विद्युत सोल्डरिंग आयरन में रोसिन का उपयोग क्यों किया जाता है?
रोसिन सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर है, जो तटस्थ है और सर्किट घटकों और सोल्डरिंग आयरन युक्तियों को खराब नहीं करता है। यह टिन की बूंदों को सोल्डरिंग के दौरान सर्किट बोर्ड से जल्दी से चिपकने की अनुमति दे सकता है, और बाकी टिन की बूंदों के ठंडा होने का इंतजार कर सकते हैं, जिससे सोल्डर किए गए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
सबसे पहले, तरल टिन की बूंद के मामले में, मिलाप जोड़ बहुत भरा हुआ है क्योंकि तरल टिन की बूंद की तरलता बहुत अच्छी नहीं है, और यह आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक पैर के बगल में रहता है। जब यह जम जाता है, तो कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होगा।
राल के कार्य में धातु की सतहों पर ऑक्साइड को हटाने और टिन के प्रसार में सहायता करने की क्षमता भी शामिल है।
सोल्डर जोड़ों के संदर्भ में, वे यांत्रिक समर्थन प्रदान किए बिना कनेक्टिंग भागों के रूप में काम कर सकते हैं; समन्वय गर्मी अपव्यय; और बिजली का चालन प्रभाव, इसलिए इन पहलुओं से, राल सामान्य वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए बहुत उपयोगी है।
इसका मुख्य कार्य वेल्डिंग में सहायता करना है, और इसका उपयोग इस प्रकार है: 1. गर्म सोल्डरिंग आयरन को सोल्डरिंग टिन में डुबोएं। 2. गर्म सोल्डरिंग आयरन को रोसिन में डुबोएं। 3. रोसिन और सोल्डरिंग टिन युक्त सोल्डरिंग आयरन से वेल्ड करें।
राल का सबसे बड़ा लाभ तारों को टिन करना है, क्योंकि बिना राल के तारों को टिन करना मुश्किल है। सबसे पहले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को गर्म करें, फिर उसे राल में डालें, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को बाहर निकालें, उसे टिन में डुबोएं और फिर उसे राल में डालें। फिर, टिन किए जाने वाले तारों को उसमें डालें, जिससे टिन करना बहुत आसान हो जाता है। दूसरा काम यह है कि नए खरीदे गए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को राल में डालें, फिर उसे टिन करें और पूरे सोल्डरिंग आयरन हेड को टिन से भर दें। सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद, इसे टिन से भरना चाहिए। अगली बार जब आप सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करेंगे, तो सोल्डरिंग आयरन हेड के ऑक्सीकरण के कारण इसका उपयोग करना मुश्किल नहीं होगा।
रोसिन वेल्डिंग में सोल्डरिंग फ्लक्स के रूप में कार्य करता है, तथा सोल्डरिंग की भूमिका निभाता है।
सिद्धांत रूप में, फ्लक्स का गलनांक सोल्डर की तुलना में कम होता है, और इसका विशिष्ट गुरुत्व, चिपचिपापन और सतही तनाव सभी सोल्डर की तुलना में कम होते हैं। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान, फ्लक्स पहले पिघलता है, जल्दी से बहता है और सोल्डर की सतह को ढकता है, हवा को अलग करता है और धातु की सतह के ऑक्सीकरण को रोकता है। यह वेल्डिंग के दौरान उच्च तापमान पर सोल्डर और सोल्डर की सतह ऑक्साइड फिल्म के साथ भी प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे यह पिघल जाता है और शुद्ध धातु की सतह को बहाल करता है। उचित सोल्डरिंग संतोषजनक सोल्डर जोड़ आकार बनाने और सोल्डर जोड़ों की सतह की चमक को बनाए रखने में मदद करती है।
यदि यह एक नया मुद्रित सर्किट बोर्ड है, तो वेल्डिंग से पहले तांबे की पन्नी की सतह पर ढीले इत्र की एक परत को लेपित किया जाना चाहिए। यदि यह एक पूर्व निर्मित सर्किट बोर्ड है, तो इसे सीधे मिलाप किया जा सकता है। वास्तव में, रोसिन का उपयोग व्यक्तिगत आदतों पर निर्भर करता है। कुछ लोग प्रत्येक घटक को वेल्डिंग करने के बाद रोसिन पर सोल्डरिंग आयरन की नोक को भिगो देंगे; मैं हमेशा सोल्डरिंग आयरन की नोक पर कुछ रोसिन भिगोता हूं जब यह ऑक्सीकरण होता है और उपयोग करने में असुविधाजनक होता है। रोसिन का उपयोग भी बहुत सरल है। रोसिन बॉक्स खोलें और उस पर संचालित सोल्डरिंग आयरन की नोक को भिगोएँ।
यदि वेल्डिंग के दौरान ठोस सोल्डर का उपयोग किया जाता है, तो कुछ रोसिन मिलाना आवश्यक है; यदि रोसिन टिन सोल्डर तार का उपयोग किया जाता है (तार कोर के अंदर फ्लक्स लपेटा हुआ), तो रोसिन को छोड़ा जा सकता है।
हवा के संपर्क में आने के बाद धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनने के कारण, तापमान जितना अधिक होता है, ऑक्सीकरण उतना ही गंभीर होता है। यह ऑक्साइड फिल्म धातु पर तरल सोल्डर के गीले प्रभाव को रोकती है, जैसे कांच पर तेल पानी को गीला होने से रोकता है। फ्लक्स एक विशेष सामग्री है जिसका उपयोग ऑक्साइड फिल्मों को हटाने के लिए किया जाता है, जिसे फ्लक्स के रूप में भी जाना जाता है। फ्लक्स के तीन मुख्य कार्य हैं: 1. ऑक्साइड फिल्म को हटा दें। सार यह है कि फ्लक्स में पदार्थ एक कमी प्रतिक्रिया से गुजरते हैं, जिससे ऑक्साइड फिल्म हट जाती है, और प्रतिक्रिया उत्पाद निलंबित स्लैग बन जाते हैं, जो सोल्डर की सतह पर तैरते हैं। 2. ऑक्सीकरण को रोकें। पिघलने के बाद, यह सोल्डर की सतह पर तैरता है, एक अलगाव परत बनाता है
