरू कर देता है और क्या दोलन आवृत्ति 40kHz है। यदि ऑसिलेटर में कोई आउटपुट नहीं है, तो यह इंगित करता है कि TSC7106 आंतरिक इन्वर्टर क्षतिग्रस्त है, या यह बाहरी घटकों में एक खुला सर्किट हो सकता है। TSC7106 के पिन {21} पर देखा गया तरंगरूप 50Hz वर्ग तरंग होना चाहिए, अन्यथा यह आंतरिक 200 आवृत्ति विभक्त के नुकसान के कारण हो सकता है।
4, घटक मापदंडों को मापें।
दोष सीमा के भीतर के घटकों के लिए, ऑनलाइन या ऑफ़लाइन माप आयोजित किया जाना चाहिए, और पैरामीटर मानों का विश्लेषण किया जाना चाहिए। प्रतिरोध को ऑनलाइन मापते समय, समानांतर में जुड़े घटकों के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए।
5, छिपी हुई समस्या निवारण।
छिपे हुए दोष उन दोषों को संदर्भित करते हैं जो रुक-रुक कर प्रकट होते हैं और गायब हो जाते हैं, जिसमें उपकरण पैनल अच्छे और बुरे के बीच उतार-चढ़ाव करता है। इस प्रकार की खराबी काफी जटिल है, और सामान्य कारणों में सोल्डर जोड़ों का वर्चुअल सोल्डरिंग, ढीलापन, ढीले कनेक्टर, ट्रांसफर स्विच का संपर्क, अस्थिर घटक प्रदर्शन और लीड का लगातार टूटना शामिल है। इसके अलावा, इसमें बाहरी कारकों के कारण होने वाले कारक भी शामिल हैं। जैसे कि उच्च परिवेश का तापमान, उच्च आर्द्रता, या आस-पास रुक-रुक कर आने वाले मजबूत हस्तक्षेप संकेत।
