अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज माप प्रौद्योगिकी और विधियों का उपयोग
1 सतह साफ करें
अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज को वस्तु की सतह से सभी धूल, गंदगी और जंग, पेंट और अन्य आवरणों के उन्मूलन से पहले मापा जाना चाहिए।
2 खुरदरापन आवश्यकताओं में सुधार करें
सतह की अत्यधिक खुरदरापन माप त्रुटियों का कारण होगा, और यहां तक कि उपकरण भी नहीं पढ़ेगा। माप से पहले अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज को मापा सामग्री की सतह को चिकना बनाने की कोशिश करनी चाहिए, इसे चिकना बनाने के लिए पीसने, फेंकने, फाइलिंग और अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं, उच्च चिपचिपापन युग्मन एजेंट का भी उपयोग कर सकते हैं, मोटे क्रिस्टल जांच SZ2.5P चुनें।
3 खुरदरी मशीनिंग सतह
किसी न किसी मशीनिंग सतह (जैसे खराद या चौरस करने का औज़ार) के कारण नियमित रूप से ठीक खांचे भी माप त्रुटियों का कारण होगा, एक ही विधि 2 के लिए बनाने के लिए, जांच तंडेम स्पेसर प्लेट (पतली परत की जांच नीचे की सतह के केंद्र के माध्यम से) और मापा सामग्री ठीक खांचे कोण के बीच समायोजित करने के अलावा, इतना है कि स्पेसर प्लेट और ठीक खांचे एक दूसरे के लिए लंबवत या एक माप के रूप में मोटाई के छोटे मूल्य में लिया रीडिंग के समानांतर, आप बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
4 अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज बेलनाकार सतह को मापने
पाइप, तेल के ड्रम आदि जैसे बेलनाकार पदार्थों के मापन में, जांच स्ट्रिंग टोन स्पेसर प्लेट और मापी गई सामग्री अक्ष के बीच के कोण का चुनाव महत्वपूर्ण होता है। सीधे शब्दों में कहें तो, जांच को मापी गई सामग्री के साथ जोड़ा जाएगा, जांच क्रॉसस्टॉक स्पेसर और मापी गई सामग्री अक्ष समानांतर या लंबवत, मापी गई सामग्री अक्ष की दिशा के साथ जांच के धीमे झटके के लंबवत, स्क्रीन पर रीडिंग नियमित रूप से बदलेगी, रीडिंग में सबसे छोटा मान चुनें, सामग्री की सटीक मोटाई के रूप में। जांच क्रॉसस्टॉक स्पेसर प्लेट और मापी गई सामग्री अक्ष के कोण दिशा के प्रतिच्छेदन का चयन करें जो सामग्री की वक्रता, पाइप के व्यास पर निर्भर करता है, जांच क्रॉसस्टॉक स्पेसर प्लेट और पाइप अक्ष को पाइप के लंबवत चुनें
5 समग्र आकार
सामग्री के समग्र आकार को मापने के दौरान (जैसे पाइप कोहनी के रूप में) 7.4 शुरू की विधि का इस्तेमाल किया जा सकता है, अंतर दूसरे माप को बाहर ले जाने के लिए है, क्रमशः, जांच क्रॉसस्टॉक ध्वनि इन्सुलेशन प्लेट और अक्ष लंबवत और दो मूल्यों के समानांतर पढ़ें, और छोटे एक माप बिंदु पर सामग्री की मोटाई के रूप में।
6 गैर-समानांतर सतहें
संतोषजनक अल्ट्रासोनिक प्रतिक्रिया प्राप्त करने के लिए, मापी जाने वाली सामग्री की दूसरी सतह मापी गई सतह के समानांतर या समाक्षीय होनी चाहिए, अन्यथा यह माप त्रुटियों या कोई रीडिंग नहीं होने का कारण बनेगी।
7 सामग्री के तापमान का प्रभाव
सामग्री की मोटाई और अल्ट्रासोनिक प्रसार की गति तापमान से प्रभावित होती है, यदि माप सटीकता की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो उसी सामग्री का उपयोग उसी तापमान की स्थिति में किया जा सकता है, परीक्षण टुकड़े को मापा गया था, माप त्रुटि की गणना करने के लिए सामग्री का तापमान इसे सही करने के लिए पैरामीटर प्रदान करता है, स्टील के लिए, उच्च तापमान एक बड़ी त्रुटि का कारण होगा, इस विधि के सुधार के लिए मुआवजा दिया जा सकता है।
