इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ वेल्डिंग की बुनियादी बातें
1. टांका लगाने वाले लोहे का चयन
टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति टांका लगाने वाले बिंदु के आकार से निर्धारित की जानी चाहिए। टांका लगाने वाले बिंदु का क्षेत्र बड़ा है, और टांका लगाने वाले बिंदु की गर्मी अपव्यय गति भी तेज है, इसलिए टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति बड़ी होनी चाहिए। आम तौर पर, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति 20W 25W 30W 35W 50W इत्यादि होती है। लगभग 30W की शक्ति चुनना अधिक उपयुक्त है।
लंबे समय तक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के बाद, सोल्डरिंग आयरन की नोक पर ऑक्साइड की एक परत बन जाएगी। इस समय टिन खाना आसान नहीं है. इस समय, आप ऑक्साइड परत को हटाने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं। सोल्डरिंग आयरन चालू होने के बाद, जब सोल्डरिंग आयरन की नोक थोड़ी गर्म हो तो रोसिन डालें। , आप सोल्डर लगाने के बाद इसका उपयोग जारी रख सकते हैं, और नए खरीदे गए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को उपयोग करने से पहले टिन किया जाना चाहिए।
2. सोल्डर और फ्लक्स
कम गलनांक और रोसिन जैसे गैर-संक्षारक फ्लक्स वाले सोल्डर तार का उपयोग करें। औद्योगिक सोल्डर और संक्षारक अम्लीय सोल्डर तेल का उपयोग करना उपयुक्त नहीं है। रोसिन युक्त सोल्डर तार का उपयोग करना बेहतर है, जिसका उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है।
3. वेल्डिंग विधि
घटकों को साफ और टिन किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक घटक भंडारण में हैं. वायु ऑक्सीकरण के प्रभाव के कारण, ऑक्साइड फिल्म की एक परत घटक पिन से जुड़ी होती है, और अन्य गंदगी होती है। वेल्डिंग से पहले, ऑक्साइड फिल्म को चाकू से हटाया जा सकता है, और तुरंत एक परत लगानी चाहिए। सोल्डर (आमतौर पर इनेमल के रूप में जाना जाता है), और फिर सोल्डर। उपरोक्त उपचार के बाद, घटकों को मजबूती से वेल्ड करना आसान होता है, और वर्चुअल वेल्डिंग की घटना घटित होना आसान नहीं होता है।
टांका लगाने का तापमान और टांका लगाने का समय
सोल्डरिंग करते समय, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का तापमान सोल्डर के तापमान से अधिक होना चाहिए, लेकिन यह बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। यह बेहतर है कि टांका लगाने वाले लोहे की नोक धूम्रपान से ठीक पहले रोसिन से संपर्क करे। यदि सोल्डरिंग का समय बहुत कम है, सोल्डर जोड़ों का तापमान बहुत कम है, सोल्डर जोड़ पूरी तरह से पिघले नहीं हैं, और सोल्डर जोड़ खुरदुरे हैं और गलत सोल्डरिंग का कारण बनना आसान है। इसके विपरीत, सोल्डरिंग का समय बहुत लंबा है, सोल्डर प्रवाहित करना आसान है, और घटकों को ज़्यादा गरम करना और घटकों को नुकसान पहुंचाना आसान है।
सोल्डर जोड़ पर टिन की मात्रा
सोल्डरिंग बिंदु पर सोल्डर की मात्रा बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए, यदि यह बहुत छोटी है, तो वेल्डिंग मजबूत नहीं होगी, और यांत्रिक शक्ति बहुत खराब होगी। और बहुत अधिक दिखावे का कारण बनना आसान है लेकिन अंदर से जुड़ा नहीं है। सोल्डर को सोल्डरिंग बिंदु पर सभी घटक लीडों को डुबाना चाहिए, और रूपरेखा हल्की-हल्की दिखाई देनी चाहिए।
सोल्डरिंग आयरन की स्थिति और सोल्डरिंग बिंदु पर ध्यान दें
जब शुरुआती सोल्डर करते हैं, तो वे आमतौर पर सोल्डरिंग आयरन को आगे-पीछे घुमाते हैं या सोल्डरिंग वाली जगह पर जोर से दबाते हैं। ये तरीका गलत है. सोल्डरिंग बिंदु को छूने के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की टिन-लेपित सतह का उपयोग करना सही तरीका है, ताकि गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र बड़ा हो और वेल्डिंग की गति तेज हो।
4. वेल्डिंग के बाद निरीक्षण
सोल्डरिंग के बाद, यह जांचना आवश्यक है कि क्या सोल्डरिंग, वर्चुअल सोल्डरिंग और सोल्डर प्रवाह के कारण घटक शॉर्ट सर्किट गायब हैं। झूठी सोल्डरिंग का पता लगाना मुश्किल है, आप घटक पिनों को जकड़ने के लिए चिमटी का उपयोग कर सकते हैं और इसे धीरे से खींच सकते हैं, यदि आपको हिलता हुआ लगता है, तो आपको सोल्डरिंग को तुरंत ठीक करना चाहिए।
