मल्टीमीटर के लिए दोष निदान विधि

मल्टीमीटर के लिए दोष निदान विधि

1. अवलोकन विधि

दृश्य, घ्राण और स्पर्श इंद्रियों का उपयोग करें। कभी-कभी, क्षतिग्रस्त घटकों का रंग फीका पड़ सकता है, छाले पड़ सकते हैं, या जले हुए धब्बे दिखाई दे सकते हैं; जले हुए उपकरण कुछ विशेष गंध उत्पन्न कर सकते हैं; शॉर्ट सर्किट वाले चिप्स जल सकते हैं; झूठी टांका लगाने या अलग होने को नग्न आंखों से भी देखा जा सकता है।

2. हाथ से दबाव डालने की विधि

उपकरणों के अच्छे या खराब चलने की घटना का सामना करना आम बात है, जो ज्यादातर खराब संपर्क या दोषपूर्ण सोल्डरिंग के कारण होता है। इस स्थिति के लिए, टैपिंग और हाथ से दबाने की विधियों का उपयोग किया जा सकता है।

तथाकथित "नॉकिंग" से तात्पर्य प्लग-इन बोर्ड या घटक को एक छोटे रबर के हथौड़े या अन्य खटखटाने वाली वस्तु से धीरे से टैप करने से है, यह देखने के लिए कि क्या यह उस स्थान पर त्रुटि या शटडाउन गलती का कारण बनेगा जहां गलती हो सकती है।

तथाकथित "हैंड प्रेसिंग" से तात्पर्य है कि जब कोई खराबी आती है, तो बिजली बंद कर दी जाती है और डाले गए घटकों, प्लग और सीटों को हाथों से मजबूती से दबाया जाता है, और फिर मशीन को चालू करके देखा जाता है कि क्या यह खराबी को खत्म कर देगा। यदि यह पाया जाता है कि आवरण को खटखटाना सामान्य है, लेकिन इसे फिर से खटखटाना सामान्य नहीं है, तो पहले सभी कनेक्टर्स को फिर से लगाना और फिर से प्रयास करना सबसे अच्छा है। यदि समस्या सफल नहीं होती तो हमें दूसरा रास्ता खोजना होगा।

3. बहिष्करण विधि

तथाकथित समस्या निवारण विधि मशीन के अंदर कुछ प्लग-इन बोर्ड और उपकरणों को प्लग और अनप्लग करके खराबी का कारण निर्धारित करना है। जब एक निश्चित प्लग-इन बोर्ड या डिवाइस अनप्लग हो जाता है और उपकरण सामान्य स्थिति में लौट आता है, तो यह इंगित करता है कि गलती कहां हुई है।

4. प्रतिस्थापन विधि

एक ही मॉडल के दो उपकरण या पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है। यह देखने के लिए कि क्या खराबी समाप्त हो गई है, दोषपूर्ण मशीन पर एक अच्छे स्पेयर पार्ट को उसी घटक से बदलें।

5. तुलनात्मक विधि

एक ही मॉडल के दो उपकरणों की आवश्यकता है, और उनमें से एक सामान्य रूप से कार्य कर रहा है। इस विधि का उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरण, जैसे मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप आदि का होना आवश्यक है। तुलना की प्रकृति के अनुसार, वोल्टेज तुलना, तरंग रूप तुलना, स्थैतिक प्रतिबाधा तुलना, आउटपुट परिणाम तुलना, वर्तमान तुलना आदि होते हैं।

विशिष्ट विधि: दोषपूर्ण उपकरण और सामान्य उपकरण को समान परिस्थितियों में संचालित होने दें, फिर कुछ बिंदुओं पर संकेतों का पता लगाएं और मापे गए संकेतों के दो सेटों की तुलना करें। यदि मतभेद हों तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि गलती यहीं है। इस पद्धति के लिए रखरखाव कर्मियों के पास पर्याप्त ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। मल्टीमीटर जैसे उपकरणों और मीटरों के लिए दोष निदान विधियाँ

6. आरोही और अवरोही तापमान विधि

कभी-कभी उपकरण लंबे समय तक काम करता है, या जब गर्मियों में काम के माहौल का तापमान अधिक होता है, तो यह खराब हो जाएगा। शटडाउन जांच सामान्य है, और कुछ समय तक रुकने के बाद, बिजली फिर से सामान्य हो जाती है। थोड़ी देर बाद फिर से खराबी आ जाएगी। यह घटना व्यक्तिगत आईसी या घटकों के खराब प्रदर्शन और संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च तापमान विशेषता मापदंडों की अक्षमता के कारण होती है। खराबी के कारण की पहचान करने के लिए तापमान वृद्धि और गिरावट विधि का उपयोग किया जा सकता है।

ठंडा करने से तात्पर्य उस क्षेत्र पर निर्जल अल्कोहल को पोंछना है जहां खराबी हो सकती है, इसे ठंडा करने के लिए कपास के रेशों से पोंछना और यह देखना कि क्या खराबी समाप्त हो गई है। गर्म करने से तात्पर्य परिवेश के तापमान को कृत्रिम रूप से बढ़ाने से है, जैसे कि इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को किसी संदिग्ध क्षेत्र के करीब रखना (सावधान रहें कि तापमान इतना अधिक न बढ़े कि सामान्य उपकरणों को नुकसान पहुंचे) यह देखने के लिए कि क्या कोई खराबी हुई है।

7. कंधे पर सवारी की तकनीक

कंधे की सवारी विधि, जिसे समानांतर कनेक्शन विधि के रूप में भी जाना जाता है। निरीक्षण किए जाने वाले चिप के शीर्ष पर एक अच्छा आईसी चिप स्थापित करें, या अच्छे संपर्क बनाए रखते हुए, निरीक्षण किए जाने वाले घटक के साथ समानांतर में अच्छे घटकों (प्रतिरोधक, कैपेसिटर, डायोड, ट्रांजिस्टर इत्यादि) को कनेक्ट करें। यदि खराबी आंतरिक खुले सर्किट या डिवाइस के भीतर खराब संपर्क के कारण होती है, तो इसे खत्म करने के लिए इस विधि का उपयोग किया जा सकता है।

8. कैपेसिटेंस बायपास विधि

जब एक निश्चित सर्किट अजीब घटनाओं का अनुभव करता है, जैसे कि डिस्प्ले भ्रम, तो कैपेसिटर बाईपास विधि का उपयोग सर्किट के संभावित दोषपूर्ण भाग को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। कैपेसिटर को IC के पावर और ग्राउंड टर्मिनलों से कनेक्ट करें; बेस इनपुट टर्मिनल या कलेक्टर आउटपुट टर्मिनल पर ट्रांजिस्टर सर्किट को क्रॉस कनेक्ट करें, और गलती घटना पर प्रभाव का निरीक्षण करें। यदि कैपेसिटर बायपास इनपुट टर्मिनल अमान्य है और इसके आउटपुट टर्मिनल को बायपास करने पर गलती की घटना गायब हो जाती है, तो यह निर्धारित किया जाता है कि गलती इस स्तर के सर्किट में होती है।

9. राज्य समायोजन विधि

सामान्यतया, दोष निर्धारित होने से पहले, सर्किट में किसी भी घटक को न छुएं, विशेष रूप से पोटेंशियोमीटर जैसे समायोज्य उपकरणों को। हालाँकि, यदि पहले से कई संदर्भ उपाय किए जाते हैं (जैसे कि स्थिति को चिह्नित करना या छूने से पहले वोल्टेज या प्रतिरोध मान को मापना), तो भी यदि आवश्यक हो तो इसे छूने की अनुमति है। शायद बदलाव के बाद कभी-कभी खराबी दूर हो जाएगी।

10. अलगाव विधि

दोष अलगाव विधि के लिए एक ही मॉडल के उपकरण या स्पेयर पार्ट्स की तुलना की आवश्यकता नहीं होती है, और यह सुरक्षित और विश्वसनीय है। गलती का पता लगाने वाले प्रवाह चार्ट के अनुसार, गलती की खोज का दायरा धीरे-धीरे विभाजित करके और आसपास करके कम किया जाता है, और फिर सिग्नल तुलना, घटक विनिमय और अन्य तरीकों के साथ संयुक्त किया जाता है, गलती आमतौर पर जल्दी से पाई जाएगी।