इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करने के सामान्य तरीके और उनका निवारण कैसे करें
A. टांका लगाने वाला लोहा चालू होने के बाद गर्म नहीं होता है:
यह जांचने के लिए कि क्या कोई खुला सर्किट दोष है, मल्टीमीटर के ओम ब्लॉक से प्लग के दोनों सिरों को मापें;
यदि कोई प्लग ओपन सर्किट दोष नहीं है, तो सोल्डरिंग आयरन कोर के दोनों सिरों पर लीड तारों को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। यदि सुई नहीं हिलती है, तो इसे एक नए सोल्डरिंग आयरन कोर से बदलें;
यदि सोल्डरिंग आयरन कोर के दो लीड तारों का प्रतिरोध मान लगभग 2.5KΩ है, तो इसका मतलब है कि सोल्डरिंग आयरन कोर बरकरार है, यह बहुत संभव है कि लीड तार टूट गए हैं, और कटार में जोड़ काट दिया गया है।
B. टांका लगाने वाले लोहे की नोक को चार्ज किया जाता है
बिजली लाइन गलत तरीके से ग्राउंडिंग लाइन के टर्मिनल से जुड़ी हुई है;
पावर कॉर्ड सोल्डरिंग आयरन कोर कनेक्शन स्क्रू से गिर जाता है और फिर ग्राउंडिंग वायर स्क्रू से टकराता है, जिससे सोल्डरिंग आयरन हेड विद्युतीकृत हो जाता है;
बिजली के लीड तारों की वाइंडिंग के कारण होने वाला रिसाव; बिजली के ग्राउंड वायर का ही लीकेज.
सी. टांका लगाने वाले लोहे की नोक टिन को "खाती" नहीं है
लंबे समय तक लोहे की टिप का उपयोग करने के बाद, यह ऑक्सीकरण के कारण टिन को "खाएगा" नहीं, और एक नई टांका लगाने वाली लोहे की टिप को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;
टांका लगाने वाले लोहे की नोक गर्म नहीं होती है और टिन नहीं खाती है। समाधान के लिए, कृपया "सोल्डरिंग आयरन सक्रिय होने के बाद गर्म नहीं होता" देखें।
4. वेल्डिंग ऑपरेशन अनिवार्य
A. वेल्डिंग से पहले तैयारी
सामग्री: प्रत्यक्ष सामग्री और सहायक सामग्री सहित, इस बात पर ध्यान दें कि क्या वेल्डिंग घटकों में ध्रुवीयता की आवश्यकताएं हैं, क्या घटक पैर ऑक्सीकृत हैं, तैलीय हैं, आदि, और क्या वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग तापमान और समय के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं;
उपकरण और बर्तन: वेल्डिंग घटकों के आधार पर, टिन तार धारक, घटक बक्से, वेल्डिंग टॉर्च, सोल्डरिंग स्टेशन, चिमटी, काटने वाले सरौता आदि होने चाहिए। यदि विरोधी स्थैतिक आवश्यकताएं हैं, तो विरोधी स्थैतिक उपकरण और उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए , और ऑपरेटर को एक एंटी-स्टैटिक कलाई का पट्टा पहनना चाहिए;
बी. वेल्डिंग लागू करें
सोल्डर तार और सोल्डरिंग आयरन टिप तैयार करें, और सोल्डरिंग आयरन टिप को साफ रखें;
वेल्डमेंट को गर्म करना (एक ही समय में घटक पैरों और पैड को गर्म करना);
पिघलने वाला सोल्डर: जब वेल्ड को ऐसे तापमान पर गर्म किया जाता है जो सोल्डर को पिघला सकता है, तो टिन के तार को सोल्डर जोड़ पर रख दें, और सोल्डर पिघलना शुरू कर देता है और सोल्डर जोड़ को गीला कर देता है;
सोल्डर जोड़ में उचित सोल्डर जोड़ने के बाद, टिन के तार को हटा दें;
जब सोल्डर जोड़ को पूरी तरह से गीला कर दे, तो सोल्डरिंग आयरन को लगभग 45 डिग्री के कोण पर हटा दें।
सामान्य सोल्डर जोड़ों के लिए उपरोक्त प्रक्रिया लगभग 2 से 3 सेकंड में पूरी हो जाती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि झूठी सोल्डरिंग से बचने के लिए सोल्डर के पूरी तरह जमने से पहले जुड़े हुए घटकों को हिलाया नहीं जाना चाहिए।
सी. वेल्डिंग के बाद उपचार
सोल्डरिंग के बाद, गायब सोल्डरिंग, गलत सोल्डरिंग (रिवर्स पोलरिटी सोल्डरिंग), शॉर्ट सर्किट, वर्चुअल सोल्डरिंग इत्यादि की जांच करें और पीसीबीए पर अवशेषों को साफ करें जैसे: टिन स्लैग, टिन चिप्स, घटक पैर इत्यादि।
5. कई कमजोर घटकों की वेल्डिंग
ए. कास्ट शेल घटकों की वेल्डिंग
थर्मोप्लास्टिक से बने इलेक्ट्रॉनिक घटक। जैसे कि माइक्रो-स्विच, कनेक्टर आदि, जो उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकते हैं, यदि हीटिंग समय को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो प्लास्टिक विरूपण का कारण बनना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप घटक विफलता या प्रदर्शन में गिरावट आती है, जिसके परिणामस्वरूप छिपी हुई विफलताएं होती हैं। इसलिए, वास्तव में ऐसे घटकों को वेल्डिंग करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
टांका लगाने की सुविधा के लिए और टांका लगाने का समय कम करने के लिए घटक पैरों को पहले से ही टिन करें;
सोल्डरिंग करते समय, घटक पैरों के हीटिंग समय को कम करने के लिए एक फुट से एक फुट वेल्ड करना आवश्यक होता है;
टांका लगाने वाले लोहे की नोक को घटक के पैरों पर दबाव नहीं डालना चाहिए;
थोड़ी मात्रा में फ्लक्स वाले टिन के तार को चुनना अधिक उपयुक्त है, और टिन के तार का व्यास ф0.6-0.8 मिमी है;
प्लास्टिक केस ठंडा होने से पहले घटकों को न छुएं।
बी, एफईटी और एकीकृत सर्किट वेल्डिंग
MOSFET, विशेष रूप से इंसुलेटेड गेट प्रकार के घटक, इसकी उच्च इनपुट प्रतिबाधा के कारण, थोड़ी सी लापरवाही इसके आंतरिक टूटने और विफल होने का कारण बन सकती है। द्विध्रुवी एकीकृत सर्किट, उच्च आंतरिक एकीकरण के कारण, लेकिन ट्यूब अलगाव परत बहुत पतली होती है, और अत्यधिक गर्मी के संपर्क में आने पर यह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। उपरोक्त प्रकार का कोई भी सर्किट 250 डिग्री के तापमान का सामना नहीं कर सकता है। इसलिए, वेल्डिंग करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
वेल्डिंग का समय 3 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए, और गीलापन सुनिश्चित करने के आधार पर जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए;
एंटी-स्टैटिक स्थिर तापमान टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करें, तापमान 230 डिग्री सेल्सियस ~ 250 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है;
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन की शक्ति आंतरिक हीटिंग प्रकार के लिए 20W और बाहरी हीटिंग प्रकार के लिए 30W से अधिक नहीं होनी चाहिए;
यदि एकीकृत सर्किट सॉकेट का उपयोग नहीं करता है, तो जब इसे सीधे पीसीबी बोर्ड में मिलाया जाता है, तो सुरक्षित वेल्डिंग अनुक्रम ग्राउंड टर्मिनल → आउटपुट टर्मिनल → पावर टर्मिनल → इनपुट टर्मिनल होता है।
