14 सामान्य सर्किट घटकों की गुणवत्ता का न्याय करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें
रखरखाव की प्रक्रिया में, गलती की स्थिति के अनुसार इलेक्ट्रॉनिक घटकों की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि माप पद्धति गलत है, तो इससे गलत निर्णय होने की संभावना है, जिससे रखरखाव के काम में कठिनाई होगी और यहां तक कि अनावश्यक आर्थिक नुकसान भी होगा। माप पद्धति को दो विधियों में विभाजित किया गया है: घटक परीक्षण और सर्किट बोर्ड इन-सर्किट परीक्षण। ऑन-रोड टेस्ट: इन्वर्टर की बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, और सर्किट बोर्ड पर घटकों को अलग किए बिना सर्किट बोर्ड पर घटकों को मापें। घटक के टूटने, शॉर्ट-सर्किट और ओपन-सर्किट दोषों के लिए, यह पता लगाने की विधि आसानी से और जल्दी से क्षतिग्रस्त घटकों का पता लगा सकती है, लेकिन सर्किट बोर्ड पर मापे गए घटकों और माप परिणामों पर उनके समानांतर घटकों के प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए, इसलिए गलत अनुमानों से बचने के लिए। नौ घटकों की गुणवत्ता को आंकने की विधियाँ निम्नलिखित हैं:
1. साधारण डायोड का पता लगाना
एमएफ 47 टाइप मल्टीमीटर के साथ मापें, रेड और ब्लैक टेस्ट को क्रमशः डायोड के दो सिरों से कनेक्ट करें, रीडिंग पढ़ें, और फिर टेस्ट लीड को मापने के लिए एक्सचेंज करें। दो मापों के परिणामों को देखते हुए, कम-शक्ति वाले जर्मेनियम डायोड का अग्र प्रतिरोध आमतौर पर 300-500Ω होता है, और सिलिकॉन डायोड का प्रतिरोध लगभग 1kΩ या अधिक होता है। जर्मेनियम ट्यूब का रिवर्स प्रतिरोध हजारों ओम है, और सिलिकॉन ट्यूब का रिवर्स प्रतिरोध 500kΩ से अधिक है (उच्च-शक्ति डायोड का मूल्य बहुत छोटा है)। एक अच्छे डायोड का अग्र प्रतिरोध कम होता है, उल्टा प्रतिरोध बड़ा होता है, और अग्र और पश्च प्रतिरोधों के बीच का अंतर जितना बड़ा होता है, उतना ही अच्छा होता है। यदि मापा आगे और रिवर्स प्रतिरोध छोटे और शून्य के करीब हैं, तो इसका मतलब है कि डायोड अंदर शॉर्ट-सर्किट है; यदि आगे और पीछे के प्रतिरोध बड़े हैं या अनंत होने की प्रवृत्ति रखते हैं, तो इसका मतलब है कि ट्यूब के अंदर का हिस्सा टूट गया है। दोनों ही मामलों में डायोड को खत्म करने की जरूरत है।
रोड टेस्ट पर: डायोड पीएन जंक्शन के आगे और रिवर्स प्रतिरोध का परीक्षण करें, यह तय करना आसान है कि डायोड ब्रेकडाउन शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट है या नहीं।
दो, ट्रायोड डिटेक्शन
डिजिटल मल्टीमीटर को डायोड गियर में घुमाएं, और पीएन जंक्शन को टेस्ट लीड से मापें। यदि आगे की दिशा चालू है, तो प्रदर्शित संख्या पीएन जंक्शन की आगे की वोल्टेज ड्रॉप है।
पहले संग्राहक और उत्सर्जक का निर्धारण करें; टेस्ट लीड के साथ दो पीएन जंक्शनों के फॉरवर्ड वोल्टेज ड्रॉप को मापें, एमिटर ई बड़ा वोल्टेज ड्रॉप वाला है, और कलेक्टर सी छोटा है। दो जंक्शनों का परीक्षण करते समय, यदि लाल टेस्ट लीड सामान्य ध्रुव से जुड़ा होता है, तो परीक्षण ट्रांजिस्टर एनपीएन प्रकार होता है, और लाल टेस्ट लीड बेस बी से जुड़ा होता है; यदि ब्लैक टेस्ट लीड को आम पोल से जोड़ा जाता है, तो परीक्षण किया गया ट्रांजिस्टर PNP प्रकार का होता है, और यह बेहद बेस b होता है। ट्रायोड के क्षतिग्रस्त होने के बाद, पीएन जंक्शन में दो स्थितियाँ होती हैं: ब्रेकडाउन शॉर्ट सर्किट और ओपन सर्किट।
ऑन-द-रोड परीक्षण: ट्रायोड का ऑन-रोड परीक्षण वास्तव में यह निर्धारित करता है कि पीएन जंक्शन के आगे और रिवर्स प्रतिरोधों का परीक्षण करके ट्रायोड क्षतिग्रस्त है या नहीं। शाखा प्रतिरोध पीएन जंक्शन के आगे प्रतिरोध से अधिक है, और सामान्य परिस्थितियों में मापा गया आगे और रिवर्स प्रतिरोध महत्वपूर्ण रूप से भिन्न होना चाहिए, अन्यथा पीएन जंक्शन क्षतिग्रस्त हो जाएगा। जब शाखा सर्किट प्रतिरोध पीएन जंक्शन के आगे प्रतिरोध से कम होता है, तो शाखा सर्किट को काट दिया जाना चाहिए, अन्यथा ट्रायोड की गुणवत्ता का न्याय नहीं किया जा सकता है।
3. तीन चरण सही करनेवाला पुल मॉड्यूल का पता लगाने
एक उदाहरण के रूप में SEMIKRON (सीमेंस) रेक्टिफायर ब्रिज मॉड्यूल को लें, जैसा कि संलग्न चित्र में दिखाया गया है। डिजिटल मल्टीमीटर को डायोड टेस्ट गियर में बदलें, ब्लैक टेस्ट लीड को COM से कनेक्ट करें, रेड टेस्ट लीड को VΩ से कनेक्ट करें, और चरण 3, 4, और 5 के बीच फॉरवर्ड और रिवर्स डायोड विशेषताओं को मापने के लिए रेड और ब्लैक टेस्ट लीड का उपयोग करें और डंडे 2 और 1 की जाँच और न्याय करने के लिए। क्या रेक्टिफायर ब्रिज अच्छी स्थिति में है। मापी गई आगे और पीछे की विशेषताओं के बीच जितना अधिक अंतर होगा, उतना बेहतर होगा; यदि आगे और पीछे की दिशाएं शून्य हैं, तो इसका मतलब है कि पता लगाया गया चरण टूट गया है और शॉर्ट-सर्किट हो गया है; अगर आगे और पीछे की दिशाएं दोनों अनंत हैं, तो इसका मतलब है कि पता लगाया गया चरण टूट गया है। जब तक रेक्टीफायर ब्रिज मॉड्यूल का एक चरण क्षतिग्रस्त हो जाता है, इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। स्रोत: पारेषण और वितरण उपकरण नेटवर्क
चौथा, एमओएस ट्यूब गुणवत्ता का अनुभव
(1) ब्लैक टेस्ट लीड को डी पोल से और रेड टेस्ट लीड को एस पोल से कनेक्ट करें, आम तौर पर 500-600 के प्रतिरोध मान के साथ
(2) इस आधार पर कि ब्लैक टेस्ट पेन नहीं चलता है, जी पोल को लाल टेस्ट पेन से टैप करें, और फिर एस पोल को मापने के लिए लाल पेन का उपयोग करें, निरंतरता होगी
(3) रेड टेस्ट लीड डी पोल से जुड़ा है, और ब्लैक टेस्ट लीड जी पोल के नीचे है और फिर एस पोल से जुड़ा है। मापा प्रतिरोध मान वही है जो 1 द्वारा मापा जाता है, यह दर्शाता है कि एमओएस ट्यूब सामान्य रूप से काम कर रही है ~~
निम्नलिखित विधियों को रखरखाव प्रक्रिया में संक्षेपित किया गया है। बोर्ड पर, सीपीयू के बिना, सीधे एस और जी के प्रतिरोध मान को हिट करें। यदि यह 30 ओम से कम है, तो यह मूल रूप से टूटा हुआ है। आप ऊपर की तुलना कर सकते हैं।
डिजिटल मल्टीमीटर के साथ एमओएस ट्यूब को मापने की विधि: खराब ट्यूब को हटाने और मापने के लिए (2-पोल ट्यूब फ़ाइल का उपयोग करें) विधि।
पांच, पलटनेवाला आईजीबीटी मॉड्यूल का पता लगाने
डिजिटल मल्टीमीटर को डायोड टेस्ट गियर में बदलें, और IGBT मॉड्यूल के C1.E1 और C2.E2 के बीच और गेट G और E1 और E2 के बीच आगे और रिवर्स डायोड विशेषताओं का परीक्षण करें ताकि यह पता चल सके कि IGBT मॉड्यूल अच्छी स्थिति में है या नहीं।
एक उदाहरण के रूप में जर्मन eupec25A/1200V छह-चरण IGBT मॉड्यूल लें (संलग्न चित्र देखें)। लोड पक्ष पर यू, वी, डब्ल्यू चरणों के तारों को हटा दें, डायोड टेस्ट गियर का उपयोग करें, लाल टेस्ट लीड को पी (कलेक्टर सी 1) से कनेक्ट करें, और यू, वी, डब्ल्यू (एमिटर ई 1) को मापने के लिए ब्लैक टेस्ट लीड बदले में, मल्टीमीटर अधिकतम मान दिखाता है; टेस्ट लीड को उलट दिया जाता है, ब्लैक टेस्ट लीड को P से जोड़ा जाता है, रेड टेस्ट लीड का उपयोग U, V और W को मापने के लिए किया जाता है, और मल्टीमीटर लगभग 400 का मान दिखाता है। फिर लाल टेस्ट लीड को N (एमिटर) से कनेक्ट करें E2), U, V, W को मापने के लिए ब्लैक टेस्ट लीड और मल्टीमीटर लगभग 400 का मान प्रदर्शित करता है; ब्लैक टेस्ट लीड N से जुड़ा है, रेड टेस्ट लीड U, V, W (कलेक्टर C2) को मापता है, और मल्टीमीटर अधिकतम मान प्रदर्शित करता है। प्रत्येक चरण की आगे और पीछे की विशेषताएं समान होनी चाहिए। यदि कोई अंतर है, तो इसका मतलब है कि आईजीबीटी मॉड्यूल का प्रदर्शन खराब हो गया है और इसे बदला जाना चाहिए। जब आईजीबीटी मॉड्यूल क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो केवल ब्रेकडाउन शॉर्ट सर्किट होता है।
लाल और काले रंग के टेस्ट पेन क्रमशः गेट जी और उत्सर्जक ई के बीच आगे और पीछे की विशेषताओं को मापते हैं। मल्टीमीटर द्वारा दो बार मापे गए मान अधिकतम हैं। इस समय, यह निर्धारित किया जा सकता है कि आईजीबीटी मॉड्यूल का गेट सामान्य है। यदि कोई मान प्रदर्शित होता है, तो गेट का प्रदर्शन खराब हो गया है और इस मॉड्यूल को बदला जाना चाहिए। जब आगे और पीछे के परीक्षण के परिणाम शून्य होते हैं, तो इसका मतलब है कि पता चला एक चरण का गेट टूट गया है और शॉर्ट-सर्किट हो गया है। जब गेट क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो सर्किट बोर्ड के गेट की सुरक्षा करने वाली जेनर ट्यूब भी टूट कर क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
6. इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का पता लगाना
एमएफ 47 टाइप मल्टीमीटर के साथ मापते समय, विभिन्न क्षमताओं के इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के लिए मल्टीमीटर की उपयुक्त श्रेणी का चयन किया जाना चाहिए। अनुभव के अनुसार, सामान्य तौर पर, 47μF से नीचे के इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को R×1K रेंज में मापा जा सकता है, और 47μF से बड़े इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को R×100 रेंज में मापा जा सकता है।
मल्टीमीटर के रेड टेस्ट लीड को कैपेसिटर के नेगेटिव इलेक्ट्रोड से कनेक्ट करें, और ब्लैक टेस्ट लीड को पॉजिटिव इलेक्ट्रोड से कनेक्ट करें। पहले संपर्क के क्षण में, मल्टीमीटर का सूचक बड़ी मात्रा में दाईं ओर विक्षेपित होता है, और फिर धीरे-धीरे बाईं ओर मुड़ता है जब तक कि यह एक निश्चित स्थिति पर रुक नहीं जाता (अनंत स्थिति में वापस आ जाता है)। इस समय प्रतिरोध मूल्य इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का आगे रिसाव प्रतिरोध है। मूल्य जितना बड़ा होगा, लीकेज करंट उतना ही छोटा होगा और कैपेसिटर का प्रदर्शन बेहतर होगा। फिर, लाल और काले रंग के टेस्ट पेन की अदला-बदली करें, और मल्टीमीटर पॉइंटर उपर्युक्त स्विंग घटना को दोहराएगा। हालाँकि, इस समय मापा गया प्रतिरोध इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का रिवर्स लीकेज प्रतिरोध है, जो आगे के रिसाव प्रतिरोध से थोड़ा छोटा है। यानी रिवर्स लीकेज करंट फॉरवर्ड लीकेज करंट से बड़ा होता है। व्यावहारिक अनुभव से पता चलता है कि इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का रिसाव प्रतिरोध आम तौर पर कई सौ हजार ओम से ऊपर होना चाहिए, अन्यथा यह ठीक से काम नहीं करेगा।
परीक्षण में, यदि आगे और पीछे के चरणों में कोई चार्जिंग घटना नहीं है, अर्थात सुई नहीं चलती है, तो इसका मतलब है कि संधारित्र की समाई गायब हो गई है या आंतरिक शॉर्ट सर्किट; अब उपयोग नहीं किया जा सकता।
ऑन-द-रोड परीक्षण: इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के ऑन-द-रोड परीक्षण का उपयोग केवल गंभीर रिसाव या ब्रेकडाउन दोषों की जांच के लिए किया जाना चाहिए, और मामूली रिसाव या छोटी क्षमता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के परीक्षण की सटीकता खराब है। सड़क परीक्षण में, परीक्षण पर अन्य घटकों के प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए, अन्यथा पढ़ा गया मान गलत होगा, जो सामान्य निर्णय को प्रभावित करेगा। इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर की गुणवत्ता का न्याय करने के लिए दो सिरों के बीच कैपेसिटेंस मान का पता लगाने के लिए कैपेसिटेंस मीटर का भी उपयोग कर सकते हैं।
7. इंडक्टर्स और ट्रांसफार्मर का सरल परीक्षण
(1) प्रारंभ करनेवाला परीक्षण
प्रारंभ करनेवाला के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए MF47 मल्टीमीटर का उपयोग करें। यदि परीक्षण प्रारंभ करनेवाला का प्रतिरोध मान शून्य है, तो इसका मतलब है कि प्रारंभ करनेवाला की आंतरिक वाइंडिंग में शॉर्ट सर्किट दोष है। ध्यान दें कि ऑपरेशन के दौरान मल्टीमीटर शून्य होना चाहिए, और परीक्षण को कई बार दोहराया जाना चाहिए। यदि परीक्षण किए गए प्रारंभ करनेवाला का प्रतिरोध मान अनंत है, तो इसका मतलब है कि घुमावदार या प्रारंभ करनेवाला के लीड-आउट पिन और घुमावदार के संपर्क में एक खुला सर्किट दोष हुआ है।
स्रोत: पारेषण और वितरण उपकरण नेटवर्क
(2) ट्रांसफार्मर का सरल परीक्षण
इन्सुलेशन प्रदर्शन परीक्षण: लोहे की कोर और प्राथमिक वाइंडिंग, प्राथमिक वाइंडिंग और द्वितीयक वाइंडिंग, और लोहे की कोर और द्वितीयक वाइंडिंग के बीच प्रतिरोध मूल्यों को मापने के लिए मल्टीमीटर प्रतिरोध गियर R × 10K का उपयोग करें, जो अनंत होना चाहिए। अन्यथा, ट्रांसफार्मर का इन्सुलेशन प्रदर्शन खराब है।
वाइंडिंग ऑन-ऑफ मापें: ट्रांसफॉर्मर की प्राथमिक और द्वितीयक वाइंडिंग के बीच प्रतिरोध को मापने के लिए मल्टीमीटर R×1 गियर का उपयोग करें। आम तौर पर, प्राथमिक वाइंडिंग का प्रतिरोध दसियों ओम से सैकड़ों ओम तक होना चाहिए। ट्रांसफार्मर की शक्ति जितनी छोटी होगी, प्रतिरोध मान उतना ही अधिक होगा; द्वितीयक वाइंडिंग का प्रतिरोध मान आम तौर पर कई ओम से लेकर कई सौ ओम तक होता है। यदि किसी समूह का प्रतिरोध मान अनंत है, तो समूह में एक ओपन सर्किट फॉल्ट है।
नोट: यह माप पद्धति केवल एक मोटा अनुमान है, और वाइंडिंग के घुमावों के बीच थोड़े शॉर्ट-सर्किट वाले कुछ ट्रांसफार्मर गलत हैं।
8. प्रतिरोधक के प्रतिरोध मान का सरल परीक्षण
सड़क पर प्रतिरोध को मापते समय, सर्किट बोर्ड की बिजली आपूर्ति काट दी जानी चाहिए, और प्रतिरोध मान पर सर्किट में अन्य घटकों के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। यदि एक संधारित्र परिपथ से जुड़ा है, तो संधारित्र को भी डिस्चार्ज किया जाना चाहिए। सटीक रीडिंग के लिए मल्टीमीटर की सुई को स्केल के केंद्र की ओर इशारा करना चाहिए।
9. एसएमडी घटक
(1) एसएमडी घटकों के प्रकार
इन्वर्टर इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड अब ज्यादातर चिप घटकों का उपयोग करते हैं, जिन्हें सतह माउंट घटकों के रूप में भी जाना जाता है, जो सूक्ष्म-लघु इलेक्ट्रॉनिक घटक होते हैं जिनमें कोई लीड या शॉर्ट लीड नहीं होते हैं जो सतह माउंट के लिए उपयुक्त होते हैं। SMD घटकों की कई किस्में और विनिर्देश हैं, जिन्हें आकार के अनुसार आयताकार, बेलनाकार और विशेष आकार की संरचनाओं में विभाजित किया जा सकता है। प्रकार के अनुसार, इसे चिप रेसिस्टर्स, चिप कैपेसिटर, चिप इंडक्टर्स, चिप सेमीकंडक्टर डिवाइस (चिप डायोड और चिप ट्रांजिस्टर में विभाजित किया जा सकता है), और चिप इंटीग्रेटेड सर्किट में विभाजित किया जा सकता है। स्रोत: पारेषण और वितरण उपकरण नेटवर्क
(2) एसएमडी घटकों का विध्वंस और सोल्डरिंग
लंबे समय तक चलने वाली ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी टिप के साथ 35W आंतरिक हीटिंग इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें। टांका लगाने वाले लोहे की नोक से चिपचिपे अवशेषों को पोंछ दें, केवल मिलाप की एक पतली परत छोड़ दें। दोनों सिरों पर उपकरणों के एसएमडी घटकों के डिसएस्पेशन और वेल्डिंग ऑपरेशन अपेक्षाकृत आसान हैं। SMD इंटीग्रेटेड सर्किट में पतले और कई पिन होते हैं, छोटे पिन स्पेसिंग, आसपास के घटकों की कॉम्पैक्ट व्यवस्था, और मुश्किल डिसअसेंबली और असेंबली। विशेष उपकरणों के बिना उनकी डिसएस्पेशन और वेल्डिंग मुश्किल है। यहां हम एसएमडी एकीकृत परिपथों के डिसअसेंबली और वेल्डिंग संचालन पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
(3) डिसएस्पेशन विधि
यदि यह निर्णय लिया गया है कि एकीकृत सर्किट ब्लॉक क्षतिग्रस्त हो गया है, तो पिन को जड़ से काटने के लिए पेपर कटर का उपयोग करें और एकीकृत सर्किट ब्लॉक को हटा दें। सावधान रहें कि काटते समय कटर सिर को सर्किट बोर्ड से न काटें। फिर, टूटे हुए पैरों को चिमटी से जकड़ें, टूटे हुए पैरों पर मिलाप को पिघलाने के लिए एक नुकीले टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करें और टूटे हुए पैरों को एक-एक करके हटा दें।
(4) वेल्डिंग विधि
सोल्डरिंग से पहले, सर्किट बोर्ड के कॉपर पियर्स पर अतिरिक्त सोल्डर और गंदगी को साफ करने के लिए अल्कोहल का उपयोग करें जिससे इंटीग्रेटेड सर्किट ब्लॉक को हटा दिया गया था, इंटीग्रेटेड सर्किट ब्लॉक के पिन को अल्कोहल रोसिन से कोट करें, और पिन को एक पतली परत से कोट करें टिन का। . फिर, एकीकृत सर्किट के पिनों की स्थिति की जांच करें, एकीकृत सर्किट ब्लॉक को सर्किट बोर्ड पर टांका लगाने के लिए रखें, एकीकृत सर्किट ब्लॉक को हल्के से दबाएं, और एकीकृत सर्किट के चारों कोनों पर पिनों को मिलाप करने के लिए एक इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करें। एकीकृत सर्किट ब्लॉक को ठीक करने के लिए सर्किट ब्लॉक। ठीक है, और फिर एक-एक करके दूसरे पिनों को मिलाप करें। वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बेहतर वेल्डिंग प्रभाव के लिए पतले सोल्डर वायर, जैसे 0.6 मिमी सोल्डर वायर का उपयोग करना बेहतर होता है।
