टाइटेनियम डाइऑक्साइड के निर्माण के दौरान पीएच स्तर निर्धारित करने के लिए, एक ऑनलाइन पीएच मीटर का उपयोग करें।
औद्योगिक उत्पादन की प्रक्रिया में पीएच मान का ऑन-लाइन पता लगाना, विशेष रूप से टाइटेनियम डाइऑक्साइड की उत्पादन प्रक्रिया में, पीएच इलेक्ट्रोड का प्रदूषण पीएच मान का पता लगाने को प्रभावित करेगा। यह लेख आपको टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन के ऑनलाइन पीएच पता लगाने के बारे में विस्तार से बताता है। औद्योगिक उत्पादन की प्रक्रिया में ऑन-लाइन पता लगाना, क्योंकि घोल पीएच इलेक्ट्रोड का पालन करना और प्रदूषित करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप पीएच मान का पता लगाना गलत या बाधित होता है, इस प्रकार के रासायनिक उत्पादन में स्वचालित नियंत्रण के लिए एक कठिन बिंदु है। निम्नलिखित डिज़ाइन और व्यावहारिक अनुप्रयोग, यह औद्योगिक उत्पादन में घोल सामग्री के ऑनलाइन पीएच पता लगाने की कठिन समस्या को हल करता है।
1. रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) में एक प्रकार का उत्पाद है, जिसका व्यापक रूप से पेंट, कोटिंग, प्लास्टिक और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड की उत्पादन प्रक्रिया में, सतह उपचार एक प्रमुख उत्पादन प्रक्रिया है। इसमें टाइटेनियम डाइऑक्साइड कणों की सतह पर धातु ऑक्साइड की एक परत चढ़ाने के लिए एक निश्चित मात्रा में विभिन्न धातु लवण और अन्य हाइड्रॉक्साइड समाधान जोड़कर टाइटेनियम डाइऑक्साइड के भौतिक गुणों को बदलना है। , रासायनिक गुण, विभिन्न विशिष्टताओं का उत्पादन करने के लिए, रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड की किस्में। सतह उपचार प्रक्रिया के दौरान, धातु ऑक्साइड कोटिंग का गठन और मोटाई नियंत्रण घोल तापमान, एकाग्रता और पीएच मान से निकटता से संबंधित है, जिसके बीच पीएच मान का माप और नियंत्रण पूरी प्रक्रिया नियंत्रण की कुंजी है। मूल उत्पादन प्रक्रिया में, मैनुअल सैंपलिंग माप, विश्लेषण और एडिटिव एडिशन की मात्रा और दर के मैन्युअल समायोजन की पुरानी प्रक्रिया संचालन मोड को अपनाया गया था। इस पिछड़े प्रक्रिया संचालन मोड को बदलने के लिए, हमने सतह उपचार की उत्पादन प्रक्रिया पर डीसीएस नियंत्रण परिवर्तन किया है। जाहिर है, डीसीएस नियंत्रण प्रणाली में, पीएच मान के महत्वपूर्ण पैरामीटर का अधिग्रहण, यानी पीएच मान का ऑनलाइन पता लगाना, पूरे सिस्टम की कठिनाई है।
कारण है:
(1) पूरी प्रक्रिया में पीएच मान में परिवर्तन अरेखीय है, इसलिए पता लगाने के लिए उच्च सटीकता और तेज़ प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है।
(2) इस समय घोल सामग्री का मुख्य घटक TiO2 है जिसका औसत कण आकार 0.25 μm है, इसलिए घोल में खराब तरलता और मजबूत आसंजन है, और पीएच इलेक्ट्रोड का पालन करना आसान है और इलेक्ट्रोड को प्रदूषित करें। पता लगाने की सटीकता कम हो जाती है, और यहां तक कि नमूना बिंदु का निर्धारण और सेटिंग भी अवरुद्ध हो जाती है। फिल्म पीएच मीटर के इलेक्ट्रोड को नुकसान पहुंचाती है।
(3) औद्योगिक उत्पादन में, सतह के उपचार की प्रक्रिया 30m3 से अधिक के रिएक्टर में की जाती है, जिसमें हीटिंग कॉइल और सरगर्मी उपकरण शामिल होते हैं, इसलिए नमूना बिंदु निर्धारित करना और स्थापित करना मुश्किल होता है। इसलिए, पीएच माप प्रणाली का चयन, विन्यास, स्थापना और उपयोग सतह उपचार डीसीएस नियंत्रण प्रणाली में प्रमुख बिंदु बन गए हैं।
2. टाइटेनियम डाइऑक्साइड की सतह उपचार प्रक्रिया में पीएच ऑनलाइन माप प्रणाली के अनुप्रयोग के उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग की जांच करें, सफल अनुप्रयोग के लिए कोई मिसाल नहीं है, और फिर बाजार उत्पाद अनुसंधान करें। देश और विदेश में पीएच मीटर निर्माता, जैसे चुआंयी, शांगयी, सीमेंस, ओमरोन, एंडर्सहॉस (ई प्लस एच), मेटलर-टोलेडो, आदि। सिस्टम के प्रदर्शन और विशेषताओं का विश्लेषण और तुलना की जाती है। अंत में, मेटलर-टोलेडो कंपनी (मेट्टलर-टोलेडो) का चयन किया गया, जो InPro4200pH मिश्रित इलेक्ट्रोड, pH2050e ट्रांसमीटर, InTrac777SLP/70/DN25N टेलीस्कोपिक इलेक्ट्रोड शीथ और EasycIean150 सफाई प्रणाली से बना है, जिसे pH ऑनलाइन माप के लिए ऑनलाइन साफ किया जा सकता है। प्रणाली। इसकी विशेषताएं और कार्य हैं: (1) पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग संक्षारक रासायनिक मीडिया में इलेक्ट्रोड के माप जीवन को बढ़ा सकता है। खुला डायाफ्राम अवरुद्ध होने से बचाता है। इलेक्ट्रोड में तापमान माप और स्वचालित क्षतिपूर्ति के लिए एक अंतर्निहित तापमान सेंसर होता है। इलेक्ट्रोड वोल्टेज का सामना करता है, विस्फोट रोधी;
(2) पीएच और तापमान मूल्यों के वास्तविक समय प्रदर्शन के अलावा, पीएच ट्रांसमीटर विभिन्न संचार इंटरफेस के माध्यम से 4-20mA (0-20mA) एनालॉग सिग्नल और तापमान सिग्नल आउटपुट कर सकता है, जो सुविधाजनक है डीसीएस जैसे स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ कनेक्शन के लिए, और इसमें सेंसर निदान और स्वचालित सफाई कार्य है;
(3) वापस लेने योग्य इलेक्ट्रोड शीथ को स्थापित करना आसान है, और उत्पादन प्रक्रिया को बाधित किए बिना सफाई के लिए इलेक्ट्रोड को उठाया जा सकता है
(4) स्वचालित सफाई प्रणाली सेंसर के सेवा जीवन को बढ़ाने और माप सटीकता में सुधार करने के लिए अंतराल पर सेंसर को स्वचालित रूप से साफ कर सकती है। स्वचालित सफाई प्रणाली वायवीय है, और वायु स्रोत का दबाव 0.6mPa है। वास्तविक उपयोग में, यह सामान्य रूप से 0.4mPa पर काम कर सकता है। सफाई प्रणाली किसी भी समय Easyclean150 पर मैन्युअल सफाई बटन दबाकर इलेक्ट्रोड की सफाई पूरी कर सकती है, जिससे सफाई कार्य अधिक लचीला और सुविधाजनक हो जाता है। सिस्टम पूरा हो गया है, और सफाई पानी और संपीड़ित वायु पाइप सभी सॉकेट-प्रकार इंटरफ़ेस को अपनाते हैं, जो स्थापना के लिए बहुत सुविधाजनक और विश्वसनीय है। उपयोग करने से पहले, अंशांकन करने के लिए मानक के रूप में ज्ञात पीएच मान के साथ एक बफर समाधान का उपयोग करें, फिर टेलीस्कोपिक म्यान में इलेक्ट्रोड डालें, इलेक्ट्रोड केबल कनेक्ट करें, संपीड़ित हवा और पानी के पाइप में प्रवेश करें और बाहर निकलें, और फिर बिजली चालू करें सामान्य रूप से काम करें. इलेक्ट्रोड के लिए मापे गए माध्यम के प्रदूषण के अनुसार सफाई अंतराल और सफाई का समय मनमाने ढंग से निर्धारित किया जा सकता है, ताकि इलेक्ट्रोड को नियमित रूप से साफ किया जा सके, और डीसीएस में हस्तक्षेप से बचने के लिए सफाई के दौरान पीएच मान के आउटपुट मूल्य को लॉक किया जा सके। नियंत्रण प्रणाली।
3. वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सतह उपचार प्रक्रिया 30m3 रिएक्टर में एक हीटिंग कॉइल और एक सरगर्मी उपकरण के साथ की जाती है। प्रक्रिया संचालन के दौरान, घोल को लगभग 70 डिग्री तक गर्म किया जाता है, और एडिटिव्स को रिएक्टर के ऊपरी हिस्से से इंजेक्ट किया जाता है। एक समान होने तक हिलाने के बाद, यह स्पष्ट है कि सामग्री की ऊपरी सतह या रिएक्टर के नीचे के आउटलेट पर नमूना माप प्रतिनिधि नहीं है, और केतली में सामग्री के वास्तविक पीएच मान को प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है, जो बहुत अच्छा लाएगा स्वचालित नियंत्रण समायोजन में त्रुटियाँ। इसलिए, नमूना बिंदुओं के स्थान चयन पर विचार किया जाना चाहिए। 30m3 बड़ी मात्रा वाले रिएक्टर के लिए, "केंद्रीय नमूनाकरण और बाहरी परिसंचरण का पता लगाने" का मूल विचार डिजाइन में निर्धारित किया गया था, और रिएक्टर के केंद्र में सामग्री को पीएच माप के लिए निकाला गया था।
