सभी उद्योगों में ऑनलाइन इन्फ्रारेड थर्मामीटर के लाभ
इस्पात उद्योग में थर्मामीटर को अपनाया जाता है क्योंकि उत्पाद अत्यधिक उच्च तापमान पर गति में होते हैं। स्टील उत्पादन में एक विशिष्ट अनुप्रयोग निरंतर तापमान की निगरानी करना है क्योंकि पिघला हुआ स्टील सिल्लियों में जम जाता है। विरूपण को रोकने के लिए स्टील को लगातार तापमान पर दोबारा गर्म करना महत्वपूर्ण है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग पुनर्योजी के आंतरिक तापमान को मापने के लिए किया जाता है। उच्च तापमान वाली रोटरी रोलिंग मिलों में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर सत्यापित करते हैं कि उत्पाद का तापमान रोलिंग सीमा के भीतर रहता है। कूलिंग रोलिंग मिलों में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर शीतलन प्रक्रिया के दौरान स्टील के तापमान की निगरानी करते हैं।
कांच उद्योग में
कांच निर्माण में सामग्री को बहुत उच्च तापमान पर गर्म करने की आवश्यकता होती है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर भट्टियों के अंदर के तापमान की निगरानी करते हैं। हैंडहेल्ड सेंसर बाहरी सतहों को मापकर हॉट स्पॉट का पता लगाते हैं। पिघले हुए कांच के तापमान को मापने से उचित भट्टी आउटलेट तापमान निर्धारित होता है। फ्लैट ग्लास उत्पादों के लिए, सेंसर प्रत्येक प्रसंस्करण चरण में तापमान की जांच करते हैं। गलत तापमान या अत्यधिक तीव्र तापमान परिवर्तन के कारण असमान विस्तार या संकुचन होता है। बोतल और कंटेनर उत्पादों के लिए, पिघला हुआ कांच एक स्थिर तापमान पर बनाए रखे गए फोरहर्थ में प्रवाहित होता है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर यह सुनिश्चित करने के लिए अग्रभाग के अंदर कांच के तापमान का पता लगाते हैं कि सामग्री आउटलेट पर उचित स्थिति में है।
प्लास्टिक उद्योग में
इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग उत्पाद संदूषण से बचने, चलती वस्तुओं को मापने और उच्च तापमान वाले प्लास्टिक पर रीडिंग लेने के लिए किया जाता है। ब्लो फिल्म एक्सट्रूज़न के दौरान, हीटिंग और कूलिंग को समायोजित करने के लिए तापमान माप लगातार प्लास्टिक तनाव और मोटाई बनाए रखने में मदद करता है। कास्ट फिल्म एक्सट्रूज़न में, सेंसर एक समान उत्पाद मोटाई की गारंटी के लिए तापमान को नियंत्रित करते हैं।
पेट्रोकेमिकल उद्योग में
रिफाइनरियां नियमित निवारक रखरखाव प्रक्रियाओं के हिस्से के रूप में तापमान संकेत प्रणाली तैनात करती हैं। इन प्रक्रियाओं में भट्टी प्रक्रिया की निगरानी और थर्मोकपल रीडिंग सत्यापन शामिल हैं। भट्ठी प्रक्रिया निरीक्षण के लिए, गर्म सतह ट्यूबों पर कार्बन जमाव के स्तर का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है। यह जमाव, जिसे कोकिंग के रूप में जाना जाता है, भट्ठी की फायरिंग दर को बढ़ाता है और ट्यूब के तापमान को बढ़ाता है। ऐसी उच्च तापमान परिचालन स्थितियाँ ट्यूब सेवा जीवन को छोटा कर देती हैं, क्योंकि कोकिंग ट्यूबों से प्रक्रिया माध्यम तक समान गर्मी हस्तांतरण को रोकती है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करते समय, हम देखते हैं कि कोक्ड क्षेत्रों में ट्यूब की सतह का तापमान आमतौर पर अन्य क्षेत्रों में ट्यूबों की तुलना में अधिक होता है।
