अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज माप विधियों और फायदे और नुकसान की विस्तृत समझ
कोटिंग्स के माध्यम से माप:
इस्पात में ध्वनि की अनुदैर्ध्य गति 5.900 मीटर/सेकेंड (0.2320 इंच/यूएस) की प्रतिनिधि है, लेकिन लाख या इसी तरह की कोटिंग्स में ध्वनि की गति आम तौर पर 2.500 मीटर/सेकेंड (0.1000 इंच/यूएस) से कम होती है। परंपरागत अल्ट्रासाउंड उपकरण लाख की परत के साथ धातु की कुल मोटाई को मापते समय इस्पात की ध्वनि की गति से कोटिंग को गलत तरीके से मापेंगे, जिसका अर्थ है कि कोटिंग अपनी वास्तविक मोटाई का कम से कम 2.35 गुना (ध्वनि की दो गति का अनुपात) का मान दिखाएगी। मोटी कोटिंग्स और सख्त सहनशीलता वाले मामलों में, कोटिंग द्वारा पेश की गई यह त्रुटि कुल मोटाई माप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हो सकती है। इस समस्या का समाधान मोटाई को इस तरह से मापना या गणना करना है ---- कि कोटिंग घटक माप से ---- हट जाए।
प्रतिध्वनि-प्रतिध्वनि माप:
बस दो पड़ोसी निचली सतह प्रतिध्वनियों के बीच समय अंतराल की अच्छी तरह से स्थापित तकनीक को लागू करना जो परीक्षण सामग्री के माध्यम से ध्वनि तरंग के निरंतर गोल यात्रा यात्रा समय का प्रतिनिधित्व करता है। लेपित धातुओं के मामले में, ये कई प्रतिध्वनियाँ केवल धातु में हो सकती हैं और कोटिंग में नहीं, इसलिए प्रतिध्वनि के किसी भी जोड़े के बीच का अंतराल (नीचे की प्रतिध्वनि 1 से 2, नीचे की प्रतिध्वनि 2 से 3, आदि) कोटिंग की मोटाई को हटाने के बाद केवल धातु की मोटाई का प्रतिनिधित्व करती है। कोटिंग के माध्यम से माप कोटिंग के माध्यम से एक गोल यात्रा द्वारा दर्शाए गए समय अंतराल को निर्धारित करने के लिए एक सॉफ्टवेयर का उपयोग करके किया जाता है। इस समय अंतराल का उपयोग कोटिंग की मोटाई की गणना और प्रदर्शन करने के लिए किया जाता है, और कुल माप से समय अंतराल को घटाकर, उपकरण धातु सब्सट्रेट की मोटाई की गणना और प्रदर्शन भी कर सकता है।
कोटिंग्स के माध्यम से माप के लाभ:
1, स्टील में, 1 मिमी से 50 मिमी तक, धातु की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला को माप सकता है।
2, केवल एक प्रतिध्वनि की आवश्यकता है
3, गड्ढे के मामले में शेष न्यूनतम मोटाई का अधिक सटीक माप।
कोटिंग्स के माध्यम से मापने के नुकसान:
1, सबसे पतली कोटिंग 0.125 मिमी है।
2, कोटिंग की सतह अपेक्षाकृत चिकनी होनी चाहिए
3, दो विशिष्ट जांचों में से एक के उपयोग की आवश्यकता होती है 4, अधिकतम सतह का तापमान लगभग 50 डिग्री सेल्सियस या 51.67 डिग्री सेल्सियस
इको-इको माप के लाभ:
1, कई प्रकार के सामान्य जांच कार्य का उपयोग कर सकते हैं
2, अक्सर किसी न किसी सतह कोटिंग काम घुसना कर सकते हैं
3, उपयुक्त जांच के साथ 500 डिग्री या 498.89 डिग्री उच्च तापमान काम के करीब हो सकता है
इको-इको माप के नुकसान:
1, कई नीचे प्रतिध्वनि की आवश्यकता, गंभीर रूप से संक्षारित धातुओं में कई नीचे प्रतिध्वनि मौजूद नहीं हो सकती है
2, मोटाई की सीमा कोटिंग माप की तुलना में अधिक सीमित है






