कोटिंग मोटाई गेज जांच मापदंडों को बदलने के लिए सुझाव
कोटिंग मोटाई गेज कई उद्योगों में तैयार उत्पाद की गुणवत्ता परीक्षण के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया बन गई है और उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करने का एक आवश्यक साधन है। स्थायी चुंबक (जांच) और चुंबकीय रूप से पारगम्य स्टील के बीच आकर्षण बल दोनों के बीच की दूरी के समानुपाती होता है। यह दूरी कोटिंग की मोटाई है। इस सिद्धांत का उपयोग एक मोटाई गेज बनाने के लिए किया जाता है, जिसे तब तक मापा जा सकता है जब तक कोटिंग और आधार सामग्री के बीच चुंबकीय पारगम्यता में अंतर काफी बड़ा हो। चूंकि अधिकांश औद्योगिक उत्पाद संरचनात्मक स्टील और हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटों से मुहर लगाए जाते हैं, इसलिए उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कोटिंग मोटाई गेज की मूल संरचना में चुंबकीय स्टील, रिले स्प्रिंग, स्केल और सेल्फ-स्टॉप मैकेनिज्म शामिल हैं। चुंबकीय स्टील को मापने के लिए वस्तु की ओर आकर्षित करने के बाद, मापने वाले स्प्रिंग को धीरे-धीरे खींचा जाता है और खींचने वाले बल को धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। जब खींचने वाला बल चूषण बल से थोड़ा अधिक होता है, तो चुंबक के अलग होने के समय खींचने वाले बल को रिकॉर्ड करके कोटिंग की मोटाई प्राप्त की जा सकती है। नया उत्पाद स्वचालित रूप से इस रिकॉर्डिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकता है। इस उपकरण की विशेषता यह है कि इसे आसानी से संचालित किया जा सकता है, टिकाऊ बनाया जा सकता है, बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है, माप से पहले अंशांकन की आवश्यकता नहीं है, और इसकी कीमत कम है, जो इसे कार्यशालाओं में ऑन-साइट गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बहुत उपयुक्त बनाता है।
कोटिंग मोटाई गेज ऊपर सूचीबद्ध गैर-चुंबकीय धातु सब्सट्रेट पर गैर-प्रवाहकीय कोटिंग की मोटाई को गैर-विनाशकारी तरीके से मापने का एक प्रभावी साधन है। आधुनिक इंजीनियरिंग सामग्रियों के विकास और अनुप्रयोग अभ्यास से पता चलता है कि विमानन, निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, प्रकाश उद्योग, मशीनरी, इंस्ट्रूमेंटेशन, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ता और अन्य गैर-लौह धातु सामग्री और उनकी मिश्र धातु सामग्री के व्यापक अनुप्रयोग को अक्सर उनकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए फिल्मों, पेंट्स, प्लास्टिक स्प्रे और रबर जैसे सतह कवरिंग के ऑक्सीकरण विरोधी जंग संरक्षण की मदद की आवश्यकता होती है।
जब कोटिंग मोटाई गेज जांच परीक्षण नमूने के संपर्क में आती है, तो जांच उपकरण द्वारा उत्पन्न उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र जांच के तहत रखे गए धातु कंडक्टर को भंवर धाराओं को उत्पन्न करने का कारण बनता है। कंडक्टर और जांच के बीच आयाम और चरण गैर-चालक हैं। कोटिंग की मोटाई का एक कार्य, यानी मोटाई गेज द्वारा उत्पन्न वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र जांच मापदंडों को बदल देगा, और जांच पैरामीटर चर का आकार कोटिंग की मोटाई पर निर्भर करता है। जांच पैरामीटर चर के आकार को मापने और इस विद्युत संकेत को परिवर्तित करके, मापा कोटिंग की मोटाई का मूल्य प्राप्त किया जा सकता है।
एक बार कोटिंग मोटाई गेज को कैलिब्रेट कर लेने के बाद, पैरामीटर सहेज लिए जाते हैं और कैलिब्रेशन प्रक्रिया को दोहराने की आवश्यकता नहीं होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि लंबे समय तक संचालन के बाद या जब उपकरण का उपयोग कुछ समय के लिए नहीं किया गया हो, तो उसी कैलिब्रेशन मैट्रिक्स/फ़ॉइल का उपयोग किया जाना चाहिए जिससे उपकरण को पहले कैलिब्रेट किया गया था। यह प्रक्रिया एक बिना कोटिंग वाले परीक्षण टुकड़े पर उपकरण को शून्य करके प्राप्त की जाती है, और इस परीक्षण टुकड़े पर कोटिंग की मोटाई मापी जाएगी।
