सबस्टेशन में गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर का अनुप्रयोग
इन्फ्रारेड थर्मामीटर का व्यापक रूप से बिजली प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से बिजली संयंत्रों और सबस्टेशनों में बिजली के उपकरणों के तापमान को मापने के लिए किया जाता है, यानी बिजली के उपकरणों की हीटिंग और अधिभार की स्थिति को मापने के लिए, डिस्कनेक्शन स्विच और सर्किट ब्रेकर फ्रैक्चर और धातु कनेक्शन भागों की ओवरहीटिंग की गलती को मापने के लिए। और केबल हेड ओवरहीटिंग दोष वगैरह।
1) आइसोलेटिंग स्विच का पता लगाना। आइसोलेटिंग स्विच की असामान्यता या विफलता के कारण इस प्रकार हैं: सबसे पहले, आइसोलेटिंग स्विच लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहा है, और इसकी चाकू की धार आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है। ऑक्सीकरण के बाद चाकू की धार की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनती है। ऑक्साइड फिल्म यातायात के प्रवाह में बाधा उत्पन्न करेगी और प्रतिरोध का कारण बनेगी। वृद्धि, बुखार. दूसरे, आइसोलेटिंग स्विच को कई बार खींचने और खींचने के बाद, सहयोग नहीं होता है, और गर्मी उत्पन्न करने के लिए प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसके अलावा, यदि ऑपरेशन सही जगह पर नहीं है, तो इससे गर्मी भी पैदा होगी। ऑपरेशन के दौरान ब्लेड के तापमान को मापने के लिए इन्फ्रारेड तापमान माप तकनीक को लागू करने से आइसोलेटिंग स्विच के लगातार गर्म होने के कारण होने वाली विफलताओं और सुरक्षा दुर्घटनाओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
2) ट्रांसफार्मर बॉडी और पंखे का पता लगाना। अवरक्त तापमान माप प्रौद्योगिकी की गैर-संपर्क विशेषताओं के कारण, इसका उपयोग ट्रांसफार्मर निकायों या प्रशंसकों को मापने के लिए किया जा सकता है जिनका तापमान बहुत अधिक है, उच्च गति संचालन है, और थर्मामीटर से मापना मुश्किल है।
3) वायर क्लैंप का पता लगाना। ऑक्सीकरण की तैयारी के लिए केबल क्लिप की स्प्रिंग लीफ को लंबे समय तक हवा के संपर्क में रखा जाता है, जिससे केबल क्लिप ढीली हो जाती है और खराब संपर्क का कारण बनती है, जो न केवल सामान्य संचालन को प्रभावित करती है, बल्कि सुरक्षा के लिए भी खतरा पैदा करती है। वायर क्लैंप के तापमान का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड तापमान माप तकनीक लागू करें, इसकी गतिशीलता से अवगत रहें, और "स्वास्थ्य" स्थिति जानें।
4) उपकरण का सेवा जीवन बढ़ाएँ। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग यह मापने के लिए किया जा सकता है कि उपकरण के ताप बिंदु और कनेक्शन बिंदु के बीच तापमान सुसंगत है या नहीं, और छिपे हुए दोषों के कारण उपकरण टूटने से पहले मरम्मत या प्रतिस्थापन किया जा सकता है, जिससे दुर्घटनाओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है। .
5) दूसरा पेशेवर निरीक्षण। द्वितीयक व्यावसायिक कार्य की विशेषताएँ यह हैं कि रखरखाव और स्थापना कार्य में बहुत सारे निराकरण और वायरिंग कार्य होते हैं। रखरखाव और स्थापना प्रक्रिया के दौरान उपकरण के ढीले कनेक्शन से बचने के लिए, उपकरण को परिचालन में लाने के बाद उपकरण सर्किट और घटकों का तापमान माप और निरीक्षण किया जाता है। इस तरह, उपकरण रखरखाव से बची हुई समस्याओं का पता लगाया जा सकता है, और बड़ी उपकरण समस्याओं से बचा जा सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोग में, सीटी सेकेंडरी सर्किट की वायरिंग स्थिति का पता लगाना और सुरक्षा को खराब होने से रोकना संभव है
या हिलने से इंकार कर दें.
