सोल्डरिंग और घटकों को अलग करने के लिए सोल्डरिंग आयरन की आवश्यकता होती है।

सोल्डरिंग और घटकों को अलग करने के लिए सोल्डरिंग आयरन की आवश्यकता होती है।

1. ऑक्साइड परत से छुटकारा पाएं। ऑक्साइड परत को हटाने का उद्देश्य वेल्डिंग के दौरान सोल्डरिंग आयरन की नोक को सोल्डर में डुबाना आसान बनाना है। सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने से पहले, आप सोल्डरिंग आयरन की नोक पर ऑक्साइड परत को धीरे से हटाने के लिए चाकू या फाइल का उपयोग कर सकते हैं। ऑक्साइड परत को खुरचने के बाद, धातु उजागर हो जाएगी। चमक।

2. फ्लक्स में डुबाएँ। जैसा कि चित्र बी में दिखाया गया है, सोल्डरिंग आयरन टिप की ऑक्साइड परत को हटाने के बाद, टिप को गर्म करने के लिए सोल्डरिंग आयरन को सक्रिय करें, और फिर टिप को रोसिन में डुबोएँ। आप टिप से रोसिन वाष्प निकलते हुए देखेंगे। रोसिन का कार्य उच्च तापमान पर सोल्डरिंग आयरन टिप को ऑक्सीकरण से रोकना और सोल्डर की तरलता को बढ़ाना है, जिससे वेल्डिंग आसान हो जाती है।

3. टिन लटकाएँ। जब सोल्डरिंग आयरन की नोक को रोसिन में डुबोया जाता है और पर्याप्त तापमान पर पहुँच जाता है, तो सोल्डरिंग आयरन की नोक से रोसिन वाष्प निकलेगा। सोल्डरिंग आयरन की नोक के सिर पर सोल्डर लगाएँ और सोल्डरिंग आयरन की नोक के सिर पर सोल्डर की एक परत लगाएँ।

सोल्डरिंग आयरन की नोक पर टिन लटकाने का लाभ यह है कि यह सोल्डरिंग आयरन की नोक को ऑक्सीकरण से बचाता है और घटकों को वेल्ड करना आसान बनाता है। एक बार जब सोल्डरिंग आयरन की नोक "जल जाती है", यानी सोल्डरिंग आयरन की नोक का तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो सोल्डरिंग आयरन की नोक पर लगा सोल्डर वाष्पित हो जाता है, और सोल्डरिंग आयरन की नोक जलकर काली हो जाती है और ऑक्सीकृत हो जाती है, घटकों को सोल्डर करना मुश्किल हो जाएगा। इस समय, ऑक्साइड परत को खुरच कर हटाने की जरूरत होती है और फिर उपयोग से पहले टिन किया जाता है। इसलिए, जब सोल्डरिंग आयरन का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो सोल्डरिंग आयरन को "जलने" से बचाने के लिए बिजली की आपूर्ति को अनप्लग कर देना चाहिए।

4. घटकों की वेल्डिंग
घटकों को वेल्डिंग करते समय, पहले वेल्ड किए जाने वाले घटकों के पिनों पर ऑक्साइड परत को धीरे से खुरचें, फिर सोल्डरिंग आयरन को चालू करें, गर्म करने के बाद इसे रोसिन में डुबोएं, और जब सोल्डरिंग आयरन की नोक का तापमान पर्याप्त हो जाए, तो सोल्डरिंग आयरन की नोक को 45 डिग्री के कोण पर घुमाएं। इसे प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर सोल्डर किए जाने वाले घटक के पिनों के बगल में तांबे की पन्नी पर दबाएं, और फिर सोल्डरिंग आयरन की नोक को स्पर्श करें। सोल्डर तार पिघल कर तरल हो जाता है, जो घटक पिनों के चारों ओर बह जाएगा। इस समय, सोल्डरिंग आयरन की नोक को हिलाएं। जब सोल्डर चालू होता है, तो घटक पिन और प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के तांबे की पन्नी एक साथ वेल्डेड होते हैं।

घटकों को वेल्डिंग करते समय, मुद्रित सर्किट बोर्ड और घटकों को नुकसान से बचने के लिए सोल्डरिंग आयरन टिप को बहुत लंबे समय तक मुद्रित सर्किट बोर्ड और घटकों के संपर्क में नहीं रहना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया 1.5 से 4 सेकंड के भीतर पूरी हो जानी चाहिए। वेल्डिंग के दौरान, सोल्डर जोड़ चिकने होने चाहिए और सोल्डर समान रूप से वितरित होना चाहिए।

5. घटकों का वियोजन
मुद्रित सर्किट बोर्ड पर घटकों को अलग करते समय, घटक पिन पर सोल्डर जोड़ों को छूने के लिए सोल्डरिंग आयरन टिप का उपयोग करें। सोल्डर जोड़ों पर सोल्डर पिघलने के बाद, सर्किट बोर्ड के दूसरी तरफ घटक पिन को बाहर निकालें। , और फिर दूसरे पिन को सोल्डर करने के लिए उसी विधि का उपयोग करें। यह विधि 3 पिन से कम वाले घटकों को अलग करने के लिए बहुत सुविधाजनक है, लेकिन 4 से अधिक पिन (जैसे एकीकृत सर्किट) वाले घटकों को अलग करना अधिक कठिन है।