वेल्डिंग आयरन और अन्य वेल्डिंग आवश्यकताओं के उपयोग के लिए युक्तियाँ

वेल्डिंग आयरन और अन्य वेल्डिंग आवश्यकताओं के उपयोग के लिए युक्तियाँ

मैनुअल सोल्डरिंग प्रक्रिया:

1. ऑपरेशन से पहले जांचें

(1) वेल्डिंग से 3-5 मिनट पहले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन प्लग को निर्दिष्ट सॉकेट में डालें, और जांचें कि सोल्डरिंग आयरन गर्म है या नहीं। यदि यह गर्म नहीं है, तो पहले जांचें कि सॉकेट प्लग इन है या नहीं। रिपोर्ट करें, सोल्डरिंग आयरन को इच्छानुसार अलग न करें, सोल्डरिंग आयरन टिप को सीधे अपने हाथों से छूने की तो बात ही छोड़ दें।

(2) टांका लगाने वाले लोहे की टिप जो ऑक्सीकरण और असमान हो गई है या हुक के साथ अद्यतन की जानी चाहिए: 1. यह अच्छा ताप संचालन प्रभाव सुनिश्चित कर सकता है; 2. टांका लगाने वाली वस्तु की गुणवत्ता सुनिश्चित करें। यदि एक नया सोल्डरिंग आयरन टिप बदला जाता है, तो रखरखाव पेंट को गर्म करने के बाद मिटा दिया जाना चाहिए, और टिन रखरखाव तुरंत जोड़ा जाना चाहिए। सोल्डरिंग ऑपरेशन से पहले सोल्डरिंग आयरन की सफाई की जानी चाहिए। यदि टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग 5 मिनट से अधिक समय तक नहीं किया जाता है, तो बिजली बंद कर देनी चाहिए। स्पंज को साफ करने की जरूरत है. गंदे स्पंज में धातु के कण होते हैं, या सल्फर युक्त स्पंज सोल्डरिंग आयरन की नोक को नुकसान पहुंचाएंगे। 3) जांचें कि टिन सोखने वाले स्पंज में पानी है या नहीं और वह साफ है या नहीं। यदि पानी नहीं है, तो कृपया उचित मात्रा में पानी डालें (उचित मात्रा का मतलब है कि जब स्पंज को सामान्य अवस्था की आधी मोटाई तक दबाया जाता है तो पानी रिसता है। विशिष्ट ऑपरेशन है: स्पंज पूरी तरह से गीला होने के बाद नमी की आवश्यकताएं, इसे अपने हाथ की हथेली में पकड़ें और अपनी पांचों अंगुलियों को स्वाभाविक रूप से एक साथ बंद कर लें), स्पंज को साफ किया जाना चाहिए, क्योंकि गंदे स्पंज में धातु के कण होते हैं, या सल्फर युक्त स्पंज सोल्डरिंग आयरन की नोक को नुकसान पहुंचाएंगे।

(4) क्या मानव शरीर और सोल्डरिंग आयरन विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड हैं, और क्या मानव शरीर इलेक्ट्रोस्टैटिक रिंग पहनता है।

2. वेल्डिंग चरण

सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग के विशिष्ट संचालन चरणों को पांच चरणों में विभाजित किया जा सकता है, जिसे पांच-चरण इंजीनियरिंग विधि कहा जाता है। अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, इसे कड़ाई से संचालित किया जाना चाहिए जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है।

उपरोक्त चरणों के अनुसार सोल्डरिंग अच्छे सोल्डर जोड़ों को प्राप्त करने की कुंजी में से एक है। वास्तविक उत्पादन में, ऑपरेशन चरणों का सबसे संभावित उल्लंघन यह है कि सोल्डरिंग आयरन टिप पहले वेल्डेड भाग के संपर्क में नहीं है, बल्कि पहले सोल्डर तार के संपर्क में है, और पिघला हुआ सोल्डर वेल्ड किए जाने वाले बिना गरम किए हुए हिस्से पर गिरता है। इस तरह, सोल्डर जोड़ों की झूठी वेल्डिंग करना आसान है, इसलिए सोल्डरिंग लोहे की नोक वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के संपर्क में होनी चाहिए। वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को पहले से गर्म करना झूठी वेल्डिंग को रोकने का एक महत्वपूर्ण साधन है।

3. वेल्डिंग आवश्यक वस्तुएँ

(1) सोल्डरिंग आयरन टिप और वेल्ड किए जाने वाले दो भागों के बीच संपर्क मोड (जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है)

संपर्क स्थिति: टांका लगाने वाले लोहे की नोक एक ही समय में जुड़े होने वाले दो वेल्डेड भागों (जैसे सोल्डर पैर और पैड) के संपर्क में होनी चाहिए। टांका लगाने वाला लोहा आमतौर पर 45 डिग्री पर झुका होता है, और इसे वेल्डेड भागों में से केवल एक से संपर्क करने से बचना चाहिए। जब दो वेल्डेड भागों की ताप क्षमता बहुत भिन्न होती है, तो टांका लगाने वाले लोहे के झुकाव कोण को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। सोल्डरिंग आयरन और वेल्डिंग सतह के बीच झुकाव कोण जितना छोटा होगा, बड़ी ताप क्षमता वाले वेल्डेड भाग और सोल्डरिंग आयरन के बीच संपर्क क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और ताप संचालन क्षमता बढ़ जाएगी। उदाहरण के लिए, एलसीडी पुल वेल्डिंग का झुकाव कोण लगभग 30 डिग्री है, और वेल्डिंग माइक्रोफोन, मोटर, स्पीकर आदि का झुकाव कोण लगभग 40 डिग्री हो सकता है। वेल्ड किए जाने वाले दो हिस्से एक ही समय में समान तापमान तक पहुंच सकते हैं, जिसे हीटिंग की एक आदर्श स्थिति माना जाता है।

संपर्क दबाव: जब सोल्डरिंग आयरन टिप वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के संपर्क में हो, तो हल्का दबाव लागू किया जाना चाहिए। ऊष्मा चालन की शक्ति लागू दबाव के समानुपाती होती है, लेकिन सिद्धांत यह है कि वेल्डेड टुकड़े की सतह को नुकसान न हो।

(2) वेल्डिंग तार की आपूर्ति विधि

वेल्डिंग तार की आपूर्ति में तीन तरीकों से महारत हासिल की जानी चाहिए, अर्थात् आपूर्ति समय, स्थान और मात्रा।

आपूर्ति का समय: सिद्धांत रूप में, सोल्डर तार तुरंत भेजा जाता है जब वेल्ड का तापमान सोल्डर के पिघलने के तापमान तक पहुंच जाता है।

आपूर्ति की स्थिति: यह सोल्डरिंग आयरन और वेल्डेड भाग के बीच और जितना संभव हो सके पैड के करीब होना चाहिए।

आपूर्ति मात्रा: यह वेल्डमेंट और पैड के आकार पर निर्भर करती है। सोल्डर द्वारा पैड को ढकने के बाद, सोल्डर पैड के व्यास के 1/3 से अधिक हो सकता है।

(3) वेल्डिंग का समय और तापमान सेटिंग

A. तापमान वास्तविक उपयोग से निर्धारित होता है। सोल्डर पॉइंट को 4 सेकंड के लिए सोल्डर करना सबसे उपयुक्त है, और अधिकतम 8 सेकंड से अधिक नहीं है। आमतौर पर टांका लगाने वाले लोहे की नोक का निरीक्षण करें। जब यह बैंगनी हो जाता है, तो तापमान सेटिंग बहुत अधिक हो जाती है।

बी. सामान्य इन-लाइन इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों के लिए, सोल्डरिंग आयरन टिप का वास्तविक तापमान (350~370 डिग्री) पर सेट करें; सतह माउंट सामग्री (एसएमसी) के लिए, सोल्डरिंग आयरन टिप का वास्तविक तापमान (330~350 डिग्री) पर सेट करें

C. विशेष सामग्रियों के लिए, सोल्डरिंग आयरन का तापमान विशेष रूप से सेट करने की आवश्यकता होती है। एफपीसी, एलसीडी कनेक्टर आदि में चांदी युक्त टिन तार का उपयोग करना चाहिए, और तापमान आम तौर पर 290 डिग्री और 310 डिग्री के बीच होता है।

डी. बड़े घटक पैरों को टांका लगाते समय, तापमान 380 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन आप टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति बढ़ा सकते हैं।

(4) वेल्डिंग के लिए सावधानियां

ए. वेल्डिंग से पहले, देखें कि प्रत्येक सोल्डर जोड़ (तांबे की त्वचा) चिकना और ऑक्सीकृत है या नहीं।

बी. आइटमों की वेल्डिंग करते समय, लाइन की खराब वेल्डिंग के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए वेल्डिंग बिंदु को अवश्य देखें

4. ऑपरेशन के बाद जांचें:

(1) सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद, सोल्डरिंग आयरन की नोक पर बचे हुए टिन को स्पंज से पोंछ लें।

(2) हर दिन काम से छुट्टी लेने के बाद, सोल्डरिंग आयरन स्टैंड पर लगे टिन के मोती, टिन स्लैग, धूल आदि को साफ करना चाहिए, और फिर सोल्डरिंग आयरन को सोल्डरिंग आयरन स्टैंड पर रखना चाहिए।

(3) साफ किए गए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को कार्यक्षेत्र के ऊपरी दाएं कोने पर रखें।