इन्फ्रारेड थर्मामीटर के 7 प्रमुख अनुप्रयोग क्या हैं?
पेशेवर रखरखाव तकनीशियनों ने पाया है कि जब तापमान प्रदर्शन या गंभीर स्थिति का स्पष्ट संकेत होता है, तो फ़्लूक संपर्क थर्मामीटर उन्हें समस्याओं को तेज़ी से और अधिक कुशलता से ढूंढने और हल करने में मदद कर सकते हैं। फ्लूक इन्फ्रारेड थर्मामीटर के कई फायदे हैं जैसे तेज़, ले जाने में सुविधाजनक, सटीक और उपयोग में आसान: मापा लक्ष्य के तापमान मान को पढ़ने के लिए बस ट्रिगर को संरेखित करें और खींचें।
यहां तीन बुनियादी अनुप्रयोग हैं जहां इन्फ्रारेड थर्मामीटर उपयोगकर्ताओं को समस्या निवारण में मदद करते हैं:
1. मापी गई वस्तु की सतह का "पूर्ण" तापमान निर्धारित करने के लिए स्पॉट माप।
2. तापमान अंतर माप, दो या दो से अधिक स्थानों के तापमान या अलग-अलग समय के तापमान की तुलना करना।
3. तापमान स्कैनिंग उन मापदंडों को निर्धारित करने के लिए जो गलती की स्थिति को समझा सकते हैं, जैसे सापेक्ष तापमान, गर्म या ठंडे स्थान और तापमान परिवर्तन।
युक्तियाँ: साधारण इन्फ्रारेड थर्मामीटर कांच के माध्यम से तापमान नहीं माप सकते हैं, और रीडिंग कांच की सतह का तापमान है।
पॉलिश की गई धातुओं और परावर्तक सतहों पर सटीक माप मुश्किल हो सकता है। यदि संभव हो, तो आप मापी गई वस्तु की सतह को कोट करने के लिए त्वरित सुखाने वाले पेंट का उपयोग कर सकते हैं; उच्च तापमान मापी गई वस्तुओं के लिए, आप गर्म "इंजन पोर्सिलेन रीडिंग" का उपयोग कर सकते हैं, आप साधारण टेप का भी उपयोग कर सकते हैं, या स्प्रे स्नेहक (जैसे WD40) का उपयोग करके सतह पर स्प्रे कर सकते हैं। ये सतह उपचार तकनीकें सटीक रीडिंग प्राप्त करने के लिए परीक्षण के तहत सतह को बढ़ा सकती हैं।
औद्योगिक उपकरण
चूंकि इन्फ्रारेड थर्मामीटर एक गैर-संपर्क माप पद्धति का उपयोग करता है, इसलिए खतरनाक क्षेत्रों में माप करते समय सुरक्षा कारक में सुधार होता है। फ़्लूक गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर के साथ, बहुत गर्म सतहों, दुर्गम स्थानों, लाइव विद्युत पैनलों और उपकरणों, और मोबाइल उपकरण मशीनरी में और उसके आसपास तत्काल तापमान प्राप्त करना आसान है।
1. विद्युत रखरखाव, ढीले कनेक्शन के कारण गर्मी बढ़ने की जांच करना, बैटरी पैक और स्विचबोर्ड टर्मिनल ब्लॉक, गिट्टी, स्विचगियर और फ्यूज कनेक्शन विफलताओं का सामूहिक निदान करना; डीसी बैटरी लाइनों पर आउटपुट फिल्टर के हॉट स्पॉट की पहचान करें।
2. उपकरण रखरखाव, मोटर और गियरबॉक्स में घूमने वाले हिस्सों और आवरणों को मापें, और जांचें कि क्या हॉट स्पॉट हैं। तापमान में परिवर्तन डिब्बे से लेकर कूलर तक हर चीज़ में खराबी के विकास का संकेत दे सकता है। जनरेटर और उसके बीयरिंग के तापमान की नियमित जांच से महंगी मरम्मत को रोका जा सकता है।
3. इलेक्ट्रिक मोटरों के लिए, मोटर तापमान में वृद्धि ओवरलोड, क्षतिग्रस्त वाइंडिंग, बेयरिंग की विफलता या वोल्टेज असंतुलन का संकेत हो सकती है। फोककर थर्मामीटर का उपयोग उपकरण को बंद किए बिना मोटर, जनरेटर और बीयरिंग के ऑपरेटिंग तापमान को नियमित रूप से जांचने के लिए किया जा सकता है। नए उपकरणों और सामान्य उपकरणों के माप परिणामों को माप बेंचमार्क के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है। भविष्य के मापों की आधारभूत डेटा से तुलना करके प्रदर्शन दोषों को आसानी से पहचाना जा सकता है।
4. सर्किट ब्रेकर, गैर-संपर्क तापमान स्कैनिंग के माध्यम से, अतिभारित सर्किट या खराब कनेक्शन की पहचान कर सकते हैं। उपयुक्त सुरक्षात्मक गियर पहनकर, उपयोगकर्ता स्विचगियर को स्कैन कर सकता है और ब्रेकर द्वारा तापमान रीडिंग ब्रेकर की जांच कर सकता है। यदि सर्किट ब्रेकर गर्म है, तो यह खराबी का संकेत हो सकता है। फिर विस्तृत निरीक्षण करने के लिए फ्लूक टाइप मीटर का उपयोग करें।
5. एयर कंडीशनिंग एचवीएसी प्रणाली, बॉयलर और परिसंचरण दोषों का आसान और कुशल निदान, शीतलन और प्रशीतन प्रणाली, हीट एक्सचेंजर्स, वायु नलिकाएं और वितरण प्रणाली। अत्यधिक गर्म होने या अवरुद्ध वायु नलिकाओं के लिए कंप्रेसर और कंडेनसर को स्कैन करें।
6. भाप प्रणाली में, भाप जाल की सतह के तापमान को फ्लूक गैर-संपर्क थर्मामीटर से पढ़ा जा सकता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि दरवाजे में स्विच विफलता है या नहीं। इनपुट से आउटपुट तक मापने पर तापमान में उल्लेखनीय गिरावट होनी चाहिए। यदि तापमान नहीं गिरता है, तो वाल्व खुला नहीं है; लेकिन यदि बूंद बहुत बड़ी है, तो दरवाज़ा पूरी तरह से बंद कर दिया जाता है। वाल्व की निगरानी करके, दोषों का अधिक आसानी से निदान किया जा सकता है।
7. इन्सुलेशन परीक्षण, हॉट स्पॉट की जांच के लिए पाइप और बॉयलर के इन्सुलेशन को मापें। फ्लूक इन्फ्रारेड थर्मामीटर से स्कैन करें, स्कैन पूरा होने के बाद अधिकतम तापमान रीडिंग की जांच करें, अधिकतम तापमान 204 डिग्री हो सकता है, और गैर-इन्सुलेटेड क्षेत्र अधिक होगा।
