मल्टीमीटर से सामान्य रूप से बंद वाल्वों की जांच करने के बुनियादी चरण
वाल्व, एक्चुएटर्स जो वाल्वों को संचालित करते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक सर्किट जो वाल्वों को नियंत्रित करते हैं, सभी स्थापना के बाद खराब होने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। वाल्व के बार-बार संचालन और तरल पदार्थ और गैसों के पारित होने के कारण वाल्व सीटें खराब हो जाती हैं। वाल्वों को साल में हजारों बार संचालित किया जा सकता है, जिससे बोल्ट शिफ्ट हो जाते हैं, स्प्रिंग्स कमजोर हो जाते हैं और यांत्रिक लिंकेज ढीले हो जाते हैं। इलेक्ट्रॉनिक घटकों का मूल्य समय के साथ बदलता रहता है। इन सभी के कारण वाल्व पूरी तरह से नहीं खुल या बंद हो सकता है, समय से पहले बंद हो सकता है, या अनियमित रूप से काम कर सकता है। यह "अंशांकन ऑफसेट" वाल्व को गैस या तरल विनियमन को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं करने का कारण बन सकता है।
वाल्व के सही संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इलेक्ट्रॉनिक वाल्व की स्थिति की नियमित जांच करना आवश्यक है। हालाँकि, डाउनटाइम को कम करने के लिए निरीक्षणों को शीघ्रता से पूरा करने की आवश्यकता है। यदि अंशांकन बहाव पाया जाता है, तो पोजिशनर को तुरंत पुनः अंशांकित किया जाना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए एक अच्छा उपकरण एक हैंडहेल्ड उपकरण है जो इलेक्ट्रॉनिक वाल्व स्थिति का परीक्षण और पुन: अंशांकन करने में सक्षम है, जैसे कि फ़्लूक 789 प्रोसेसमीटर प्रक्रिया मल्टीमीटर। उपकरण आउटपुट करंट को लगातार वृद्धिशील रूप से समायोजित करने के लिए वाल्व पोजिशनर के इनपुट से जुड़े नियंत्रक को सक्रिय करने के लिए एक सिग्नल आउटपुट प्रदान करता है, ताकि वाल्व की रैखिकता और प्रतिक्रिया समय की जांच की जा सके।
1. पोजिशनर के लिए उपयुक्त वर्तमान रेंज के साथ प्रोसेसमीटर को आउटपुट मोड पर सेट करें।
2. आउटपुट करंट टेस्ट लीड को mA आउटपुट जैक में डालें।
3. 4~20 एमए रेंज का चयन करने के लिए रोटरी फ़ंक्शन स्विच को ऑफ स्थिति (ऑफ) से ऊपर की पहली एमए आउटपुट स्थिति पर ले जाएं।
4. एक प्रोसेस मल्टीमीटर को वाल्व पोजिशनर के इनपुट टर्मिनल से कनेक्ट करें।
5. यह निर्धारित करने के लिए कि क्या पोजिशनर 4 एमए पर वाल्व को पूरी तरह से बंद कर देता है, आउटपुट करंट को 4.0 एमए पर समायोजित करने के लिए कुंजी का उपयोग करें। वाल्व बंद होना चाहिए.
6. वाल्व को हिलते हुए देखते समय, करंट को 3.9 mA तक कम करने के लिए मोटे डाउन एरो बटन को एक बार दबाएं। वाल्व में कोई हलचल नहीं होनी चाहिए.
7. उस बिंदु को सेट करते समय जहां वाल्व खुलना शुरू होता है, सुनिश्चित करें कि एक्चुएटर पर कोई बैक प्रेशर नहीं है (नियंत्रक इनपुट पर वाल्व को बंद रखने वाला दबाव 4 है। 0 एमए)। स्प्रिंग-टू-क्लोज वाल्व के साथ, डायाफ्राम पर कोई दबाव नहीं पड़ता है। डबल-एक्टिंग पिस्टन एक्चुएटर के लिए, पिस्टन के एक तरफ कोई दबाव नहीं होना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बंद सेटिंग पर कोई बैक प्रेशर न हो, शुरुआती बिंदु जिस पर वाल्व खुलता है उसे 4.1 और 4.2 एमए के बीच सेट किया जा सकता है।
8. यह जाँचने के लिए कि वाल्व खुला है, 4.{2}} mA से समायोजित करने के लिए मोटे ऊपर तीर बटन दबाएँ। हर बार जब मोटे ऊपर तीर बटन दबाया जाता है, तो करंट 0.1 mA बढ़ जाता है। वाल्व को उचित बंद मोड पर सेट करने के लिए वाल्व पोजिशनर के शून्य फ़ंक्शन को समायोजित किया जाना चाहिए।
9. वाल्व की पूरी तरह से खुली स्थिति की जांच करने के लिए - जिसे स्पैन पोजीशन चेक कहा जाता है, आउटपुट करंट को 20 एमए तक समायोजित करने के लिए रेंज बटन का उपयोग करें और वाल्व के स्थिर होने की प्रतीक्षा करें। वाल्व की गति को देखते और महसूस करते समय, 20.1 एमए पर सेट करने के लिए मोटे ऊपर तीर बटन को एक बार दबाएं। वाल्व की गति न्यूनतम होनी चाहिए और इसे पोजिशनर पर स्पैन समायोजन का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।
10. मोटे नियंत्रण बटन का उपयोग करके, वर्तमान स्तर को 20.1 mA से 19.9 mA तक ऊपर या नीचे समायोजित करें। 20.1 और 20 एमए के बीच वाल्व स्टेम को हिलना नहीं चाहिए और 20 एमए और 19.9 एमए के बीच वाल्व स्टेम को थोड़ा हिलना चाहिए।
11. अधिकांश वाल्वों में, वाल्व नियंत्रक के शून्य और स्पैन सेट बिंदु एक दूसरे को प्रभावित करते हैं; इसलिए, पूरी तरह से बंद और पूरी तरह से खुली स्थिति का बार-बार परीक्षण करना और वाल्व स्थिति को सही ढंग से समायोजित करना सबसे अच्छा है जब तक कि आगे समायोजन की आवश्यकता न हो।
12. रैखिक क्रिया वाल्वों के लिए, रैखिकता की जाँच की जा सकती है: प्रोसेसमीटर को 4 mA पर सेट करें, करंट को 12 mA (50 प्रतिशत) तक ले जाने के लिए प्रतिशत चरण बटन का उपयोग करें, और पुष्टि करें कि वाल्व स्थिति संकेतक 50 प्रतिशत यात्रा स्थिति पर है . यदि वाल्व गैर-रेखीय प्रकार का है, तो उचित संचालन के लिए वाल्व मैनुअल देखें।
13. यह जांचने के लिए कि वाल्व सुचारू रूप से काम करता है या नहीं, रोटरी स्विच को आउटपुट mA में बदलें, फिर रैखिक धीमी गति से परिवर्तन का चयन करें। वाल्व की किसी भी असामान्य गति को देखते या महसूस करते समय प्रक्रिया मल्टीमीटर के साथ कुछ चक्रों के लिए एमए सिग्नल को रैंप करें। किसी भी चरण की स्थिति में जहां रैखिक परिवर्तन धीमा है, वाल्व को दोलन या स्विंग नहीं करना चाहिए, और कोई सुस्त गति नहीं होनी चाहिए। वाल्व नियंत्रक लाभ को उस बिंदु पर सेट करें जो उपरोक्त दो स्थितियों के बीच सर्वोत्तम प्रतिक्रिया देता है।
