हैलोजन और इन्फ्रारेड नमी मीटर के बीच क्या अंतर है?
थर्मोग्रैविमेट्रिक नमी विश्लेषक विकिरण (तरंगों के माध्यम से (माध्यम से गुजरने वाली तरंगों या कणों के रूप में ऊर्जा (इस मामले में, नमूना)) और संवहन (द्रव्यमान गति के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण) के माध्यम से ऊर्जा स्थानांतरित करके नमूने को प्रभावी ढंग से सुखा देता है। इसके विपरीत , पारंपरिक सुखाने वाली भट्टियां मुख्य रूप से नमूनों को सुखाने के लिए संवहन का उपयोग करती हैं। धातु और हैलोजन दोनों ताप तत्व अवरक्त स्पेक्ट्रम में ऊर्जा विकीर्ण करते हैं। (ओहौस एमबी श्रृंखला में दो विधियों का उपयोग किया जाता है।)
इन्फ्रारेड (आईआर) विकिरण विद्युत चुम्बकीय स्पेक्ट्रम का एक हिस्सा है, जो माइक्रोवेव ऊर्जा और दृश्य प्रकाश के बीच स्थित है। इन्फ्रारेड विकिरण में थर्मल विकिरण शामिल है, जिसकी तरंग दैर्ध्य आवृत्ति सीमा 0.75 माइक्रोन (दृश्यमान लाल प्रकाश की लंबी तरंग दैर्ध्य सीमा) से 1.5 माइक्रोन (माइक्रोवेव पर सीमा) तक होती है। मानव आँख अवरक्त ऊर्जा को नहीं देख सकती। आमतौर पर इन्फ्रारेड हीटिंग से जुड़ी लाल रोशनी वास्तव में दृश्यमान स्पेक्ट्रम से परावर्तित लाल रोशनी होती है।
कुछ नमी विश्लेषक धातु हीटिंग तत्वों का उपयोग करते हैं, जो केवल कम प्रतिरोध वाली धातु की चादरें होती हैं जो बिजली को गर्मी में परिवर्तित करती हैं। इस प्रकार का हीटर उन वातावरणों के लिए बहुत उपयुक्त है जहां नियामक या सुरक्षा विचारों (जैसे खाद्य प्रसंस्करण) के कारण कांच के घटकों का उपयोग निषिद्ध है। धातु हीटर संतोषजनक नहीं हैं क्योंकि उनमें बड़ी मात्रा में गर्मी होती है और हैलोजन हीटर की तुलना में उन्हें लंबे समय तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, जिससे उन्हें नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है और नमी विश्लेषकों में अच्छी प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता प्रदान करने में असमर्थ होते हैं।
हैलोजन रेडिएटर एक कॉम्पैक्ट ग्लास ट्यूब में टंगस्टन हीटिंग तत्व से सुसज्जित है, जिसमें टंगस्टन तत्व को संरक्षित करने के लिए हैलोजन गैस होती है। हैलोजन रेडिएटर्स 0.75 से 1.5 माइक्रोन की छोटी तरंग दैर्ध्य सीमा में अवरक्त विकिरण उत्सर्जित करते हैं। हैलोजन रेडिएटर्स की कॉम्पैक्ट विशेषताएं हीटिंग/कूलिंग प्रतिक्रिया समय में सुधार करती हैं, हीटिंग यूनिट के लिए पूर्ण हीटिंग पावर तक पहुंचने के समय को कम करती हैं, और अंततः नमूना सुखाने को पूरा करने के लिए समय को कम करती हैं। यह हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बेहतर नियंत्रण भी प्रदान कर सकता है।
