एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग विधि का चयन

एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग विधि का चयन

इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का चयन करते समय, यह आमतौर पर टांका लगाने वाले बिंदु के आकार से निर्धारित होता है। यदि टांका लगाने वाले बिंदु का क्षेत्र बड़ा है, तो गर्मी अपव्यय की गति भी तेज है। इसलिए, चुने गए इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे में तेजी से हीटिंग की गति और उच्च शक्ति होती है। हम आमतौर पर 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, और इसी तरह की शक्तियों के साथ टांका लगाने वाले आयरन का उपयोग करते हैं। लगभग 30W की शक्ति चुनना अधिक उपयुक्त है। यहां, संपादक एक टांका लगाने वाले लोहे के स्टैंड का उपयोग कर रहा है, जो चित्र 1 में दिखाया गया है। हीटिंग तापमान को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है, जो सुविधाजनक है, लेकिन इसे ले जाने के लिए असुविधाजनक है। चित्रा 2 को ले जाना आसान है, लेकिन हीटिंग अस्थिर है।

2। टांका लगाने वाले लोहे की नोक
लंबे समय तक उपयोग के बाद, टांका लगाने वाले लोहे की नोक ऑक्साइड की एक परत उत्पन्न करेगी, जो मिलाप के लिए आसान नहीं है। हम ऑक्साइड की परत को फाइल कर सकते हैं या इसे एक छोटे चाकू से बंद कर सकते हैं। फिर, टांका लगाने वाले लोहे को चालू करें, इसे थोड़ा गर्म करें, और आप रोसिन लगा सकते हैं। अगला, टांका लगाने वाले टिन को लागू करें।

3। टांका लगाने और टांका लगाने का प्रवाह
मिलाप का चयन करते समय, हमें कम पिघलने बिंदु सोल्डर तार और गैर संक्षारक प्रवाह का उपयोग करना चाहिए, जैसे कि रोसिन। औद्योगिक मिलाप और संक्षारक अम्लीय मिलाप तेल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। बेशक, बाजार में एक प्रकार का मिलाप तार भी है जिसमें रोसिन शामिल है, जो हमारे लिए उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक है।

ध्यान दें: पहली बार उपयोग किए जाने पर नए टांका लगाने वाले लोहे को रोसिन के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

4। टिन सक्शन डिवाइस और सफाई स्पंज
एक टिन अवशोषक का उद्देश्य अतिरिक्त वेल्डिंग तार को हटाना और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को अलग करना है।

सफाई स्पंज का उद्देश्य: जब उपयोग में होता है, तो टांका लगाने वाले लोहे की नोक से गंदगी को हटाने के लिए इसे साफ पानी में भिगोया जाना चाहिए, जिससे टिन के लिए आसान हो जाता है। टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करने के बाद, टिप को साफ करने के लिए इसका उपयोग करें।

5। वेल्डिंग विधि
एक्शन टिप्स: पहले गर्म करें और फिर मिलाप करें, पहले मिलाप निकालें और फिर टांका लगाने वाले लोहे को हटा दें।

इलेक्ट्रॉनिक घटकों के भंडारण के दौरान, हवा के ऑक्सीकरण प्रभाव के कारण, घटकों के पिन से जुड़ी ऑक्साइड फिल्म की एक परत होती है, साथ ही साथ अन्य गंदगी भी होती है। टांका लगाने से पहले, हमें घटकों को साफ करने और उन्हें टिन की एक परत के साथ कोट करने की आवश्यकता है। इस तरह, हम जिस सोल्डर जोड़ों को एक साथ वेल्ड करते हैं, वे आभासी टांका लगाने का अनुभव करने की संभावना कम होती हैं।

वेल्डिंग तापमान और वेल्डिंग समय
हमें टांका लगाने पर एक उपयुक्त तापमान चुनना चाहिए, जो टांका लगाने वाले तापमान से अधिक होना चाहिए। यदि यह बहुत अधिक है, तो यह अच्छा नहीं है। गंभीर मामलों में, मिलाप पैड सीधे गिर जाएगा। एक टांका लगाने वाले लोहे की नोक का उपयोग करना बेहतर है, जो सिर्फ रोज़िन के संपर्क में आने पर धूम्रपान कर चुका है।

वेल्डिंग का समय बहुत कम है, मिलाप संयुक्त का तापमान बहुत कम है, मिलाप संयुक्त का पिघलना पर्याप्त नहीं है, और मिलाप संयुक्त मोटा है, जो आसानी से आभासी टांका लगाने का कारण बन सकता है। इसके विपरीत, यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, तो मिलाप का प्रवाह करना आसान है और घटकों को ओवरहीटिंग और क्षति होने का खतरा है।

मिलाप संयुक्त पर टांका लगाने के अंक की संख्या
हमें मिलाप जोड़ों पर मिलाप की मात्रा को अच्छी तरह से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। मिलाप जोड़ों पर मिलाप की मात्रा बहुत कम नहीं हो सकती है। यदि यह बहुत छोटा है, तो टांका लगाना दृढ़ नहीं होगा, और मिलाप जोड़ों को सपाट होगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब यांत्रिक ताकत होगी। यदि बहुत सारे हैं, तो यह आसानी से आंतरिक कनेक्शन के बिना एक बड़ी उपस्थिति में परिणाम कर सकता है, आकार की तरह एक बाल्टी बनाता है, बेहद बदसूरत। सोल्डरिंग को सोल्डरिंग पॉइंट पर सभी घटक पिन को डुबो देना चाहिए, और रूपरेखा को बेहोश दिखाई देनी चाहिए।