कांच उद्योग में इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग - कांच उद्योग
इन्फ्रारेड जांच का उपयोग भट्टियों, भट्टियों में कांच, पिघलने वाले पूल, गर्मी भंडारण कक्ष, स्पष्टीकरण पूल, सामग्री चैनल, बूंदों, सांचों, फ्लोट लाइनों, एनीलिंग भट्टियों, साथ ही शीतलन और कोटिंग क्षेत्रों के तापमान को मापने के लिए किया जाता है। प्रभावी तापमान माप हीटिंग या कूलिंग प्रक्रिया की स्थिति को दर्शाता है, जैसे कि क्या हीट स्टोरेज चैंबर बहुत गर्म या बहुत ठंडा हो गया है, क्या टिन बाथ और एनीलिंग फर्नेस क्षेत्र में तापमान सही है, इत्यादि। पिघलने की स्थिति से लेकर शीतलन प्रक्रिया तक का सावधानीपूर्वक निरीक्षण यह सुनिश्चित कर सकता है कि कांच हर निर्माण प्रक्रिया में अपनी विशेषताओं को बनाए रखता है।
भट्ठी
भट्टियाँ दो प्रकार की होती हैं, एक क्षैतिज लौ भट्टी और दूसरी घोड़े की नाल लौ भट्टी। भट्ठी में लौ चक्र की दिशा बदल जाती है, और गर्मी भंडारण कक्ष दहन हवा को गर्म करने में सक्षम होता है, जिससे ईंधन दक्षता में सुधार होता है। गर्मी भंडारण कक्ष के एक तरफ की ग्रिड ईंटें भट्ठी से निकलने वाली गर्म गैस द्वारा गर्म होती हैं। जब ग्रिड ईंटें एक उपयुक्त तापमान पर पहुँचती हैं, तो लौ की दिशा बदल जाती है, और गर्मी भंडारण कक्ष का यह पक्ष भट्ठी में गर्म होने वाली दहन सहायक हवा बन जाता है, जो बारी-बारी से चलती है।
सर्वोत्तम परिचालन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक ताप भंडारण कक्ष के ऊपर और नीचे थर्मामीटर स्थापित किया जाता है, जो इष्टतम समय पर हवा और लौ के उलटफेर को आरंभ कर सकता है। ग्रिड ईंटों और आग रोक सामग्री के क्षरण की निगरानी के लिए जांच का उपयोग करना योजना के अनुसार गर्म और ठंडे मरम्मत की व्यवस्था करने के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह आपातकालीन शटडाउन के कारण होने वाले भारी खर्च की निष्क्रिय स्थिति से बच सकता है। आग रोक ईंटों के क्षरण के कारण होने वाले गर्म स्थानों का पता लगाने और कांच के तरल के रिसाव को रोकने के लिए भट्ठी के शरीर और ताप भंडारण कक्ष के बाहरी हिस्से का नियमित रूप से पोर्टेबल थर्मामीटर द्वारा निरीक्षण किया जाता है।
उस स्थान पर आग रोक सामग्री की सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए छोटे भट्ठी आर्क और पुल की दीवार पर तापमान को मापें। जांच प्रत्येक ईंट के लिए तापमान को सटीक रूप से पता लगा सकती है और माप सकती है, जिससे भट्ठी की लपटों के कारण होने वाले गलत माप से बचा जा सकता है।
सपाट कांच
चपटे कांच के उत्पादन में, प्रत्येक प्रक्रिया में तापमान की निगरानी महत्वपूर्ण है। एनीलिंग भट्टी में गलत तापमान या तेज़ तापमान परिवर्तन से कांच में असमान सूजन और सिकुड़न हो सकती है, जिससे एनीलिंग हो सकती है। एनीलिंग भट्टी में कई तापमान नियंत्रण क्षेत्र होते हैं। टिन बाथ सेक्शन में, सटीक ग्लास तापमान सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक स्थान पर जांच स्थापित की जाती है। थर्मोजैकेटTM एयर-कूल्ड सुरक्षात्मक कवर के साथ जांच प्रत्येक क्षेत्र में एक सपाट ग्लास सतह और किनारे से किनारे तक एक समान पार्श्व तापमान बनाए रखने के लिए स्थापित की जाती है। कांच की चौड़ाई में विभिन्न बिंदुओं पर तापमान को स्कैन करने के लिए टिन बाथ और एनीलिंग भट्टी के बीच, विशिष्ट स्थानों और एनीलिंग भट्टी के निकास पर Mp50 लाइन स्कैनर स्थापित करें। किसी भी सतह की लौ की कमी, जैसे कि टूटना, स्थानीयकृत पतलापन या गाढ़ा होना, या बबल पॉइंट पर ठंडा होने के कारण आसपास के ग्लास में तापमान का अंतर, कंप्यूटर स्क्रीन पर वास्तविक समय में रंगीन चित्र प्रदर्शित करेगा।
बोतलें और कंटेनर
पिघला हुआ कांच भट्ठी से एक या अधिक चैनलों (उत्पादन पैमाने पर निर्भर करता है) में प्रवाहित होता है, जहाँ कांच को एक समान तापमान बनाए रखने की आवश्यकता होती है। सामग्री पथ के अंत में, बूंदें साँचे में गिरती हैं और उड़ाने (संपीड़ित हवा का उपयोग करके) या कोर मोल्ड के साथ दबाकर और मोल्ड बनाकर बनाई जाती हैं।
चैनल में पिघले हुए कांच का उचित तापमान बनाए रखना आउटलेट पर कांच की उचित एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। जब सामग्री की बूंद बनती है और कटोरे के मुंह से बाहर निकलती है, तो उसमें उपयुक्त चिपचिपापन होना चाहिए (1 डिग्री सेल्सियस का तापमान परिवर्तन चिपचिपापन में 1% परिवर्तन का कारण होगा)। प्रत्येक खंड के तापमान की निगरानी और नियंत्रण के लिए सामग्री चैनल की दिशा में इन्फ्रारेड फाइबर ऑप्टिक जांच स्थापित की जाती है।
एनीलिंग फर्नेस में प्रत्येक नियंत्रण क्षेत्र के तापमान की सख्ती से निगरानी और नियंत्रण किया जाना चाहिए ताकि उत्पादों की एनीलिंग गुणवत्ता को बनाए रखा जा सके। यदि एनीलिंग फर्नेस से बाहर निकलते समय उत्पाद बहुत गर्म है, तो यह बाद की प्रक्रियाओं में क्षतिग्रस्त हो जाएगा या बाहरी ठंडी हवा का सामना करने पर दरार पड़ जाएगी। यदि एनीलिंग फर्नेस के अंदर के उत्पाद बहुत जल्दी ठंडे हो जाते हैं, तो यह दरार या क्षति का कारण भी बन सकता है। यदि बोतलों, डिब्बों और कंटेनरों पर कोल्ड एंड सरफेस ट्रीटमेंट लगाया जाता है, तो आउटलेट पर उत्पादों को भी उचित तापमान बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
