इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के सोल्डरिंग हेड की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
1. सीधा करना: तैयार तांबा आमतौर पर एक बड़ी कुंडल होती है जिसे खींचने और सीधा करने की आवश्यकता होती है। स्ट्रेटनिंग सोल्डरिंग आयरन हेड्स के उत्पादन की शुरुआत है, और यह बहुत सीधा होना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
2. काटना: उत्पादों के विभिन्न मॉडलों के आधार पर अलग-अलग लंबाई में काटें।
3. हेड टर्निंग: लेथ की सटीकता सोल्डरिंग आयरन हेड की उपस्थिति निर्धारित करती है। उद्योग मानकों के अलावा, फ़ैक्टरी ग्राहकों को नमूनों और चित्रों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करने के लिए भी स्वीकार करती है।
4. पॉलिशिंग, डीग्रीजिंग: घूमने वाले सिर से गड़गड़ाहट को हटाने के लिए कंपन पॉलिशिंग मशीन पॉलिशिंग।
5. आयरन प्लेटिंग: सोल्डरिंग आयरन हेड्स की गुणवत्ता की कुंजी और सभी सोल्डरिंग आयरन हेड्स की मुख्य तकनीक भी। सोल्डरिंग आयरन हेड्स की गुणवत्ता में सुधार के लिए, शुद्ध आयरन प्लेटिंग की अब आवश्यकता नहीं है। सभी इलेक्ट्रोप्लेटिंग लौह मिश्र धातु हैं, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान एडिटिव्स का अनुपात सोल्डरिंग आयरन हेड की गुणवत्ता भी निर्धारित करेगा।
6. सुधार: लौह चढ़ाने के बाद सामग्री में विरूपण होने का खतरा होता है और इसे आवश्यक आकार में ठीक करने की आवश्यकता होती है।
7. पॉलिशिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपस्थिति के लिए तैयारी करें।
8. टिन लोडिंग: सोल्डरिंग आयरन हेड को उपयोग के लिए तैयार करने के लिए प्री टिन लोडिंग का उपयोग किया जाता है।
9. बाहरी इलेक्ट्रोप्लेटिंग: आम तौर पर, सफेद क्रोमियम चढ़ाना (चांदी सफेद के रूप में प्रदर्शित), निकल क्रोमियम चढ़ाना (चमकीले रंग के रूप में प्रदर्शित), और काले क्रोमियम चढ़ाना (काले रंग के रूप में प्रदर्शित) होते हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि इसका स्वरूप कैसा है, इसे क्रोमियम से अलग नहीं किया जा सकता है, इसका कार्य टिन को रेंगने से रोकना है।
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति का चयन करने का सिद्धांत
1. जब इंटीग्रेटेड सर्किट, ट्रांजिस्टर और अन्य कमजोर भागों जैसे घटकों को गर्म करने के लिए वेल्डिंग की जाती है, तो 20W आंतरिक रूप से गर्म या 25W बाहरी रूप से गर्म सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने पर विचार करें।
2. मोटे तारों और समाक्षीय केबलों की वेल्डिंग करते समय, 50W आंतरिक रूप से गर्म या 45-75W बाहरी रूप से गर्म किए गए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने पर विचार करें।
3. धातु चेसिस ग्राउंडिंग पैड जैसे बड़े घटकों को वेल्डिंग करते समय, 100W से अधिक के इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का चयन किया जाना चाहिए।
सोल्डरिंग हेड जितना बड़ा होगा, ताप क्षमता उतनी ही अधिक होगी। जब निरंतर वेल्डिंग की जाती है, तो सोल्डरिंग हेड जितना बड़ा होगा, तापमान में गिरावट उतनी ही कम होगी।
बड़े सोल्डरिंग आयरन हेड में उच्च ताप क्षमता होती है और इसे कम तापमान पर वेल्ड किया जा सकता है। सोल्डरिंग आयरन हेड को ऑक्सीकरण करना आसान नहीं है और यह सोल्डरिंग आयरन हेड की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
सोल्डरिंग पॉइंट और सोल्डरिंग आयरन हेड के बीच संपर्क क्षेत्र वाला एक सोल्डरिंग आयरन हेड। एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रभावी गर्मी हस्तांतरण उत्पन्न कर सकता है, और सोल्डरिंग आयरन हेड का आकार आसन्न घटकों को प्रभावित नहीं करने पर आधारित होता है। ऐसा ज्यामितीय आकार चुनना जो सोल्डर जोड़ से पूरी तरह संपर्क कर सके, वेल्डिंग दक्षता में सुधार कर सकता है।
सोल्डरिंग आयरन हेड के विभिन्न आकार हैं, और चुनने के लिए मुख्य बिंदु हैं: सोल्डर की एक निश्चित मात्रा को नियमित रूप से बनाए रखना, जल्दी और प्रभावी ढंग से जोड़ पर सोल्डर को पिघलाना, बिना गलत सोल्डरिंग, ओवरलैप या लटके हुए सोल्डर के, सोल्डर पर गड़गड़ाहट के बिना। जोड़ों, और बोर्ड और घटकों को जलाए बिना।
