वे कौन से कारक हैं जो सीसा रहित सोल्डरिंग आयरन टिप के जीवन को प्रभावित करते हैं? इसे कैसे लम्बा किया जाए
सीसा रहित सोल्डर के पिघलने बिंदु में वृद्धि के कारण, काम करने का तापमान भी बढ़ जाता है, जिससे सोल्डरिंग आयरन टिप की संक्षारण दर बहुत तेज हो जाती है और सेवा जीवन छोटा हो जाता है। यह एक उचित व्याख्या है. सीसा रहित सोल्डरिंग करते समय, आवश्यक सोल्डरिंग तापमान सामान्य सोल्डरिंग की तुलना में बहुत अधिक होता है, जो सोल्डरिंग आयरन टिप के जीवन को छोटा करने का एक मुख्य कारण है। तापमान जितना अधिक होगा, ऑक्सीकरण दर उतनी ही तेज़ होगी। सीसा रहित सोल्डरिंग लगाने के बाद, सोल्डर टिप की सेवा जीवन बहुत कम क्यों हो जाती है?
आम तौर पर, सोल्डर प्रतिरोध संरचना मुख्य रूप से अंदर तांबे से बनी होती है, और लोहे (लौह चढ़ाना परत) को बाहर की तरफ चढ़ाया जाता है, जबकि लोहे की चढ़ाना परत का अगला भाग टिन (टिन चढ़ाना परत) से चढ़ाया जाता है, और पिछला सिरा टिन (टिन चढ़ाना परत) से चढ़ाया जाता है। एंटी-ऑक्सीडेशन क्रोमियम के साथ चढ़ाया गया। चूँकि टिन और लोहा भी अत्यधिक प्रतिक्रियाशील धातुएँ हैं, वे विशेष रूप से उच्च तापमान पर आसानी से मिश्रित धातुएँ बना सकते हैं। इसके अलावा, टांका लगाने में उपयोग किया जाने वाला फ्लक्स उनकी मिश्रित धातु प्रतिक्रिया को तेज करने के लिए एक उत्प्रेरक भी है। मिश्रित धातुओं के उत्पादन की दर अलग-अलग वेल्डिंग तापमान के साथ अलग-अलग होगी। तापमान जितना अधिक होगा, उत्पादन दर उतनी ही तेज़ होगी, विशेषकर 400 डिग्री या उससे अधिक पर।
टांका लगाने पर, टिन और लोहा मिश्रित प्रतिक्रिया उत्पन्न करते रहेंगे, और क्योंकि परिणामी मिश्रित धातु टिप कोटिंग की सतह से अलग हो जाएगी, टिप कोटिंग धीरे-धीरे नष्ट हो जाएगी, और फिर टिन तेजी से तांबे को नष्ट कर देगा टिप, अंततः वेल्डिंग नोजल को थोड़े समय में छिद्रित कर देगी।
अलग-अलग घटकों वाले सोल्डर की सोल्डर टिप पर क्षरण की गति अलग-अलग होगी। ऊपर दिया गया चित्र दर्शाता है: टिन प्लस {{0}}.7 तांबे में सोल्डर टिप पर सबसे तेज क्षरण दर होती है, उसके बाद टिन प्लस 3.5 सिल्वर प्लस 0.75 कॉपर, टिन प्लस 2 सिल्वर प्लस { {17}}.75 तांबा प्लस 3 बिस्मथ, और अंत में टिन प्लस 37 सीसा। पारंपरिक यूटेक्टिक सोल्डर (67/37 सोल्डर) की तुलना में, 4{20}}0 डिग्री के सोल्डरिंग तापमान पर, सीसा रहित सोल्डर: टिन प्लस 3.5 सिल्वर प्लस 0.7 कॉपर, सोल्डर टिप की संक्षारण दर 3 गुना तेज है , जबकि टिन प्लस 0.7 तांबा 4 गुना तेज।
■ सीसा रहित सोल्डरिंग आयरन टिप्स का जीवन कैसे बढ़ाया जाए
1. टांका लगाने के संचालन के लिए सीसा रहित सोल्डर का उपयोग करते समय, भागों के गर्मी प्रतिरोध और सुरक्षित संचालन के विचार के कारण, टांका लगाने वाले लोहे के नोजल का निर्धारित तापमान आम तौर पर 350 डिग्री - 370 डिग्री से नीचे होने की उम्मीद है;
2. इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के विभिन्न वेल्डिंग संचालन के अनुसार, सबसे उपयुक्त सोल्डरिंग आयरन टिप चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। एक उपयुक्त सोल्डरिंग आयरन टिप, सोल्डरिंग आयरन टिप के तापमान को कम कर सकता है और ऑपरेशन की दक्षता बढ़ा सकता है।
3. साधारण पानी युक्त स्पंज से अलग, एडिटिव्स में भिगोए गए धातु के तारों का उपयोग करना आवश्यक है, अर्थात यह सोल्डरिंग आयरन टिप के तापमान को कम नहीं करता है, बल्कि सफाई की भूमिका भी निभाता है, और ऑक्साइड को भी हटा सकता है टांका लगाने वाले लोहे की नोक की सतह। टांका लगाने वाले लोहे की नोक को जितना संभव हो उतना नीचे सेट करें।
4. जब 10 मिनट से अधिक समय तक उपयोग में न हो तो इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की बिजली आपूर्ति काट देनी चाहिए।
5. जब टांका लगाने वाले लोहे की नोक ऑक्सीकरण और काली हो जाती है, तो ऑक्साइड को हटाने के लिए पहले फ्लक्स के साथ सोल्डर का उपयोग करें। यदि इसे हटाया नहीं जा सकता है, तो पहले डिप का उपयोग करें।
6. मर्मज्ञ एजेंट का धातु तार क्लीनर सतह पर ऑक्साइड को हटा देता है, और फिर नया सोल्डर लगाता है।
संक्षारण दुर्घटनाओं के अलावा, सीसा रहित सोल्डरिंग टिप ऑक्सीकरण को भी तेज करता है। यद्यपि सीसा रहित सोल्डर जोड़ों के निर्माण के लिए एसएनपीबी सोल्डर जोड़ों की तुलना में अधिक तापमान की आवश्यकता होती है, उद्योग की सामान्य थ्रूपुट आवश्यकताओं के संदर्भ में सीसा रहित सोल्डरिंग प्राप्त करने के लिए सोल्डरिंग आयरन का तापमान बढ़ाना आवश्यक नहीं है; हालाँकि, तापमान की अधिकता को खत्म करने के लिए बेहतर हीटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिससे सोल्डर जोड़ की ताप संचालन क्षमता में सुधार होता है और सोल्डरिंग आयरन के निष्क्रिय तापमान में कमी आती है। इसके अलावा, अत्यधिक तापमान से बचने के लिए अधिक अनुकूलित टिप आकार का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे टिप के क्षरण में तेजी आएगी, टिप प्रतिस्थापन लागत और डाउनटाइम में वृद्धि होगी।
