लोहे के तारों पर सोल्डरिंग के लिए युक्तियाँ और आवश्यक बातें
मैनुअल वेल्डिंग प्रक्रिया:
1. पूर्व संचालन निरीक्षण
(1) वेल्डिंग से 3-5 मिनट पहले, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन प्लग को निर्दिष्ट सॉकेट में डालें और जांचें कि सोल्डरिंग आयरन गर्म हो रहा है या नहीं। यदि यह गर्म नहीं है, तो पहले जांच लें कि सॉकेट ठीक से प्लग किया गया है या नहीं। यदि इसे ठीक से प्लग इन किया गया है, और यदि यह अभी भी गर्म नहीं होता है, तो तुरंत व्यवस्थापक को रिपोर्ट करें। सोल्डरिंग आयरन को इच्छानुसार अलग न करें, और सोल्डरिंग आयरन के सिर को सीधे अपने हाथों से न छुएं
(2) ऑक्सीकृत, असमान या हुक वाले सोल्डरिंग आयरन टिप को अद्यतन किया जाना चाहिए: 1. यह अच्छा ताप संचालन प्रभाव सुनिश्चित कर सकता है; 2. वेल्डेड वस्तु की गुणवत्ता सुनिश्चित करें। यदि एक नया सोल्डरिंग आयरन टिप स्थापित किया गया है, तो रखरखाव पेंट को मिटा दिया जाना चाहिए और गर्म होने के बाद रखरखाव के लिए तुरंत टिन जोड़ा जाना चाहिए। सोल्डरिंग ऑपरेशन से पहले सोल्डरिंग आयरन की सफाई की जानी चाहिए। यदि टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग 5 मिनट से अधिक समय तक नहीं किया जाता है, तो बिजली बंद कर देनी चाहिए। स्पंज को अच्छी तरह साफ करना चाहिए। धातु के कण या सल्फर युक्त पदार्थ वाले स्पंज सोल्डरिंग आयरन टिप को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
(3) जांचें कि क्या टिन स्पंज में पानी है और वह साफ है। यदि पानी नहीं है, तो उचित मात्रा में पानी डालें (उचित मात्रा स्पंज को सामान्य मोटाई के आधे तक दबाने पर रिसने वाले पानी की मात्रा को संदर्भित करती है। विशिष्ट ऑपरेशन है: स्पंज पूरी तरह से गीला होने के बाद, इसे अंदर रखें आपके हाथ की हथेली और पांचों उंगलियां स्वाभाविक रूप से बंद होनी चाहिए)। स्पंज को अच्छी तरह साफ करना चाहिए। धातु के कणों वाले अशुद्ध स्पंज या सल्फर युक्त स्पंज सोल्डरिंग आयरन हेड को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
(4) क्या मानव शरीर विश्वसनीय रूप से टांका लगाने वाले लोहे पर आधारित है, और क्या मानव शरीर एक इलेक्ट्रोस्टैटिक रिंग पहने हुए है।
2. वेल्डिंग चरण
टांका लगाने वाले लोहे के विशिष्ट संचालन चरणों को पाँच चरणों में विभाजित किया जा सकता है, जिन्हें पाँच चरण इंजीनियरिंग विधि के रूप में जाना जाता है। अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित चित्र में दिखाए गए पांच कार्यों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।
वेल्डिंग के लिए उपरोक्त चरणों का पालन करना अच्छे सोल्डर जोड़ों को प्राप्त करने की कुंजी में से एक है। वास्तविक उत्पादन में, संचालन प्रक्रियाओं का सबसे आम उल्लंघन यह है कि सोल्डरिंग आयरन हेड पहले वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के संपर्क में नहीं आता है, लेकिन पहले सोल्डर तार के संपर्क में आता है। पिघले हुए सोल्डर की बूंदें वेल्ड किए जाने वाले पहले से गर्म किए गए हिस्से पर गिरती हैं, जिससे आसानी से सोल्डर जोड़ विफल हो जाता है। इसलिए, टांका लगाने वाले लोहे के सिर को वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के संपर्क में आना चाहिए, और विफलता को रोकने के लिए वर्कपीस को पहले से गरम करना एक महत्वपूर्ण साधन है।
3. वेल्डिंग आवश्यक वस्तुएँ
सोल्डरिंग आयरन हेड और दो सोल्डर भागों के बीच संपर्क विधि
संपर्क स्थिति: सोल्डरिंग आयरन हेड को एक साथ दो सोल्डर भागों से संपर्क करना चाहिए जिन्हें एक दूसरे से कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है (जैसे सोल्डर पैर और पैड)। टांका लगाने वाला लोहा आम तौर पर 45 डिग्री के कोण पर झुका होता है, और इसे केवल टांका लगाने वाले भागों में से एक के संपर्क में आने से बचना चाहिए। जब दो वेल्डेड भागों के बीच ताप क्षमता में महत्वपूर्ण अंतर होता है, तो टांका लगाने वाले लोहे के झुकाव कोण को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। टांका लगाने वाले लोहे और वेल्डिंग सतह के बीच झुकाव का कोण जितना छोटा होगा, बड़ी ताप क्षमता वाले वेल्डेड भाग और टांका लगाने वाले लोहे के बीच संपर्क क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और ताप चालकता उतनी ही मजबूत होगी। जब एलसीडी को सोल्डर किया जाता है, तो झुकाव का कोण लगभग 30 डिग्री होता है, और जब माइक्रोफोन, मोटर, स्पीकर आदि को सोल्डर किया जाता है, तो झुकाव का कोण लगभग 40 डिग्री हो सकता है। दो वेल्डेड हिस्से जो एक ही समय में समान तापमान तक पहुंच सकते हैं, उन्हें आदर्श हीटिंग स्थिति में माना जाता है।
संपर्क दबाव: जब टांका लगाने वाले लोहे का सिर वर्कपीस के संपर्क में आता है, तो हल्का दबाव लागू किया जाना चाहिए। ताप संचालन की शक्ति लागू दबाव के परिमाण के समानुपाती होती है, लेकिन सिद्धांत यह है कि वर्कपीस की सतह को नुकसान न हो।
