कोटिंग मोटाई गेज को उपयोग में कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ा
1. माप प्रक्रिया के दौरान, माप डेटा में कभी-कभी स्पष्ट विचलन क्यों होते हैं?
माप प्रक्रिया के दौरान, जांच के गलत स्थान या बाहरी हस्तक्षेप कारकों के प्रभाव के कारण, माप डेटा काफी बड़ा हो सकता है। इस समय, आप डेटा को साफ़ करने के लिए CAL कुंजी को दबाकर रख सकते हैं ताकि डेटा आँकड़े दर्ज न हों।
2. कोटिंग मोटाई गेज कभी-कभी गलत क्यों होता है?
यह अपेक्षाकृत सामान्य प्रश्न है। क्योंकि यंत्र की अशुद्धि के विभिन्न कारण होते हैं। अकेले कोटिंग मोटाई गेज के लिए, मुख्य रूप से निम्न कारण हैं जो गलत माप का कारण बनते हैं।
(1) मजबूत चुंबकीय क्षेत्र का हस्तक्षेप। हमने एक साधारण प्रयोग किया है, जब उपकरण लगभग 10,000 V के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के पास काम करता है, तो माप गंभीर रूप से गड़बड़ा जाएगा। यदि यह विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के बहुत करीब है, तो दुर्घटना की घटना हो सकती है।
(2) मानवीय कारक। ऐसा अक्सर नए यूजर्स के साथ होता है। कोटिंग मोटाई गेज माइक्रोन स्तर तक माप सकता है इसका कारण यह है कि यह चुंबकीय प्रवाह के छोटे परिवर्तन को ले सकता है और इसे डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता माप प्रक्रिया के दौरान उपकरण से परिचित नहीं है, तो जांच परीक्षण के तहत शरीर से विचलित हो सकती है, जिससे चुंबकीय प्रवाह बदल जाता है और गलत माप का कारण बनता है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि पहली बार उपकरण का उपयोग करते समय उपयोगकर्ता और मित्र पहले माप पद्धति में महारत हासिल करें। माप पर जांच की नियुक्ति का बहुत प्रभाव पड़ता है। माप के दौरान, जांच को नमूने की सतह के लंबवत रखा जाना चाहिए। और जांच को बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जाना चाहिए, ताकि मैट्रिक्स के चुंबकीय क्षेत्र में हस्तक्षेप न हो।
(3) सिस्टम सुधार के दौरान एक उपयुक्त सब्सट्रेट का चयन नहीं किया गया था। सब्सट्रेट का न्यूनतम तल 7 मिमी है, और न्यूनतम मोटाई 0.2 मिमी है। इस गंभीर स्थिति के नीचे माप अविश्वसनीय हैं।
(4) संलग्न पदार्थों का प्रभाव। उपकरण चिपकने वाले पदार्थों के प्रति संवेदनशील है जो जांच को ओवरले सतह के साथ घनिष्ठ संपर्क बनाने से रोकता है। इसलिए, संलग्न पदार्थों को यह सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए कि जांच कवरिंग परत की सतह के सीधे संपर्क में है। व्यवस्थित सुधार करते समय, चयनित सब्सट्रेट की सतह भी नंगी और चिकनी होनी चाहिए।
(5) साधन विफल हो जाता है। इस समय, आप तकनीशियनों के साथ संवाद कर सकते हैं या मरम्मत के लिए कारखाने में लौट सकते हैं।
3. सिस्टम को कैसे कैलिब्रेट करें?
अंशांकन की विधि और प्रकार नए उपयोगकर्ताओं के लिए सामान्य समस्याएँ हैं। सिस्टम अंशांकन, शून्य बिंदु अंशांकन और दो-बिंदु अंशांकन वास्तव में मैनुअल में लिखे गए हैं, और उपयोगकर्ताओं को केवल इसे ध्यान से पढ़ने की आवश्यकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लोहे के आधार को कैलिब्रेट करते समय गलत ऑपरेशन को रोकने के लिए कई बार मापना आवश्यक है; सिस्टम अंशांकन के नमूने छोटे से बड़े क्रम में किए जाने चाहिए। यदि अलग-अलग मानक टुकड़े खो जाते हैं, तो आप उन्हें बदलने के लिए समान मूल्यों वाले नमूने पा सकते हैं।
4. एक उपयुक्त कोटिंग मोटाई गेज कैसे चुनें
किस प्रकार का उपकरण चुनना है यह उपयोगकर्ता द्वारा मापी जाने वाली वस्तु की मोटाई पर निर्भर करता है। सामान्यतया, TB 1000-0.1F कोटिंग मोटाई गेज का चयन 950µm से नीचे की वस्तुओं को मापते समय किया जाता है। 950µm की मोटाई के लिए, यह मॉडल 5 प्रतिशत सटीकता तक पहुँच गया है, और यह 950µm से नीचे के मोटाई मानों की माप भी सुनिश्चित कर सकता है। शुद्धता। यदि मापी गई वस्तु की मोटाई 0-2000µm है, तो टीबी 2000-0.1F कोटिंग मोटाई गेज चुनने की सिफारिश की जाती है।
5. कभी-कभी स्टार्ट अप करते समय व्यवधान का कारण क्या है?
उपकरण चालू होने के बाद, माप स्थिति तीर उपकरण की स्क्रीन पर दिखाई देता है और माप फिर से नहीं किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि उपकरण में हस्तक्षेप किया गया है। दो मुख्य कारण हैं:
(1) शुरू करते समय, जांच लोहे के आधार के बहुत करीब होती है, जो लोहे के आधार के चुंबकीय क्षेत्र द्वारा बाधित होती है।
(2) जांच ठीक से नहीं डाली गई है या जांच लाइन क्षतिग्रस्त है।
