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एड़ी वर्तमान मोटाई माप का मुख्य अनुप्रयोग

May 20, 2023

एड़ी वर्तमान मोटाई माप का मुख्य अनुप्रयोग

 

एड़ी वर्तमान मोटाई माप विधि का उपयोग मुख्य रूप से धातु सब्सट्रेट्स पर विभिन्न गैर-धातु कोटिंग्स के माप में किया जाता है। जांच के कुंडल में एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए उच्च-आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा का उपयोग करना, जब जांच एक प्रवाहकीय धातु निकाय के करीब होती है, तो धातु सामग्री में एक एड़ी धारा बनती है, और धातु निकाय से दूरी कम होने के साथ बढ़ती है, और एड़ी धारा जांच कुंडल के चुंबकीय प्रवाह को प्रभावित करेगी, इसलिए प्रतिक्रिया की मात्रा जांच और आधार धातु के बीच की दूरी का एक माप है, क्योंकि जांच का उपयोग गैर-लौहचुंबकीय धातु पर कोटिंग की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है। सब्सट्रेट, इसलिए हम आमतौर पर जांच को गैर-चुंबकीय जांच कहते हैं। गैर-चुंबकीय जांच आमतौर पर कुंडल कोर के रूप में उच्च-आवृत्ति और उच्च-पारगम्यता सामग्री का उपयोग करती है, जो अक्सर प्लैटिनम-निकल मिश्र धातु और अन्य नई सामग्रियों से बनी होती है। चुंबकीय माप सिद्धांत की तुलना में, उनका विद्युत सिद्धांत मूल रूप से समान है, मुख्य अंतर यह है कि जांच अलग है, परीक्षण धारा की आवृत्ति अलग है, और सिग्नल आकार और स्केल संबंध अलग हैं। नवीनतम मोटाई गेज में, जांच संरचना के निरंतर सुधार के माध्यम से, माइक्रो कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के संयोजन के साथ, विभिन्न नियंत्रण कार्यक्रमों को स्वचालित रूप से अलग-अलग जांच की पहचान करके बुलाया जाता है, अलग-अलग परीक्षण धाराएं क्रमशः आउटपुट होती हैं, और स्केल रूपांतरण सॉफ़्टवेयर बदल दिया जाता है। अंत में, दो अलग-अलग प्रकार के गेजों को एक ही मोटाई वाले गेज से जोड़ा जा सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं पर बोझ कम हो जाता है। इसी विचार के आधार पर, मोटाई गेज जिसे 10 प्रकार के साइड हेड्स के साथ जोड़ा जा सकता है, मोटाई माप सीमा (100 तक, 000 गुना या अधिक) का विस्तार करता है, जो गैर-चुंबकीय को माप सकता है चुंबकीय प्रवाहकीय सामग्री की सतह पर कोटिंग, प्रवाहकीय सामग्री पर गैर-प्रवाहकीय कोटिंग और गैर-प्रवाहकीय सामग्री पर प्रवाहकीय परत, जो मूल रूप से औद्योगिक उत्पादन में अधिकांश उद्योगों की जरूरतों को पूरा करती है।


एड़ी धारा के सिद्धांत का उपयोग करने वाला मोटाई गेज, सैद्धांतिक रूप से, सभी कंडक्टरों पर गैर-कंडक्टर कोटिंग को माप सकता है, जैसे कि एयरोस्पेस वाहनों, वाहनों, घरेलू उपकरणों, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़कियों की सतह पर पेंट, प्लास्टिक कोटिंग और एनोड। और अन्य एल्यूमीनियम उत्पाद। ऑक्साइड फिल्म. कुछ विशेष प्रयोजन जैसे कि कुछ धातुओं पर हीरे की कोटिंग और अन्य उभरी हुई गैर-प्रवाहकीय परतें। क्लैडिंग सामग्री में एक निश्चित चालकता भी हो सकती है, जिसे अंशांकन के माध्यम से भी मापा जा सकता है, लेकिन दोनों की चालकता का अनुपात कम से कम 3 से 5 गुना भिन्न होना आवश्यक है (जैसे तांबे पर क्रोम चढ़ाना)।


अंशांकन का सिद्धांत यह है कि कोटिंग के बिना अंशांकन नमूना और मापी गई वस्तु की आधार सामग्री में समान संरचना, समान मोटाई होनी चाहिए (मुख्य रूप से जब मोटाई उपकरण द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम मान लगभग 0 से कम हो)। 5 मिमी), और समान वक्रता त्रिज्या, यदि मापा गया क्षेत्र उपकरण के तकनीकी मापदंडों (व्यास में लगभग 20 मिमी से कम) की आवश्यकताओं से छोटा है, तो वही मापा क्षेत्र भी उपलब्ध होना चाहिए। यदि कोटिंग में प्रवाहकीय घटक शामिल हैं, तो अंशांकन नमूने की कोटिंग में भी मापी गई वस्तु की कोटिंग के समान चालकता होनी चाहिए। अंशांकन नमूने की कोटिंग को अन्य तरीकों (विनाशकारी परीक्षण विधियों सहित) द्वारा परीक्षण किए जाने के बाद, मोटाई को अंशांकित किया जाता है या अंशांकित अंशांकन शीट को कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है, और मोटाई गेज को विधि के अनुसार उस पर अंशांकित किया जा सकता है। नियमावली। अंशांकन के बाद, परीक्षण के तहत उत्पाद पर तेजी से गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जा सकता है। कैलिब्रेशन शीट आम तौर पर ट्राइएसिटेट फिल्म या फेनोलिक राल के साथ लगाए गए कठोर कागज से बनी होती हैं।

 

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