सोल्डरिंग आयरन में रोसिन की आवश्यकता क्यों होती है?
रोसिन सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला फ्लक्स है, यह तटस्थ है और सर्किट घटकों और सोल्डरिंग आयरन युक्तियों को खराब नहीं करेगा। यह सोल्डरिंग करते समय सोल्डर की बूंदों को सर्किट बोर्ड पर जल्दी से चिपकने देता है, और बाकी बस बूंदों के ठंडा होने का इंतजार करता है, ताकि सोल्डर किए गए उत्पाद की गुणवत्ता बहुत गारंटीकृत हो।
सबसे पहले, तरल टिन की बूंदों के मामले में, मिलाप जोड़ बहुत भरे हुए हैं, क्योंकि तरल टिन की बूंदें बहुत तरल नहीं हैं, मूल रूप से इलेक्ट्रॉनिक पैरों के बगल में रहेंगी, जब यह जम जाती है तो बहुत अधिक परिवर्तन नहीं होगा।
राल के कार्य में धातु की सतहों से ऑक्साइड को साफ करने और टिन के विसरण में सहायता करने की क्षमता भी शामिल है।
सोल्डर जोड़ों के संदर्भ में, यह भागों को जोड़ने में एक भूमिका निभा सकता है, यांत्रिक बल का समर्थन नहीं करता है; समन्वित गर्मी अपव्यय; साथ ही विद्युत चालन की भूमिका, इसलिए, इन पहलुओं से, वेल्डिंग की सामान्य आवश्यकताओं के लिए राल बहुत उपयोगी है।
मुख्य भूमिका टांका लगाने में मदद करना है, उपयोग है: 1. एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे के साथ मिलाप में डूबा हुआ 2. एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे के साथ राल में डूबा हुआ 3. एक राल और टांका लगाने वाले लोहे के साथ टांका लगाना।
राल का सबसे बड़ा फ़ायदा है: तारों को टिन करना, क्योंकि अगर आप राल का इस्तेमाल नहीं करते हैं तो तारों को टिन करना मुश्किल है, पहले सोल्डरिंग आयरन को गर्म करें, फिर सोल्डरिंग आयरन को राल में डालें, सोल्डरिंग आयरन को बाहर निकालें, सोल्डरिंग आयरन को टिन में डुबोएं, फिर से राल में डालें, और फिर उन तारों को डालें जिन्हें टिन करना है, और फिर टिन करना बहुत आसान हो जाएगा। दूसरी भूमिका यह है कि नए खरीदे गए सोल्डरिंग आयरन को राल में डालें, और फिर टिन पर, पूरे सोल्डरिंग आयरन का सिर टिन से भर जाता है, और फिर सोल्डरिंग आयरन के इस्तेमाल के बाद टिन से भर जाता है, जब तक कि अगली बार इस्तेमाल न किया जाए सोल्डरिंग आयरन ऑक्सीकरण नहीं करेगा क्योंकि सोल्डरिंग आयरन का सिर इस्तेमाल करने के लिए अच्छा नहीं है।
रोसिन का उपयोग सोल्डरिंग में फ्लक्स के रूप में किया जाता है, तथा यह फ्लक्सिंग की भूमिका निभाता है।
सैद्धांतिक रूप से, फ्लक्स का गलनांक सोल्डर से कम होता है, विशिष्ट गुरुत्व, चिपचिपाहट, सतह तनाव सोल्डर से छोटे होते हैं, इसलिए वेल्डिंग में, फ्लक्स पहले पिघलता है, और जल्द ही प्रवाह विसर्जन, सोल्डर की सतह को कवर करता है, धातु की सतह के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए हवा की भूमिका निभाता है और उच्च तापमान पर वेल्डेड किया जा सकता है और सोल्डर की सतह और धातु ऑक्सीकरण फिल्म धातु की सतह की सतह की पिघलने पर प्रतिक्रिया करने के लिए वेल्डेड होती है ताकि धातु की सतह की शुद्धता बहाल हो सके। उपयुक्त सोल्डर सोल्डर जोड़ों के एक संतोषजनक आकार को वेल्ड करने और सोल्डर जोड़ों की सतह चमक को बनाए रखने में मदद करता है।
यदि बोर्ड नया छपा है, तो सोल्डरिंग से पहले कॉपर फॉयल की सतह पर रोसिन की एक परत लगा दें। यदि सर्किट बोर्ड बन चुका है, तो इसे सीधे सोल्डर किया जा सकता है। वास्तव में, रोसिन का उपयोग व्यक्तिगत आदतों पर निर्भर करता है, कुछ लोग हर बार एक घटक को सोल्डर करते हैं, रोसिन में सोल्डरिंग आयरन की नोक डुबोएंगे; मैं हर बार जब सोल्डरिंग आयरन की नोक ऑक्सीकरण होता है, तो उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक नहीं होता है, कुछ रोसिन के शीर्ष में डूबा हुआ होगा। रोसिन का उपयोग करना भी बहुत आसान है, रोसिन बॉक्स खोलें और उस पर संचालित सोल्डरिंग आयरन की नोक डुबोएं।
यदि टांका लगाने के लिए सोल्डर के ठोस कोर का उपयोग किया जा रहा है, तो कुछ राल जोड़ना आवश्यक है; यदि राल टिन सोल्डर तार (फ्लक्स के साथ लिपटे तार कोर) का उपयोग किया जा रहा है, तो राल का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
जैसे ही धातु की सतह हवा के संपर्क में आती है, ऑक्साइड फिल्म की एक परत उत्पन्न होगी, तापमान जितना अधिक होगा, ऑक्सीकरण उतना ही अधिक शक्तिशाली होगा। ऑक्साइड फिल्म की यह परत धातु के गीले प्रभाव पर तरल सोल्डर को रोकने के लिए होती है, जैसे कि कांच पर तेल पानी को गीला नहीं कर सकता है। सोल्डर का उपयोग एक विशेष सामग्री की ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए किया जाता है, जिसे फ्लक्स भी कहा जाता है। फ्लक्स की तीन प्रमुख भूमिकाएँ हैं: 1. ऑक्साइड फिल्म के अलावा। पदार्थ सामग्री कमी प्रतिक्रिया में फ्लक्स है, ताकि ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए, प्रतिक्रिया उत्पाद एक निलंबित स्लैग में, सोल्डर की सतह पर तैरता रहे। 2. ऑक्सीकरण को रोकने के लिए। पिघलने के बाद, यह सोल्डर की सतह पर तैरता है, एक अलगाव परत बनाता है,
