इन्फ्रारेड थर्मामीटर किस प्रकार के उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं?
लौह उद्योग
स्टील उद्योग थर्मामीटर का उपयोग करता है क्योंकि उत्पाद गति में होते हैं और उनका तापमान बहुत अधिक होता है। आम स्टील उद्योग अनुप्रयोग वे हैं जहाँ तापमान एक स्थिर अवस्था में होता है जहाँ पिघला हुआ स्टील ब्लॉक में बदलना शुरू कर देता है। स्टील को उसी तापमान पर गर्म करना इसे विकृत होने से बचाने के लिए महत्वपूर्ण है, और इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग रीजेनरेटर के आंतरिक तापमान को मापने के लिए किया जाता है। उच्च तापमान वाली रोटरी मिलों में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद का तापमान रोटेशन सीमा के भीतर है। कूलिंग मिलों में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर स्टील के ठंडा होने पर उसके तापमान की निगरानी करते हैं।
कांच उद्योग
कांच उद्योग में, उत्पाद भी गति में होते हैं और उन्हें बहुत अधिक तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए। भट्टियों में तापमान की निगरानी के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है। हैंडहेल्ड सेंसर बाहरी माप करके गर्म स्थानों का पता लगाते हैं। उपयुक्त भट्ठी के मुँह का तापमान निर्धारित करने के लिए पिघले हुए कांच के तापमान को मापें। फ्लैट ग्लास उत्पादों में, सेंसर प्रत्येक प्रसंस्करण चरण में तापमान का पता लगाते हैं। गलत तापमान या बहुत तेज़ तापमान परिवर्तन असमान विस्तार या संकुचन का कारण बन सकता है। बोतल और कंटेनर उत्पादों के लिए, पिघला हुआ कांच एक अग्रभाग में बहता है जिसे उसी तापमान पर रखा जाता है। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग अग्रभाग के कांच के तापमान का पता लगाने के लिए किया जाता है। इसलिए यह निकास बिंदु पर उपयुक्त स्थिति में होना चाहिए। फाइबरग्लास उत्पादों में
प्लास्टिक उद्योग
प्लास्टिक उद्योग में, इन्फ्रारेड थर्मामीटर थर्मामीटर का उपयोग उत्पाद संदूषण से बचने, गतिशील वस्तुओं को मापने और उच्च तापमान वाले प्लास्टिक को मापने के लिए किया जाता है। जैसे ही उड़ा हुआ फिल्म बाहर निकलता है, हीटिंग और कूलिंग के लिए समायोजित करने के लिए तापमान माप प्लास्टिक के तनाव और इसकी मोटाई की अखंडता को बनाए रखने में मदद कर सकता है। फेंकी गई फिल्म की निष्कासन प्रक्रिया के दौरान, सेंसर उत्पाद की मोटाई और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए तापमान को नियंत्रित करने में मदद करता है। जैसे ही शीट को बाहर निकाला जा रहा है, सेंसर ऑपरेटर को उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए हीटर और कोल्ड रोल के बुझाने को समायोजित करने की अनुमति देता है।
निवारक रखरखाव
पोर्टेबल इन्फ्रारेड थर्मामीटर हीट डिस्प्ले सिस्टम का उपयोग करके, रखरखाव कर्मी संभावित या मौजूदा समस्याओं की पहचान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए: इंजन कॉइल वाइंडिंग का ज़्यादा गरम होना, ट्रांसफ़ॉर्मर पर टाइट कूलिंग फिन, खराब कैपेसिटर संपर्क और कंप्रेसर के सिलेंडर हेड में गर्मी का जमा होना। कोई भी समस्या होने पर तापमान में वृद्धि होती है, या तापमान वक्र जो आसपास के तापमान से पूरी तरह से अलग होता है, जिसे पोर्टेबल थर्मल डिस्प्ले सिस्टम से पहचाना जा सकता है। ज़्यादातर मामलों में, प्रक्रिया को रोकने से पहले समय रहते समस्याओं का पता लगाया जा सकता है और उन्हें ठीक किया जा सकता है।
रसायन उद्योग
पेट्रोकेमिकल उद्योग में, रिफाइनरियां नियमित निवारक रखरखाव प्रक्रियाओं के हिस्से के रूप में तापमान प्रदर्शन प्रणाली का उपयोग करती हैं। इन प्रक्रियाओं में भट्ठी प्रक्रियाओं की निगरानी और थर्मोकपल रीडिंग का सत्यापन शामिल है। भट्ठी प्रक्रिया निरीक्षण में, हीटिंग सतह ट्यूबों में जमा कार्बन के अनुपात का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड मॉनिटर का उपयोग किया जाता है। यह बिल्ड-अप, जिसे कोकिंग के रूप में जाना जाता है, भट्ठी में उच्च फायरिंग दरों का परिणाम है और ट्यूब के तापमान को भी बढ़ाता है। यह उच्च तापमान की स्थिति ट्यूब के जीवन को कम कर देगी। क्योंकि यह कोकिंग उत्पाद को ट्यूब की गर्मी को समान रूप से अवशोषित करने से रोकेगा। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करते समय, हम पाएंगे कि चौराहे के क्षेत्र में पाइप का सतही तापमान अक्सर अन्य क्षेत्रों में पाइप के सतही तापमान से अधिक होता है।
