कोटिंग मोटाई गेज में माप त्रुटियां होने के कई प्राथमिक कारण हैं।
कोटिंग मोटाई गेज नई चुंबकीय प्रेरण तकनीक, यानी हॉल प्रभाव को अपनाता है। हॉल वोल्टेज और ऑपरेटिंग करंट के बीच संबंध का अध्ययन करके, यह विद्युत चुंबक के चुंबकीय क्षेत्र और पारगम्यता को मापता है, और हॉल वोल्टेज और चुंबकीय क्षेत्र के बीच संबंध का अध्ययन करता है। यह चुंबकीय क्षेत्र नियमित हो जाता है। जब यह सिद्धांत कोटिंग मोटाई गेज पर लागू होता है, तो परीक्षण टुकड़े को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। विशेष रूप से चाप या अवतल उत्पादों को मापते समय, इसका उपयोग करना अधिक सरल और सुविधाजनक होता है।
कोटिंग मोटाई गेज कोटिंग की मोटाई मापने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण विधि का उपयोग करता है। घटक की सतह पर स्थित जांच एक बंद चुंबकीय सर्किट उत्पन्न करती है। जैसे-जैसे जांच और लौहचुंबकीय सामग्री के बीच की दूरी बदलती है, चुंबकीय सर्किट अलग-अलग डिग्री में बदल जाएगा, जिससे जांच कुंडल के चुंबकीय प्रतिरोध और प्रेरण में परिवर्तन होगा। इस सिद्धांत का उपयोग जांच और लौहचुंबकीय सामग्री, यानी कोटिंग की मोटाई के बीच की दूरी को सटीक रूप से मापने के लिए किया जा सकता है।
यदि कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो बैटरी को लॉक होने से बचाने के लिए इसे नियमित रूप से चार्ज और डिस्चार्ज करने की आवश्यकता होती है। कुछ छोटे वर्कपीस या विशेष रूप से पतली कोटिंग परत वाले वर्कपीस के लिए, निरंतर माप का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
कोटिंग मोटाई गेज की माप त्रुटि के कई कारण हैं:
1. मोटाई गेज द्वारा मापी जाने वाली सामग्री की संरचना और आकार अलग-अलग होते हैं। विभिन्न संरचनाओं वाले वर्कपीस पर, चुंबकीय क्षेत्र वितरण विभिन्न संरचनाओं और आकारों के साथ अलग-अलग होगा, जिससे माप त्रुटियां होंगी।
2. मापी गई सामग्री में स्वयं चुंबकत्व होता है। कुछ सामग्रियों में प्रसंस्करण या कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं के दौरान परीक्षण की जाने वाली सामग्री में एक अवशिष्ट चुंबकीय क्षेत्र होता है। इसके असमान वितरण के कारण, परिणामी माप त्रुटि भी असंगत है, और एक ही वर्कपीस पर कुछ हिस्सों का मापा मूल्य अचानक बड़ा या छोटा हो जाएगा।
3. एक ही पदार्थ के विभिन्न भाग भी चुंबकीय क्षेत्र में परिवर्तन उत्पन्न कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सामग्री के किनारे और मध्य क्षेत्र के बीच चुंबकीय क्षेत्र वितरण भिन्न होता है, जो माप त्रुटियों का कारण बनेगा।
4. मापी गई सामग्रियों के गुण अलग-अलग हैं, चुंबकीय प्रवाह अलग होगा, जो त्रुटि का एक कारण भी है।
5. सामग्री का आकार और मोटाई अलग-अलग होती है, जिससे माप में त्रुटियां भी हो सकती हैं।
6. मापी गई सामग्री की सतह पर्याप्त चिकनी नहीं है, जो त्रुटि का कारण भी है।
